装夹工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种装夹工具，用于装夹一组轮辋扩口块，以在车床上对同组中的各轮辋扩口块的型面进行整型作业，包括安装筒和限位盖板，安装筒的周向外表面上凸出设置有安装部；限位盖板盖设在安装筒远离安装部一端的筒口处，且限位盖板的外周缘凸出安装筒的外周面设置，以使限位盖板的外周缘和安装部之间形成限位空间；其中，同组中的各轮辋扩口块的第一端均与安装部连接，限位盖板的外周缘压设在同组中的各轮辋扩口块的第二端，以将同组中的各轮辋扩口块安装在限位空间内。本实用新型专利技术解决了现有技术中一组轮辋扩口块中有一个出现磨损时导致整组轮辋扩口块组报废，需要重新生产一组轮辋扩口块的问题。一组轮辋扩口块的问题。一组轮辋扩口块的问题。

【技术实现步骤摘要】
装夹工具


[0001]本技术涉及装夹设备
，具体而言，涉及一种装夹工具。

技术介绍

[0002]在制造轮辋的过程中，完成轮辋的焊接作业后，需要对轮辋进行扩口作业，以便于后续的辊型作业，现有的一组轮辋扩口块包括外形相同的多个轮辋扩口块，通过同组中的各轮辋扩口块同时沿径向向外运动从而实现对轮辋的扩口作业。
[0003]但是，在长期使用过程中，上述的轮辋扩口块的型面容易出现磨损，磨损后的型面严重影响对轮辋的扩口效果，而轮辋扩口块的外形较为复杂，单件维修较为困难，导致一组轮辋扩口块直接报废，需要重新生产一组轮辋扩口块，不利于轮辋的加工制造的经济性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种装夹工具，以解决现有技术中一组轮辋扩口块中有一个出现磨损时导致整组轮辋扩口块组报废，需要重新生产一组轮辋扩口块的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种装夹工具，用于装夹一组轮辋扩口块，以在车床上对同组中的各轮辋扩口块的型面进行整型作业，包括安装筒和限位盖板，安装筒的周向外表面上凸出设置有安装部；限位盖板盖设在安装筒远离安装部一端的筒口处，且限位盖板的外周缘凸出安装筒的外周面设置，以使限位盖板的外周缘和安装部之间形成限位空间；其中，同组中的各轮辋扩口块的第一端均与安装部连接，限位盖板的外周缘压设在同组中的各轮辋扩口块的第二端，以将同组中的各轮辋扩口块安装在限位空间内。
[0006]进一步地，限位盖板与安装筒可拆卸地连接。
[0007]进一步地，安装筒远离限位盖板的一端为用于与车床连接的装夹端，安装部位于限位盖板和装夹端之间，且安装部远离限位盖板一侧的端面至装夹端的端面之间的距离为L，其中，40mm≤L≤100mm。
[0008]进一步地，安装部包括限位凸环，限位凸环设置在安装筒的外周侧，且限位凸环与安装筒同心设置，限位凸环朝向限位盖板一侧的端面具有第一限位环槽；其中，限位凸环与限位盖板相对设置，限位盖板朝向限位凸环一侧的端面具有第二限位环槽，同组中的各轮辋扩口块的第一端均伸入第一限位环槽内设置，同组中的各轮辋扩口块的第二端均伸入第二限位环槽内设置。
[0009]进一步地，第一限位环槽的槽壁面与位于第一限位环槽内的同组中的各轮辋扩口块的第一端的端部均相适配；和/或，第二限位环槽的槽壁面与位于第二限位环槽内的同组中的各轮辋扩口块的第二端的端部均相适配。
[0010]进一步地，第一限位环槽沿远离限位盖板的方向上包括相连通的第一环孔段和第二环孔段，且第一环孔段的孔截面的截面积大于第二环孔段的孔截面的截面积。
[0011]进一步地，限位凸环远离限位盖板一侧的端面上开设有装配孔，装配孔沿限位凸
环的轴向延伸，以与第一环孔段连通，装夹工具还包括第一连接件，第一连接件穿过装配孔并与位于第一环孔段内的轮辋扩口块的第一端的端部连接。
[0012]进一步地，第二限位环槽的部分槽底面凹陷形成装配环槽，安装筒远离安装部的一端伸入装配环槽内设置，装配环槽的槽底面开设有第一安装孔，第一安装孔沿限位盖板的轴向延伸并贯通至限位盖板远离装配环槽一侧的端面，装夹工具还包括第二连接件，第二连接件穿过第一安装孔并于安装筒连接。
[0013]进一步地，安装筒的外周面与同组中的各轮辋扩口块围成的内壁面相适配。
[0014]进一步地，限位凸环与安装筒一体成型。
[0015]应用本技术的技术方案，提供了一种装夹工具，通过将装夹工具设置成包括安装筒和限位盖板的结构形式，同时在安装筒的周向外表面上设置安装部，这样，当一组轮辋扩口块中的任一轮辋扩口块出现磨损时，只需要将一组轮辋扩口块中的全部轮辋扩口块安装在限位空间内，并将装夹有一组轮辋扩口块的装夹工具安装到车床上，从而实现对同组轮辋扩口块的型面进行整型作业，确保经整型作业后的各轮辋扩口块还能够还原到磨损前的型面，达到重复利用的效果。
[0016]需要说明的是，在本申请中，经整型作业后的同组中的各轮辋扩口块安装到整型装置上，整型装置中用于驱动各轮辋扩口块沿径向移动的驱动部只需要驱动各轮辋扩口块移动比原先较长的距离即可实现对轮辋的正常扩口作业，也就是说，同组中的各轮辋扩口块不会因为整型后尺寸变小而受到影响。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的装夹工具和轮辋扩口块处于装夹状态时的剖视结构示意图；
[0019]图2示出了图1中的装夹工具的剖视结构示意图；
[0020]图3示出了图2中的装夹工具的限位盖板的结构示意图；
[0021]图4示出了图3中的A
‑
A视角的剖视结构示意图；
[0022]图5示出了图1中的轮辋扩口块的结构示意图；
[0023]图6示出了根据本技术的一种可选实施例的一组轮辋扩口块围成圈形的结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]1、轮辋扩口块；10、安装筒；20、限位盖板；21、第二限位环槽；211、装配环槽；212、第一安装孔；30、限位空间；40、限位凸环；41、第一限位环槽；411、第一环孔段；412、第二环孔段；42、装配孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了解决现有技术中的一组轮辋扩口块中有一个出现磨损时导致整组轮辋扩口块组报废，需要重新生产一组轮辋扩口块的问题，本技术提供了一种装夹工具。
[0028]如图1至图6所示，装夹工具用于装夹一组轮辋扩口块1，以在车床上对同组中的各轮辋扩口块1的型面进行整型作业，装夹工具包括安装筒10和限位盖板20，安装筒10的周向外表面上凸出设置有安装部；限位盖板20盖设在安装筒10远离安装部一端的筒口处，且限位盖板20的外周缘凸出安装筒10的外周面设置，以使限位盖板20的外周缘和安装部之间形成限位空间30；其中，同组中的各轮辋扩口块1的第一端均与安装部连接，限位盖板20的外周缘压设在同组中的各轮辋扩口块1的第二端，以将同组中的各轮辋扩口块1安装在限位空间30内。
[0029]本申请提供了一种装夹工具，通过将装夹工具设置成包括安装筒10和限位盖板20的结构形式，同时在安装筒10的周向外表面上设置安装部，这样，当一组轮辋扩口块1中的任一轮辋扩口块1出现磨损时，只需要将一组轮辋扩口块1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装夹工具，用于装夹一组轮辋扩口块(1)，以在车床上对同组中的各所述轮辋扩口块(1)的型面进行整型作业，其特征在于，包括：安装筒(10)，所述安装筒(10)的周向外表面上凸出设置有安装部；限位盖板(20)，所述限位盖板(20)盖设在所述安装筒(10)远离所述安装部一端的筒口处，且所述限位盖板(20)的外周缘凸出所述安装筒(10)的外周面设置，以使所述限位盖板(20)的外周缘和所述安装部之间形成限位空间(30)；其中，同组中的各所述轮辋扩口块(1)的第一端均与所述安装部连接，所述限位盖板(20)的外周缘压设在同组中的各所述轮辋扩口块(1)的第二端，以将同组中的各所述轮辋扩口块(1)安装在所述限位空间(30)内。2.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述限位盖板(20)与所述安装筒(10)可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述安装筒(10)远离所述限位盖板(20)的一端为用于与所述车床连接的装夹端，所述安装部位于所述限位盖板(20)和所述装夹端之间，且所述安装部远离所述限位盖板(20)一侧的端面至所述装夹端的端面之间的距离为L，其中，40mm≤L≤100mm。4.根据权利要求1所述的装夹工具，其特征在于，所述安装部包括：限位凸环(40)，所述限位凸环(40)设置在所述安装筒(10)的外周侧，且所述限位凸环(40)与所述安装筒(10)同心设置，所述限位凸环(40)朝向所述限位盖板(20)一侧的端面具有第一限位环槽(41)；其中，所述限位凸环(40)与所述限位盖板(20)相对设置，所述限位盖板(20)朝向所述限位凸环(40)一侧的端面具有第二限位环槽(21)，同组中的各所述轮辋扩口块(1)的第一端均伸入所述第一限位环槽(41)内设置，同组中的各所述轮辋扩口块(1)的第二端均伸入所述第二限位环槽(21)内设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕潇楠，汪冬冬，王科琛，
申请(专利权)人：浙江金固股份有限公司，
类型：新型
国别省市：