本实用新型专利技术提供一种卷绕金属线校直装置，包括底座、固定于所述底座上的多个校直机构以及导向轮组件；每个校直机构包括间隔相对设置且固定于所述底座上的两个固定板、夹于所述两个固定板之间的至少一个校直组件以及连接柱；所述连接柱的朝向所述校直组件一端开设有环形卡槽，所述校直组件的一端开设有第一通孔以及连通所述第一通孔且与所述第一通孔的轴线垂直相交的第一固定孔，所述连接柱开设有所述卡槽的一端收容于所述第一通孔中且固定件穿过所述第一固定孔并卡持于所述连接柱的卡槽中，所述连接柱朝向所述固定板的一端与对应的固定板固定连接。本实用新型专利技术提供的卷绕金属线校直装置，能够解决金属线校直后依旧弯曲的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
卷绕金属线校直装置
[0001]本技术涉及金属线校直
，尤其涉及一种卷绕金属线校直装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，卷绕金属线用于各种地方，在使用金属线时，拉出来的金属线往往会有弯曲的情况，该情况会直接影响使用该金属线的装置的性能。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种卷绕金属线校直装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种能够解决金属线校直后依旧弯曲的卷绕金属线校直装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种卷绕金属线校直装置，包括底座、固定于所述底座上的多个校直机构以及导向轮组件；每个校直机构包括间隔相对设置且固定于所述底座上的两个固定板、夹于所述两个固定板之间的至少一个校直组件以及连接柱；所述连接柱的朝向所述校直组件一端开设有环形卡槽，所述校直组件的一端开设有第一通孔以及连通所述第一通孔且与所述第一通孔的轴线垂直相交的第一固定孔，所述连接柱开设有所述卡槽的一端收容于所述第一通孔中且固定件穿过所述第一固定孔并卡持于所述连接柱的卡槽中，所述连接柱朝向所述固定板的一端与对应的固定板固定连接。
[0006]在一个优选实施方式中，所述固定板远离底座的一端开设有贯穿所述固定板的第二通孔以及连通所述第二通孔且垂直于所述第二通孔轴线的第二固定孔，所述连接柱朝向所述固定板的一端开设有对应于所述第二固定孔的配合孔，所述连接柱朝向所述固定板的一端收容于所述第二通孔中且固定件穿过所述第二固定孔及对应的配合孔。
[0007]在一个优选实施方式中，每个连接柱的轴心开设有贯穿孔。
[0008]在一个优选实施方式中，每个校直组件包括间隔相对设置的两个固定座以及固定于所述两个固定座两端的安装座，所述第一通孔开设有所述固定座上且所述两个固定座的第一通孔同轴设置。
[0009]在一个优选实施方式中，每个校直组件还包括固定于每个安装座上的多个转轮组件，每个转轮组件包括圆柱形的固定柱、固定于所述固定柱一端的螺头以及螺纹连接于所述固定柱上的固定螺母；所述固定螺母套于所述固定柱上且所述固定柱远离所述螺头的一端穿过所述安装座，所述固定螺母与所述螺头位于所述安装座的同一侧且所述固定螺母抵接于所述安装座上，实现对转轮组件的可调节的固定。
[0010]在一个优选实施方式中，所述转轮组件还包括固定于所述固定柱远离所述螺头一端的转轮，所述转轮转动连接于所述固定柱且轴线垂直于所述固定柱的轴线。
[0011]在一个优选实施方式中，每个固定座上的转轮的轴线位于同一平面内，所述贯穿孔的轴线平行于所述两个固定座上的转轮的轴线所在的平面且距离所述两个固定座上的转轮的轴线所在的平面的长度相等。
[0012]在一个优选实施方式中，所述导向轮组件包括导向柱及转动于所述导向柱上的导向轮，所述导向柱上开设有与所述第二通孔同轴设置的第三通孔。
[0013]本技术提供的卷绕金属线校直装置，通过每个拉直组件相对所述底座的倾角不同，使得金属线能够受到各个方向的挤压作用；此外，相对设置的两个安装座上的转轮轴线位于同一平面内，使得金属线受力均匀。本技术提供的卷绕金属线校直装置，能够解决金属线校直后依旧弯曲的问题。
【附图说明】
[0014]图1为本技术提供的卷绕金属线校直装置的立体图。
[0015]图2为图1所示的卷绕金属线校直装置中校直机构的立体图。
[0016]图3为图2所示的校直机构中校直组件的立体图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0018]请参照图1及图2，本技术提供一种卷绕金属线校直装,100，包括底座 10、固定于所述底座10上的多个校直机构20以及导向轮组件30。每个校直机构20包括间隔相对设置且固定于所述底座10上的两个固定板21、夹于所述两个固定板21之间的至少一个校直组件22以及连接柱23。
[0019]其中，所述连接柱23的朝向所述校直组件22一端开设有环形卡槽231，所述校直组件22的一端开设有第一通孔2201以及连通所述第一通孔2201且与所述第一通孔2201的轴线垂直相交的第一固定孔2202，所述连接柱23开设有所述卡槽231的一端收容于所述第一通孔2201中且固定件穿过所述第一固定孔 2201并卡持于所述连接柱23的卡槽231中，进而实现所述连接柱23与校直组件22的固定连接；所述连接柱23朝向所述固定板21的一端与对应的固定板21 固定连接，进而实现对每个校直组件22相对所述底座10倾斜角度的固定。可以理解的，每个校直组件22的相对所述底座10的倾斜角度不同，使得经过每个校对组件22的金属线能够各个角度的校正，进而避免金属线经校正后易发生弯曲。
[0020]更进一步的，所述固定板21远离底座10的一端开设有贯穿所述固定板21 的第二通孔211以及连通所述第二通孔211且垂直于所述第二通孔211轴线的第二固定孔212，所述连接柱23朝向所述固定板21的一端开设有对应于所述第二固定孔212的配合孔232，所述连接柱23朝向所述固定板21的一端收容于所述第二通孔211中且固定件穿过所述第二固定孔212及对应的配合孔232，进而确保所述连接柱23朝向所述固定板21的一端与对应的固定板21固定连接。
[0021]本实施例中，每个连接柱23的轴心开设有贯穿孔233，所述多个连接柱23 的贯穿孔233同轴设置，方便金属线的进出。
[0022]每个校直组件22包括间隔相对设置的两个固定座221以及固定于所述两个固定座221两端的安装座222，所述第一通孔2201开设有所述固定座221上且所述两个固定座221的第一通孔2201同轴设置，进而确保收容于所述第一通孔 2201中的连接柱23能够同轴设置。
其中，所述安装座222与所述固定座221 通过固定件譬如螺栓实现固定连接。
[0023]每个校直组件22还包括固定于每个安装座222上的多个转轮组件223，每个转轮组件223包括圆柱形的固定柱2231、固定于所述固定柱2231一端的螺头 2232以及螺纹连接于所述固定柱2231上的固定螺母2233。所述固定螺母2233 套于所述固定柱2231上且所述固定柱2231远离所述螺头2232的一端穿过所述安装座222，所述固定螺母2233与所述螺头2232位于所述安装座232的同一侧且所述固定螺母抵接于所述安装座222上，实现对转轮组件223的可调节的固定。
[0024]所述转轮组件223还包括固定于所述固定柱2231远离所述螺头2232一端的转轮2234，所述转轮2234转动连接于所述固定柱231且所述转轮2234轴线垂直于所述固定柱2231的轴线。金属线经所述多个转轮2234的转动校正，进而实现拉直。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷绕金属线校直装置，其特征在于，包括底座、固定于所述底座上的多个校直机构以及导向轮组件；每个校直机构包括间隔相对设置且固定于所述底座上的两个固定板、夹于所述两个固定板之间的至少一个校直组件以及连接柱；所述连接柱的朝向所述校直组件一端开设有环形卡槽，所述校直组件的一端开设有第一通孔以及连通所述第一通孔且与所述第一通孔的轴线垂直相交的第一固定孔，所述连接柱开设有所述卡槽的一端收容于所述第一通孔中且固定件穿过所述第一固定孔并卡持于所述连接柱的卡槽中，所述连接柱朝向所述固定板的一端与对应的固定板固定连接。2.根据权利要求1所述的卷绕金属线校直装置，其特征在于，所述固定板远离底座的一端开设有贯穿所述固定板的第二通孔以及连通所述第二通孔且垂直于所述第二通孔轴线的第二固定孔，所述连接柱朝向所述固定板的一端开设有对应于所述第二固定孔的配合孔，所述连接柱朝向所述固定板的一端收容于所述第二通孔中且固定件穿过所述第二固定孔及对应的配合孔。3.根据权利要求1所述的卷绕金属线校直装置，其特征在于，每个连接柱的轴心开设有贯穿孔。4.根据权利要求3所述的卷绕金属线校直装置，其特征在于，每个校直组件包括间隔相对设置的两个固定座以及固定于所述两个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈献伟，
申请(专利权)人：深圳市创金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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