本实用新型专利技术公开一种间歇式送线机构，包括工作台、滑台、压线组件及驱动组件，滑台背离工作台的一侧设有可移动的送线板；压线组件包括送线器及压线器，送线器包括与送线板相连的送线固定块及与送线固定块转动连接的压合固定块，压线器包括竖立在工作台上的立板及与立板相连的压线块，压线块设有与压合固定块滑动连接的导向面；驱动组件推动滑台沿第一方向移动并带动压合固定块沿导向面向靠近或者远离工作台的方向转动，且驱动组件还推动送线板沿第二方向移动。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过压线块与压合固定块的滑动配合来实现导线的压紧或者松开，从而导线可以跟随送线板的移动进行间歇式的输送，结构简单，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
间歇式送线机构
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种间歇式送线机构。
技术介绍
[0002]随着科技的进步和技术的发展，电子产品以深入到人们生活的方方面面，使得电容的需求量越来越大，电容生产的分工也越来越细，以电容使用的引脚为例，引脚通常使用两根金属导线焊接而成，且在生产时需先将卷绕的金属导线裁剪成多个长度一致的线段，因此在输送导线进行裁剪的时候，导线需要采用间歇式的输送方式，然而在现有技术中，导线的输送装置要么提交庞大、结构复杂，要么输送效率比较低。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种间歇式送线机构以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种间歇式送线机构，旨在通过提供输送导线的效率，并降低设备的生产成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种间歇式送线机构，包括工作台、与所述工作台滑动连接的滑台、压线组件及与所述滑台相连的驱动组件，所述滑台背离所述工作台的一侧设有可移动的送线板；所述压线组件包括送线器及压线器，所述送线器包括与所述送线板相连的送线固定块及一端与所述送线固定块转动连接的压合固定块，所述压线器包括竖立在工作台上的立板及与所述立板相连的压线块，所述压线块靠近所述工作台的一侧设有导向面，所述导向面与所述压合固定块远离所述送线固定块的一端滑动连接；所述驱动组件推动所述滑台沿第一方向移动并带动所述压合固定块远离所述送线固定块的一端沿所述导向面向靠近或者远离工作台的方向转动，且所述驱动组件还推动所述送线板沿第二方向移动。
[0006]在一个优选实施方式中，所述送线固定块靠近所述压合固定块的一侧设有送线槽及与所述压合固定块转动连接的转动座，所述压合固定块靠近所述送线固定块的一端开设有与所述送线槽对应的压线槽。
[0007]在一个优选实施方式中，所述压合固定块包括与所述转动座转动连接的固定部及与所述固定部相连并与所述导向面滑动配合的连接部，且所述连接部远离固定部的一端设有与所述导向面滚动配合的滑轮。
[0008]在一个优选实施方式中，所述连接部还设有与所述送线板相连的压簧组件，所述压簧组件包括一端与所述送线板相连的导柱、套住所述导柱上并连接于连接部与所述送线板之间的压簧及套在所述导柱远离所述送线板的一端的限位螺母，所述连接部开设有与所述导柱滑动配合并供所述导柱一端穿过的连接孔，所述限位螺母抵接在所述连接部背离所述送线板的一侧。
[0009]在一个优选实施方式中，所述压线块的横截面形状呈三角形。
[0010]在一个优选实施方式中，所述工作台设有一对沿第一向设置的滑轨，所述滑台与
一对滑轨滑动连接并在一端设有凸轮推杆，且所述凸轮推杆位于一对滑轨之间并与所述滑轨平行；所述驱动组件包括第一凸轮机构，所述第一凸轮机构包括用于旋转的第一驱动轴、套在所述第一驱动轴上的第一凸轮，所述第一凸轮的周缘与所述凸轮推杆远离所述滑台的一端抵接，所述第一凸轮在所述第一驱动轴的带动下旋转并推动所述滑台沿第一方向往返移动。
[0011]在一个优选实施方式中，所述滑台设有所述凸轮推杆的一端还设有第一拉簧，所述工作台在靠近第一凸轮的位置设有与所述第一拉簧相连的固定板；所述固定板远离所述工作台的一端还设有连接板，所述连接板远离所述固定板的一端开设有与所述第一驱动轴滑动配合的轴孔。
[0012]在一个优选实施方式中，所述滑台背离所述工作台的一侧设有滑动支架，所述滑动支架包括一对固定座及至少一个连接于一对固定座之间并与所述送线板滑动连接的滑轴，所述滑轴的中轴线与所述第二方向平行，所述送线板开设有与滑轴滑动配合的通孔。
[0013]在一个优选实施方式中，所述驱动组件还包括第二凸轮机构，所述第二凸轮机构包括用于旋转的第二驱动轴、套在所述第二驱动轴上的第二凸轮及与所述第二凸轮抵接的摇杆组件，所述摇杆组件包括竖立在工作台上的固定轴、与所述固定轴转动连接的摇杆及一端与所述摇杆转动连接的连杆，所述摇杆的中部设有与所述第二凸轮的周缘抵接的第二滚轮，所述连杆远离所述摇杆的一端与所述送线板转动连接。
[0014]在一个优选实施方式中，所述摇杆靠近所述连杆的一端设有第二拉簧，所述工作台设有与所述第二拉簧相连的固定柱。
[0015]本技术提供的间歇式送线机构通过压线块与压合固定块的滑动配合来实现导线的压紧或者松开，从而导线可以跟随送线板的移动进行间歇式的输送，结构简单，生产效率高。
[0016]为使技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本技术较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1为本技术提供的间歇式送线机构的立体图。
[0018]图2为图1所示压线组件的立体图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0020]请参阅图1与图2，本技术提供一种间歇式送线机构100。
[0021]在本技术的实施例中，间歇式送线机构100包括工作台10、与工作台 10滑动连接的滑台20、压线组件30及与滑台20相连的驱动组件40，滑台20 背离工作台10的一侧设有可移动的送线板201；压线组件30包括送线器31及压线器32，送线器31包括与送线板201相连的并用于放置导线的送线固定块 311及一端与送线固定块311转动连接的压合固定块312，压线器32包括竖立在工作台10上的立板321及与立板321相连的压线块322，压线块322
靠近工作台10的一侧设有导向面3221，导向面3221与压合固定块312远离送线固定块311的一端滑动连接；驱动组件40推动滑台20沿第一方向移动并带动压合固定块312远离送线固定块311的一端沿导向面3221向靠近或者远离工作台10 的方向转动，以带动压合固定块312靠近送线固定块311的一端向靠近或者远离送线固定块311的方向转动，从而压紧放或者松开在送线固定块311上的导线，且驱动组件40还推动送线板201沿第二方向移动，以通过压合固定块312 连续压紧和松开导线的过程中来间歇式的输送导线，结构简单紧凑，利于降低生产成本。
[0022]在本实施方式中，第一方向与第二方向垂直，同时为了方便压线块322的生产，压线块322的横截面形状为三角形。
[0023]进一步的，为了方便压合固定块312压合放置在送线固定块311上的导线，送线固定块311靠近压合固定块312的一侧设有送线槽3111及与压合固定块312 转动连接的转动座3112，压合固定块312靠近送线固定块311的一端开设有与送线槽3111对应的压线槽3121，且送线槽3111与压线槽3121的横截面形状均为半圆形，以便于贴合导线的外表面。
[0024]在本实施方式中，压合固定块312本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种间歇式送线机构，其特征在于，包括工作台、与所述工作台滑动连接的滑台、压线组件及与所述滑台相连的驱动组件，所述滑台背离所述工作台的一侧设有可移动的送线板；所述压线组件包括送线器及压线器，所述送线器包括与所述送线板相连的送线固定块及一端与所述送线固定块转动连接的压合固定块，所述压线器包括竖立在工作台上的立板及与所述立板相连的压线块，所述压线块靠近所述工作台的一侧设有导向面，所述导向面与所述压合固定块远离所述送线固定块的一端滑动连接；所述驱动组件推动所述滑台沿第一方向移动并带动所述压合固定块远离所述送线固定块的一端沿所述导向面向靠近或者远离工作台的方向转动，且所述驱动组件还推动所述送线板沿第二方向移动。2.根据权利要求1所述的间歇式送线机构，其特征在于，所述送线固定块靠近所述压合固定块的一侧设有送线槽及与所述压合固定块转动连接的转动座，所述压合固定块靠近所述送线固定块的一端开设有与所述送线槽对应的压线槽。3.根据权利要求2所述的间歇式送线机构，其特征在于，所述压合固定块包括与所述转动座转动连接的固定部及与所述固定部相连并与所述导向面滑动配合的连接部，且所述连接部远离固定部的一端设有与所述导向面滚动配合的滑轮。4.根据权利要求3所述的间歇式送线机构，其特征在于，所述连接部还设有与所述送线板相连的压簧组件，所述压簧组件包括一端与所述送线板相连的导柱、套住所述导柱上并连接于连接部与所述送线板之间的压簧及套在所述导柱远离所述送线板的一端的限位螺母，所述连接部开设有与所述导柱滑动配合并供所述导柱一端穿过的连接孔，所述限位螺母抵接在所述连接部背离所述送线板的一侧。5.根据权利要求1所述的间歇式送线机构，其特征在于，所述压线块的横截面形状呈三角形。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈献伟，
申请(专利权)人：深圳市创金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。