本实用新型专利技术公开了一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，包括：底板、第一滚轮装配组件、第二滚轮装配组件、第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮装配组件、第二滚轮装配组件、第一滚轮组和第二滚轮组均设于底板上，所述第一滚轮组和第二滚轮组设于第一滚轮装配组件和第二滚轮装配组件之间。本实用新型专利技术中所述的一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，其结构简单，设计合理，易于生产，将绝缘硬铜导线穿于第一滚轮装配组件中，然后依次经过第一滚轮组和第二滚轮组对其进行矫直，然后经过第二滚轮装配组件送出，整个过程简单，方便易于实现，能够有效的减少工人的工作量，同时也提高了绝缘硬铜导线的拉直效果，让其更好的满足使用的需要。让其更好的满足使用的需要。让其更好的满足使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘硬铜导线型体拉直装置
[0001]本技术属于先进制造
，特别涉及一种绝缘硬铜导线型体拉直装置。
技术介绍
[0002]由于铜金属的性能良好，因此铜金属得到了广泛应用，首先铜金属导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，再者铜金属导热性好，常用来制造防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，再者铜金属塑性极好，易于热压和冷压加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，然而铜线应用时，经常会发生形变和曲折，不利于铜线使用。
[0003]硬铜导线曲折后，虽然可以手动进行矫直，但是人为矫直不仅费力且矫直效果极差，在需要大量矫直铜线时，操作人员的体力劳动较大，且现有的矫直装置，其大多都是只能矫直某一个固定型号的线体，这就会导致企业需要置办诸多的矫直装置，这就大大的提高了企业设备成本的投入。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，其结构简单，设计合理，易于生产，将绝缘硬铜导线穿于第一滚轮装配组件中，然后依次经过第一滚轮组和第二滚轮组对其进行矫直，然后经过第二滚轮装配组件送出，整个过程简单，方便易于实现，能够有效的减少工人的工作量，同时也提高了绝缘硬铜导线的拉直效果。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，包括：底板、第一滚轮装配组件、第二滚轮装配组件、第一滚轮组和第二滚轮组，所述第一滚轮装配组件、第二滚轮装配组件、第一滚轮组和第二滚轮组均设于底板上，所述第一滚轮组和第二滚轮组设于第一滚轮装配组件和第二滚轮装配组件之间。本技术中所述的一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，其结构简单，设计合理，易于生产，将绝缘硬铜导线穿于第一滚轮装配组件中，然后依次经过第一滚轮组和第二滚轮组对其进行矫直，然后经过第二滚轮装配组件送出，整个过程简单，方便易于实现，能够有效的减少工人的工作量，同时也提高了绝缘硬铜导线的拉直效果，让其更好的满足使用的需要。
[0006]其中，所述第一滚轮装配组件和第二滚轮装配组件中均设有驱动电机和活动胶轮组件，其中所述活动胶轮组件包括固定胶轮支架、第一胶轮、活动胶轮支架和第二胶轮，所述固定胶轮支架设于底板上，所述第一胶轮通过轴承座与固定胶轮支架连接，所述活动胶轮支架设于固定胶轮支架顶架的下方，所述第二胶轮设于活动胶轮支架上。
[0007]优选的，所述活动胶轮支架的顶部通过螺杆与固定胶轮支架连接，所述螺杆上设有压簧，所述螺杆的上方设有手柄。
[0008]其中，所述第一滚轮装配组件中位于固定胶轮支架的两侧分别设有导轮组件和导向架；
[0009]所述导轮组件中设有固定座，所述固定座设于活动胶轮支架一侧，所述固定座上
设有一组导轮。
[0010]本技术中所述第二滚轮装配组件位于固定胶轮支架的两侧分别均设有导向架。
[0011]本技术中所述第一滚轮组中设有补高台、横向安装板、第一滚轮固定架、第二滚轮固定架和滚轮固定块，所述补高台设于底板上，所述横向安装板设于补高台上，所述第一滚轮固定架和第二滚轮固定架相对设于横向安装板上，所述滚轮固定块设于第一滚轮固定架的一侧，并通过螺杆与第一滚轮固定架连接，且所述螺杆上设有手柄，所述第一滚轮固定架和第二滚轮固定架上均设有滚轮，且两固定架上的滚轮交错式设置，且位于补高台远离第一滚轮装配组件的一侧设有导向架。
[0012]本技术中所述第二滚轮组包括安装支架、竖向安装板、上滚轮固定架、下滚轮固定架和上滚轮固定块，所述安装支架设于底板上，所述竖向安装板设于安装支架上，所述上滚轮固定架和下滚轮固定架相对设于竖向安装板上，且所述上滚轮固定架上设有上滚轮，所述下滚轮固定架上设有下滚轮，所述上滚轮和下滚轮交错式设置。
[0013]本技术中所述导向架中设有导向支架，所述导向支架固定于固定胶轮支架上，且所述导向支架上设有导向件，所述导向件的两侧相对设有锥形穿孔。
[0014]本技术中所述底板的两端把手。
[0015]本技术中所述滚轮为U型滚轮。
[0016]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中所述的一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，其结构简单，设计合理，易于生产，将绝缘硬铜导线穿于第一滚轮装配组件中，然后依次经过第一滚轮组和第二滚轮组对其进行矫直，然后经过第二滚轮装配组件送出，整个过程简单，方便易于实现，能够有效的减少工人的工作量，同时也提高了绝缘硬铜导线的拉直效果，让其更好的满足使用的需要。
[0018]2、本技术中所述第一滚轮装配组件和第二滚轮装配组件中第一胶轮和第二胶轮之间的间距能够根据实际的需要通过手柄和螺杆进行调节，大大的提高了该拉直装置的适用范围，减少企业设备的成本投入。
[0019]3、本技术中所述第一滚轮组和第二滚轮组，分别对线体进行水平和竖直两次矫直，进一步提高其矫正的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中第一滚轮组和第二滚轮组的局部示意图；
[0022]图3为本技术中手柄的局部示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图所示的一种绝缘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：包括：底板（1）、第一滚轮装配组件（2）、第二滚轮装配组件（3）、第一滚轮组（4）和第二滚轮组（5），所述第一滚轮装配组件（2）、第二滚轮装配组件（3）、第一滚轮组（4）和第二滚轮组（5）均设于底板（1）上，所述第一滚轮组（4）和第二滚轮组（5）设于第一滚轮装配组件（2）和第二滚轮装配组件（3）之间。2.根据权利要求1所述的绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：所述第一滚轮装配组件（2）和第二滚轮装配组件（3）中均设有驱动电机（21）和活动胶轮组件（22），其中所述活动胶轮组件（22）包括固定胶轮支架（221）、第一胶轮（222）、活动胶轮支架（223）和第二胶轮（224），所述固定胶轮支架（221）设于底板（1）上，所述第一胶轮（222）通过轴承座与固定胶轮支架（221）连接，所述活动胶轮支架（223）设于固定胶轮支架（221）顶架的下方，所述第二胶轮（224）设于活动胶轮支架（223）上。3.根据权利要求2所述的绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：所述活动胶轮支架（223）的顶部通过螺杆（225）与固定胶轮支架（221）连接，所述螺杆（225）上设有压簧（2251），所述螺杆（225）的上方设有手柄（226）。4.根据权利要求1所述的绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：所述第一滚轮装配组件（2）中位于固定胶轮支架（221）的两侧分别设有导轮组件（227）和导向架（228）；所述导轮组件（227）中设有固定座，所述固定座设于活动胶轮支架（223）一侧，所述固定座上设有一组导轮。5.根据权利要求1所述的绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：所述第二滚轮装配组件（3）位于固定胶轮支架（221）的两侧分别均设有导向架（228）。6.根据权利要求1所述的绝缘硬铜导线型体拉直装置，其特征在于：所述第一滚轮组（4）中设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林海，
申请(专利权)人：昆山德强昆智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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