一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，包括铣刀盘主体，铣刀盘主体内腔的边缘处等间距开设有腔体，且腔体的内腔均设置有限位组件，铣刀盘主体内腔靠近腔体的一端开设有预留槽，且预留槽的内腔均活动设置有铣刀片，铣刀盘主体内腔的中心处竖向设置有连接柱，连接柱的顶部安装有缓冲组件，本实用新型专利技术通过向外侧拉动拉环，拉环通过活动杆带动滑板移动对复位弹簧进行压缩，进而能够带动限位杆移动直至其离开限位槽的内腔，此时解除限位杆对铣刀片的限位作用，根据实际需求，利用铣刀片在预留槽的内腔上下移动，方便对铣刀片进行竖直角度的调整，同时当铣刀片出现损坏时也方便将其拆卸并更换，提高了铣刀盘的实用性。提高了铣刀盘的实用性。提高了铣刀盘的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，以此来保障加工出的零件面的精度，而铣刀盘作为一种加工较宽平面的刀具，往往在刀盘主体上安装多把刀具，以此来达到对较大直径面的一次铣削成型，从而避免了由于多次来回铣削产生的加工纹路，但是现有的铣刀盘依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的铣刀盘在加工使用时，由于铣刀盘上的各个刀具之间的磨损程度存在一定差异，因此各刀具的加工面之间也随之产生一定高度差，由此造成的加工出来的工件平面度较差，由于现有的铣刀盘上的铣刀安装位置不容易调整，使用时十分的不方便，同时当铣刀片出现损坏时也不便拆卸，降低了铣刀盘的实用性，此外现有的铣刀盘工作时稳定性能不高，震动大，造成铣刀容易损坏，进而降低了铣刀盘的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，包括铣刀盘主体，所述铣刀盘主体内腔的边缘处等间距开设有腔体，且腔体的内腔均设置有限位组件，所述铣刀盘主体内腔靠近腔体的一端开设有预留槽，且预留槽的内腔均活动设置有铣刀片，所述铣刀盘主体内腔的中心处竖向设置有连接柱，所述连接柱的顶部安装有缓冲组件，所述缓冲组件远离铣刀盘主体的一端设置有拆装组件。
[0006]优选的，所述铣刀片的个数设置有四组，四组所述铣刀片关于铣刀盘主体的圆心呈环形排布。
[0007]基于上述技术特征，通过设置多组铣刀片使得装置对工件的加工效果更好。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位槽、滑杆、活动杆、拉环、挡块、滑板、限位杆和复位弹簧，所述滑杆位于预留槽内腔的上下两端，所述滑杆靠近铣刀片的一端均设置有挡块，所述滑杆的外壁分别套设有滑板和复位弹簧，且复位弹簧均位于滑板和预留槽的内壁之间，所述滑板远离铣刀片的一端均设置有活动杆，且活动杆远离滑板的一端均伸出预留槽并设置有拉环，所述滑板靠近铣刀片的一端均设置有限位杆，所述铣刀片远离铣刀盘主体垂直中心线的一侧等间距开设有与限位杆相互匹配的限位槽。
[0009]基于上述技术特征，通过拉动拉环，能够使得拉环通过活动杆带动限位杆移动，在复位弹簧的作用下，使得铣刀片方便调整竖直方向的位置，同时也便于铣刀盘的拆装。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括缓冲座、缓冲弹簧和活动板，所述活动板位于连接柱的
顶部，所述活动板的顶部等间距设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离活动板的一端安装有缓冲座。
[0011]基于上述技术特征，当铣刀盘主体受到震动力，将震动力通过连接柱传递给活动板，活动板上移对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧受力产生形变能够吸收一部分震动力。
[0012]优选的，所述活动板的左右两端均设置有滑块，所述缓冲座内腔的左右侧壁均开设有滑轨，且滑轨与滑块之间均为滑动连接。
[0013]基于上述技术特征，活动板在移动时通过滑块在滑轨的内腔滑动，从而使得活动板在移动更加平稳和顺畅。
[0014]优选的，所述拆装组件包括螺杆、U型夹和夹持板，所述U型夹位于缓冲座的顶部，所述U型夹顶部的左右两端均螺接有螺杆，两组所述螺杆的底部均伸入U型夹的内腔并设置有夹持板。
[0015]基于上述技术特征，将U型夹卡合在铣床上，之后旋转螺杆使得夹持板与铣床接触，方便对U型夹进行固定安装，进而方便对铣刀盘主体进行拆装，提高了使用时的便利性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）通过向外侧拉动拉环，拉环通过活动杆带动滑板移动对复位弹簧进行压缩，进而能够带动限位杆移动直至其离开限位槽的内腔，此时解除限位杆对铣刀片的限位作用，根据实际需求，利用铣刀片在预留槽的内腔上下移动，方便对铣刀片进行竖直角度的调整，同时当铣刀片出现损坏时也方便将其拆卸并更换，提高了铣刀盘的实用性；
[0018]（2）铣刀盘主体在工作时会产生一定的震动力，此时震动力通过连接柱传递给活动板，活动板向上移动对缓冲弹簧进行压缩，，活动板通过滑块在滑轨的内腔滑动，从而使得活动板在移动时更加平稳，避免出现晃动的情况，进而便于对部分震动力进行缓冲和分散，使得铣刀片的刀刃受到的震动小，加工产品的精度更好。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、缓冲座；2、缓冲弹簧；3、活动板；4、铣刀盘主体；5、铣刀片；6、限位槽；7、腔体；8、预留槽；9、连接柱；10、滑块；11、滑轨；12、螺杆；13、U型夹；14、夹持板；15、滑杆；16、活动杆；17、拉环；18、挡块；19、滑板；20、限位杆；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，包括铣刀盘主体4，铣刀盘主体4内腔的边缘处等间距开设有腔体7，且腔体7的内腔均设置有限位组件，铣刀片5的个数设置有四组，四组铣刀片5关于铣刀盘主体4的圆心呈环形排布，限位组件包括限位槽6、滑杆15、活动杆16、拉环17、挡块18、滑板19、限位杆20和复位弹簧21，滑杆15位于预留槽8内腔的上下两端，滑杆15靠近铣刀片5的一端均设置有挡块18，滑杆15的外壁分别套设有滑板19和复位弹簧21，且复位弹簧21均位于滑板19和预留槽8的内壁之间，滑板19远离铣刀片5的一端均设置有活动杆16，且活动杆16远离滑板19的一端均伸出预留槽8并设置有拉环17，滑板19靠近铣刀片5的一端均设置有限位杆20，铣刀片5远离铣刀盘主体4垂直中心线的一侧等间距开设有与限位杆20相互匹配的限位槽6，铣刀盘主体4内腔靠近腔体7的一端开设有预留槽8，且预留槽8的内腔均活动设置有铣刀片5，铣刀盘主体4内腔的中心处竖向设置有连接柱9，连接柱9的顶部安装有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲座1、缓冲弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，包括铣刀盘主体（4），其特征在于：所述铣刀盘主体（4）内腔的边缘处等间距开设有腔体（7），且腔体（7）的内腔均设置有限位组件，所述铣刀盘主体（4）内腔靠近腔体（7）的一端开设有预留槽（8），且预留槽（8）的内腔均活动设置有铣刀片（5），所述铣刀盘主体（4）内腔的中心处竖向设置有连接柱（9），所述连接柱（9）的顶部安装有缓冲组件，所述缓冲组件远离铣刀盘主体（4）的一端设置有拆装组件。2.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，其特征在于：所述铣刀片（5）的个数设置有四组，四组所述铣刀片（5）关于铣刀盘主体（4）的圆心呈环形排布。3.根据权利要求1所述的一种便于调节刀片安装位置的铣刀盘，其特征在于：所述限位组件包括限位槽（6）、滑杆（15）、活动杆（16）、拉环（17）、挡块（18）、滑板（19）、限位杆（20）和复位弹簧（21），所述滑杆（15）位于预留槽（8）内腔的上下两端，所述滑杆（15）靠近铣刀片（5）的一端均设置有挡块（18），所述滑杆（15）的外壁分别套设有滑板（19）和复位弹簧（21），且复位弹簧（21）均位于滑板（19）和预留槽（8）的内壁之间，所述滑板（19）远离铣刀片（5）的一端均设置有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德胜，戴刚刚，
申请(专利权)人：瑞安金慈精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：