一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，包括料液筒，所述料液筒内侧设置有回收筒，所述回收筒内侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒下端设置有螺纹连接口，所述连接套筒上端设置有储存腔，所述储存腔上端活动连接有盖片，所述料液筒内侧设置有胶塞，所述胶塞设置于回收筒下侧，所述胶塞上端固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆上端螺纹连接于螺纹连接口内侧。该便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，利用萃取技术将生产剩余后的制备溶液中氟化物提取至另一容器，与制备溶液直接分离，调高萃取效率，导引管与注液腔相互连通，利用垂直气缸下压胶塞带来的压力将废弃溶液压入回收筒内，便于控制废液的萃取量。的萃取量。的萃取量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置


[0001]本技术涉及稀土原料加工设备
，具体为一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土，稀土元素被誉为"工业的维生素"，具有无法取代的优异磁、光、电性能，对改善产品性能，增加产品品种，提高生产效率起到了巨大的作用。由于稀土作用大，用量少，已成为改进产品结构、提高科技含量、促进行业技术进步的重要元素，被广泛应用到了冶金、军事、石油化工、玻璃陶瓷、农业和新材料等领域。
[0003]稀土矿物的生产加工过程是将原料稀土氧化物通过一系列的还原反应，得到稀土金属及其合金，然后再加以利用，加工过程中需要使用到氟化窑，所以制备溶液中会带有较高含量的氟化物，造成生产原料的报废，是极大的成本浪费，所以需要设计一种通过萃取方式溶解氟化物进而得到干净的制备溶剂的装置，降低企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出稀土原料制备过程中制备溶剂中携带大量氟化物造成极大的成本浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，包括料液筒，所述料液筒内侧设置有回收筒，所述回收筒内侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒下端设置有螺纹连接口，所述连接套筒上端设置有储存腔，所述储存腔上端活动连接有盖片，所述料液筒内侧设置有胶塞，所述胶塞设置于回收筒下侧，所述胶塞上端固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆上端螺纹连接于螺纹连接口内侧。
[0006]优选的，所述料液筒左端固定连接有安装架，所述安装架上端设置于回收筒上方，所述安装架上端固定安装有垂直气缸，所述盖片活动连接于垂直气缸下端。
[0007]优选的，所述储存腔前后两侧均设置有渗滤网，所述回收筒内侧分布有注液腔，所述注液腔设置于连接套筒外周，所述注液腔外侧等距开设有通流孔，所述注液腔的高度等于回收筒的深度。
[0008]优选的，所述胶塞内侧分布有连接孔，所述连接孔下侧设置有反滤膜，所述连接孔内侧螺纹连接有导引管，所述导引管上端活动连接于注液腔下端内侧，所述导引管的外径等于注液腔的内径。
[0009]优选的，所述导引管内侧设置有阻隔网，所述导引管上端设置有浮球，所述浮球的直径等于导引管的内径，所述盖片与连接套筒上端之间设置有卡扣结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，利用萃取技术将生产剩余后的制备溶液中氟化物提取至另一容器，与制备溶液直接分离，调高萃取效率，简化萃取过程；
[0012]2、该便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，通过导引管与注液腔相互连通，利用垂直气缸下压胶塞带来的压力将废弃溶液压入回收筒内，便于控制废液的萃取量；
[0013]3、该便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，在回收筒结构上部设置储存腔，通过废液容量的逐渐抬升与储存腔内的萃取剂进行反应，可以对萃取反应进行适当的反应原料补充，减少浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术回收筒结构示意图；
[0016]图3为本技术胶塞结构示意图；
[0017]图4为本技术胶塞与导引管连接结构示意图。
[0018]图中：1、料液筒；2、回收筒；3、连接套筒；4、螺纹连接口；5、储存腔；6、盖片；7、胶塞；8、螺纹连接杆；9、安装架；10、垂直气缸；11、渗滤网；12、注液腔；13、通流孔；14、连接孔；15、反滤膜；16、导引管； 17、阻隔网；18、浮球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，包括料液筒1，料液筒1内侧设置有回收筒2，回收筒2内侧固定连接有连接套筒3，料液筒1左端固定连接有安装架9，安装架 9上端设置于回收筒2上方，安装架9上端固定安装有垂直气缸10，盖片6 活动连接于垂直气缸10下端，连接套筒3下端设置有螺纹连接口4，连接套筒3上端设置有储存腔5，储存腔5上端活动连接有盖片6，储存腔5前后两侧均设置有渗滤网11，回收筒2内侧分布有注液腔12，注液腔12设置于连接套筒3外周，注液腔12外侧等距开设有通流孔13，注液腔12的高度等于回收筒2的深度，盖片6与连接套筒3上端之间设置有卡扣结构，料液筒1 和回收筒2结构将废液与反应溶液在萃取后直接分离，减少萃取步骤，提高萃取效率。
[0021]请参阅图3
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4，料液筒1内侧设置有胶塞7，胶塞7设置于回收筒2下侧，胶塞7上端固定连接有螺纹连接杆8，螺纹连接杆8上端螺纹连接于螺纹连接口4内侧，胶塞7内侧分布有连接孔14，连接孔14下侧设置有反滤膜15，连接孔14内侧螺纹连接有导引管16，导引管16上端活动连接于注液腔12下端内侧，导引管16的外径等于注液腔12的内径，导引管16内侧设置有阻隔网17，导引管16上端设置有浮球18，浮球18的直径等于导引管16的内径，导引管16与注液腔12连通，利用浮球18受到浮力的影响将注液通道封闭或打开。
[0022]工作原理：首先，将螺纹连接杆8与螺纹连接口4连接，调整回收筒2 底部与胶塞7之间的距离，并令注液腔12一一对应导引管16，旋转导引管 16令其进入注液腔12内，完成
通道的勾通，然后将萃取剂放入储存腔5内，将盖片6封闭，然后将废液通过输送机构倒入料液筒1内，控制垂直气缸10 带动回收筒2及胶塞7结构整体向下运动，在接触废液的过程中，废液受到上部的挤压力，通过连接孔14进入导引管16内，反滤膜15避免废液中的悬浮物沾染在导引管16内，废液到达导引管16上端时，通过阻隔网17后，利用浮力将浮球18顶起，随后废液进入注液腔12内，随着废液高度的抬升，废液逐渐通过通流孔13进入回收筒2内与萃取剂发生置换反应，并随着回收筒2的深入，萃取原液量逐渐变大，待废液高度到达回收筒2上部时，通过渗滤网11与储存腔5内的萃取剂进行反应，使反应原料得到补充，反应完毕后，驱动垂直气缸10带动回收筒2上升，当上升到通流孔13的高度高于料液筒1内的废液高度后，浮球18不再受到水体的浮力效果，自然下落将注液腔12的下端封闭，使回收筒2内经过萃取的原液与料液筒1内未经萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，包括料液筒，其特征在于：所述料液筒内侧设置有回收筒，所述回收筒内侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒下端设置有螺纹连接口，所述连接套筒上端设置有储存腔，所述储存腔上端活动连接有盖片，所述料液筒内侧设置有胶塞，所述胶塞设置于回收筒下侧，所述胶塞上端固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆上端螺纹连接于螺纹连接口内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置，其特征在于：所述料液筒左端固定连接有安装架，所述安装架上端设置于回收筒上方，所述安装架上端固定安装有垂直气缸，所述盖片活动连接于垂直气缸下端。3.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的高氟含量料液萃取处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，赵江林，王成良，刘东来，
申请(专利权)人：赣州步莱铽新资源有限公司，
类型：新型
国别省市：