本实用新型专利技术涉及过氧化氢生产设备技术领域，且公开了一种用于过氧化氢生产的萃取装置，包括外壳，所述外壳下部一侧贯穿设置有工作液进管，所述外壳上部一侧贯穿设置有纯水进管，所述纯水进管连接有纯水主管，所述外壳内部间隔设置多个筛板，两个所述筛板之间设置有纯水喷管，所述纯水喷管包括环形支管、纯水支管和喷头，所述纯水支管一端连接于纯水主管外壁，所述纯水支管远离纯水主管一端连接有环形支管，所述环形支管和纯水支管下表面设置有喷头。该用于过氧化氢生产的萃取装置，通过多个筛板上部设置由纯水支管和环形支管组合成的纯水喷管，工作液通过时，纯水与工作液接触更加充分，从而萃取效率更高，进而产品浓度更高。进而产品浓度更高。进而产品浓度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于过氧化氢生产的萃取装置
[0001]本技术涉及过氧化氢生产设备
，具体为一种用于过氧化氢生产的萃取装置。
技术介绍
[0002]过氧化氢(hydrogen peroxide)是一种无机化合物，化学式为H2O2。纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。
[0003]过氧化氢萃取原理是利用工作液与水的密度差以及过氧化氢在水中和工作液中溶解度的差异而进行分离的，纯水从萃取装置上部加入，作为连续相自降液管向下流动，工作液自下部进入萃取装置，作为分散相经筛板分散成小液滴向顶部漂浮，最后萃取装置底部得到的萃取液为双氧水产品，装置顶部为经过萃取后的工作液成为萃余液。
[0004]但是，目前现有的萃取装置通过纯水自降液管向下流动，水流可能分布不均，与分散成小液滴的工作液很难充分接触，导致萃取效率低、产品浓度低的问题出现。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于过氧化氢生产的萃取装置，具备萃取效率高、产品浓度高的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的纯水与工作液接触不充分导致萃取效率低、产品浓度低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于过氧化氢生产的萃取装置，包括外壳，所述外壳下部一侧贯穿设置有工作液进管，所述外壳上部一侧贯穿设置有纯水进管，所述纯水进管连接有纯水主管，所述外壳内部间隔设置多个筛板，两个所述筛板之间设置有纯水喷管，所述纯水喷管包括环形支管、纯水支管和喷头，所述纯水支管一端连接于纯水主管外壁，所述纯水支管远离纯水主管一端连接有环形支管，所述环形支管和纯水支管下表面设置有喷头，所述外壳上部一侧设置有萃余液出口，所述外壳底部设置有双氧水出口。
[0009]优选的，所述工作液进管和纯水进管设置于外壳同一侧，所述萃余液出口设置于外壳远离工作液进管和纯水进管一侧。
[0010]通过上述方案，进出分流，便于装置前后工序设备的设置，生产流程更加顺畅。
[0011]优选的，所述纯水主管管径从上到下逐级分段减小。
[0012]优选的，所述纯水喷管设置于两个筛板间距二分之一位置。
[0013]优选的，所述纯水支管呈星芒状围绕纯水主管外壁连接。
[0014]通过上述方案，纯水主管依据纯水喷管的设置位置从上到下变径设置，可以保证纯水喷管的纯水支管和环形支管的出水水压，从而保证水相的连续性。
[0015]优选的，所述喷头出口呈喇叭状，数量为多个，均匀设置于环形支管和纯水支管下表面。
[0016]优选的，所述喷头还包括支柱和分流板，所述分流板通过支柱固定连接于喷头喇叭口内壁边缘。
[0017]通过上述方案，喷头呈伞状出水，对工作液通过筛板筛分出的液滴包围更加全面，使得纯水与工作液接触更加充分，从而过氧化氢萃取效率更高，进而产品浓度更高。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于过氧化氢生产的萃取装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于过氧化氢生产的萃取装置,通过多个筛板上部设置由纯水支管和环形支管组合成的纯水喷管，通过纯水喷管下部均匀设置的喷头，使得多个呈伞状出水的喷头组合成一个大的纯水截面，工作液通过时，纯水与工作液接触更加充分，从而萃取效率更高，进而产品浓度更高。
[0020]2、该用于过氧化氢生产的萃取装置,通过纯水主管依据纯水喷管的设置位置从上到下变径设置，使得可以保证纯水喷管的纯水支管和环形支管的出水水压，从而保证水相的连续性，进而提高萃取效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构截面示意图；
[0022]图2为本技术纯水喷管结构示意图；
[0023]图3为本技术喷头结构截面示意图。
[0024]其中：1、外壳；2、工作液进管；3、纯水进管；4、筛板；5、纯水主管；6、纯水喷管；601、环形支管；602、纯水支管；603、喷头；604、支柱；605、分流板；7、萃余液出口；8、双氧水出口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种用于过氧化氢生产的萃取装置，包括外壳1，所述外壳1下部一侧贯穿设置有工作液进管2，所述外壳1上部一侧贯穿设置有纯水进管3，所述纯水进管3连接有纯水主管5，所述外壳1内部间隔设置多个筛板4，两个所述筛板4之间设置有纯水喷管6，所述纯水喷管6包括环形支管601、纯水支管602和喷头603，所述纯水支管602一端连接于纯水主管5外壁，所述纯水支管602远离纯水主管5一端连接有环形支管601，所述环形支管601和纯水支管602下表面设置有喷头603，所述外壳1上部一侧设置有萃余液出口7，所述外壳1底部设置有双氧水出口8。
[0027]进一步，所述工作液进管2和纯水进管3设置于外壳1同一侧，所述萃余液出口7设置于外壳1远离工作液进管2和纯水进管3一侧。
[0028]进出分流，便于装置前后工序设备的设置，生产流程更加顺畅。
[0029]进一步，所述纯水主管5管径从上到下逐级分段减小。
[0030]进一步，所述纯水喷管6设置于两个筛板4间距二分之一位置。
[0031]进一步，所述纯水支管602呈星芒状围绕纯水主管5外壁连接。
[0032]纯水主管5依据纯水喷管6的设置位置从上到下变径设置，可以保证纯水喷管6的纯水支管602和环形支管601的出水水压，从而保证水相的连续性。
[0033]进一步，所述喷头603出口呈喇叭状，数量为多个，均匀设置于环形支管601和纯水支管602下表面。
[0034]进一步，所述喷头603还包括支柱604和分流板605，所述分流板605通过支柱604固定连接于喷头603喇叭口内壁边缘。
[0035]喷头603呈伞状出水，对工作液通过筛板4筛分出的液滴包围更加全面，使得纯水与工作液接触更加充分，从而过氧化氢萃取效率更高，进而产品浓度更高。
[0036]在使用时，该用于过氧化氢生产的萃取装置，通过工作液进管2贯穿外壳1内部从中心注入工作液，通过纯水进管3注入纯水，工作液通过筛板4筛分为液滴，通过纯水喷管6的纯水支管602和环形支管601下表面的喷头603连续喷出伞状纯水，通过纯水与工作液接触更加充分，从而萃取效率更高，进而产品浓度更高，工作液升至顶部后通过萃余液出口7进入后序净化，经萃取获得的双氧水产品通过双氧水出口8流出。
[0037]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于过氧化氢生产的萃取装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下部一侧贯穿设置有工作液进管(2)，所述外壳(1)上部一侧贯穿设置有纯水进管(3)，所述纯水进管(3)连接有纯水主管(5)，所述外壳(1)内部间隔设置多个筛板(4)，两个所述筛板(4)之间设置有纯水喷管(6)，所述纯水喷管(6)包括环形支管(601)、纯水支管(602)和喷头(603)，所述纯水支管(602)一端连接于纯水主管(5)外壁，所述纯水支管(602)远离纯水主管(5)一端连接有环形支管(601)，所述环形支管(601)和纯水支管(602)下表面设置有喷头(603)，所述外壳(1)上部一侧设置有萃余液出口(7)，所述外壳(1)底部设置有双氧水出口(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于过氧化氢生产的萃取装置，其特征在于：所述工作液进管(2)和纯水进管(3)设置于外壳(1)同一侧，所述萃余液出口(7)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张远忠，
申请(专利权)人：吉林市双鸥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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