一种用于过氧化氢生产的排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于过氧化氢生产的排污装置，包括排污主套管，所述排污主套管的内部活动插接有排污衬管，所述排污衬管位于排污主套管内部的一端粘接有密封衬胶圈，所述排污主套管和排污衬管的相背端固定安装有连接法兰。本实用新型专利技术通过设置限位套部和限位轴部作为辅助伸缩的支撑结构，并通过设置内螺纹管和螺纹调整轴的螺旋伸缩作为控制驱动，进而带动排污主套管和排污衬管的伸缩以及限位套部和限位轴部的伸缩，进而调整了整体装置长度和其两端的连接结构

【技术实现步骤摘要】
一种用于过氧化氢生产的排污装置


[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种用于过氧化氢生产的排污装置。

技术介绍

[0002]过氧化氢是一种无机化合物，其化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。在过氧化氢生产中，对于产生的污染液体或气体需要进行处理和排放。
[0003]授权公告号为CN215962962U的中国专利文件公开了一种过氧化氢生产用尾气处理装置，属于尾气处理装置
，包括处理罐，所述处理罐上转动连接有转动管，处理罐的顶端固定有L型支撑板，L型支撑板上贯穿并固定有进气管，转动管的一端转动密封连接在进气管一端的外侧，转动管的另一端延伸至处理罐内
……
。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有的过氧化氢生产用的排放装置基本采用固定式的输送结构，难以对排放输送的结构长度进行调节，从而不便于适应设备设施的距离进行适应性调整，安装应用起来灵活性很差。
[0004]为此提出一种用于过氧化氢生产的排污装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种用于过氧化氢生产的排污装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种用于过氧化氢生产的排污装置，包括排污主套管，所述排污主套管的内部活动插接有排污衬管，所述排污衬管位于排污主套管内部的一端粘接有密封衬胶圈，所述排污主套管和排污衬管的相背端固定安装有连接法兰，所述排污主套管和排污衬管靠近其相背端的表面均固定安装有支撑侧板，且两个支撑侧板相向侧的角部分别设有限位套部和限位轴部，所述限位套部和限位轴部相滑动插接，所述排污主套管连接的支撑侧板顶部固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹连接有螺纹调整轴，所述螺纹调整轴位于内螺纹管外部的一端安装有轴承座，所述螺纹调整轴通过轴承座与排污衬管连接的支撑侧板转动连接，所述螺纹调整轴靠近轴承座一端的表面固定套接有调节管座。
[0008]进一步地，所述限位套部包括限位套管和限位套环，且限位套管的端部和限位套环的端部固定连接，且限位套管和限位套环均为圆管状结构，且限位套管的内径大于限位套环的内径。
[0009]进一步地，所述限位轴部包括主滑轴、防脱滑塞和辅助端套，所述辅助端套固定安装在防脱滑塞的端部，所述主滑轴与辅助端套固定连接，所述辅助端套为半球体状结构，所述主滑轴和防脱滑塞均为圆柱状结构，且主滑轴的轴径小于防脱滑塞的轴径。
[0010]进一步地，所述调节管座的侧表面开设有防滑接触槽，所述防滑接触槽的数量为
多个，且多个防滑接触槽等距环绕分布于调节管座的侧表面。
[0011]进一步地，所述密封衬胶圈采用氟橡胶材质制成，所述密封衬胶圈的外表面与排污主套管的内壁滑动搭接。
[0012]进一步地，所述主滑轴滑动插接在限位套环的内部，所述防脱滑塞和辅助端套均滑动插接在限位套管的内部。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置排污主套管和排污衬管相滑动连接，通过排污主套管和排污衬管的伸缩即可调整整体结构长度，通过设置限位套部和限位轴部作为辅助伸缩的支撑结构，并通过设置内螺纹管和螺纹调整轴的螺旋伸缩作为控制驱动，进而带动排污主套管和排污衬管的伸缩以及限位套部和限位轴部的伸缩，进而调整了整体装置长度和其两端的连接结构
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连接法兰的间距，达到了便于对排放输送结构长度进行调节的效果，实现了便于适应设备设施距离进行适应性调整的效果，提高了安装应用的灵活性。
附图说明
[0015]图1是本技术结构立体视示意图；
[0016]图2是本技术局部结构剖解立体视图；
[0017]图3是本技术另一局部结构剖解立体视图；
[0018]附图标记：1排污主套管、2排污衬管、3密封衬胶圈、4连接法兰、5支撑侧板、6限位套部、601限位套管、602限位套环、7限位轴部、701主滑轴、702防脱滑塞、703辅助端套、8内螺纹管、9螺纹调整轴、10轴承座、11调节管座。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。
[0024]如图1
‑
3所示，一种用于过氧化氢生产的排污装置，包括排污主套管1，排污主套管1的内部活动插接有排污衬管2，排污衬管2位于排污主套管1内部的一端粘接有密封衬胶圈3，排污主套管1和排污衬管2的相背端固定安装有连接法兰4，排污主套管1和排污衬管2靠近其相背端的表面均固定安装有支撑侧板5，且两个支撑侧板5相向侧的角部分别设有限位套部6和限位轴部7，限位套部6和限位轴部7相滑动插接，排污主套管1连接的支撑侧板5顶部固定安装有内螺纹管8，内螺纹管8的内部螺纹连接有螺纹调整轴9，螺纹调整轴9位于内螺纹管8外部的一端安装有轴承座10，螺纹调整轴9通过轴承座10与排污衬管2连接的支撑侧板5转动连接，螺纹调整轴9靠近轴承座10一端的表面固定套接有调节管座11；更具体地为，设置限位套部6和限位轴部7作为辅助伸缩的支撑结构，并通过设置内螺纹管8和螺纹调整轴9的螺旋伸缩作为控制驱动，进而带动排污主套管1和排污衬管2的伸缩以及限位套部6和限位轴部7的伸缩，进而调整了整体装置长度和其两端的连接结构
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连接法兰4的间距。
[0025]如图1和3所示，限位套部6包括限位套管601和限位套环602，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于过氧化氢生产的排污装置，其特征在于，包括排污主套管(1)，所述排污主套管(1)的内部活动插接有排污衬管(2)，所述排污衬管(2)位于排污主套管(1)内部的一端粘接有密封衬胶圈(3)，所述排污主套管(1)和排污衬管(2)的相背端固定安装有连接法兰(4)，所述排污主套管(1)和排污衬管(2)靠近其相背端的表面均固定安装有支撑侧板(5)，且两个支撑侧板(5)相向侧的角部分别设有限位套部(6)和限位轴部(7)，所述限位套部(6)和限位轴部(7)相滑动插接，所述排污主套管(1)连接的支撑侧板(5)顶部固定安装有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的内部螺纹连接有螺纹调整轴(9)，所述螺纹调整轴(9)位于内螺纹管(8)外部的一端安装有轴承座(10)，所述螺纹调整轴(9)通过轴承座(10)与排污衬管(2)连接的支撑侧板(5)转动连接，所述螺纹调整轴(9)靠近轴承座(10)一端的表面固定套接有调节管座(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于过氧化氢生产的排污装置，其特征在于，所述限位套部(6)包括限位套管(601)和限位套环(602)，且限位套管(601)的端部和限位套环(602)的端部固定连接，且限位套管(601)和限位套环(602)均为圆管状结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪洲，
申请(专利权)人：吉林市双鸥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：