一种转盘萃取塔制造技术

本发明专利技术公开了一种转盘萃取塔，涉及高黏度溶质抽提减黏设备技术领域，包括：塔筒，内部设置有间壁，间壁将塔筒分隔为相互独立的第一空间和第二空间，塔筒内部中心设置有柱状空间，塔筒外壁上开设有分别与第一空间和第二空间相连通的第一溶质入口、第一抽提溶剂入口和第二溶质入口、第二抽提溶剂入口；上部封头，设置于塔筒上端，与塔筒相隔离，上部封头上部设置有气相入口和分别与第一空间和第二空间相连通的第一气相出口和第二气相出口；下部封头，设置于塔筒下端，与塔筒相连通，下部封头外壁上开设有轻质溶质注入口，下部封头下端开设有重质溶质排出口；转盘装置，设置于下部封头内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘萃取塔


[0001]本专利技术属于高黏度溶质抽提减黏设备
，更具体地，涉及一种转盘萃取塔。

技术介绍

[0002]乙烯装置急冷油的黏度控制一直是亟待解决的问题，通常采用设置减黏塔的方式，来降低急冷油黏度，急冷油塔釜温度低而塔顶温度高，降低了稀释蒸汽发生量，同时需补入大量中压蒸汽，增加了乙烯装置的综合能耗，并排出较多污水，严重时可能影响装置的生产负荷。
[0003]现有技术中，刘同举等(急冷油超临界溶剂抽提减黏技术的模拟和实验研究，石油化工[J].2016,45(4):393-397.)开发的超临界溶剂抽提急冷油减黏技术经过实验证明，能够十分高效地抽提急冷油，分离出的重组分几乎为固态，而该技术中所用到的抽提塔为普通筛板塔，溶剂与急冷油的混合不均匀，抽提效果不好，且塔釜的溶质经过抽提后，黏度急剧上升，流动性变差，很容易造成塔釜出口堵塞。在牛卿霖等介绍的传统塔式萃取设备(塔式萃取设备的研究综述，化工设备与管道[J].2015,52(1):1-6.)，振动筛板塔或机械搅拌萃取塔能够促进两相充分接触，增加接触面积，但在高黏度溶质的处理上容易造成堵塞，特别是容易出现轴向混合不均匀等问题，而且操作压力较低，分离效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种转盘萃取塔，可以向下部封头内通入与溶剂相同组分的气体，提高抽提效果，具有转盘装置，可以使溶质的流动性增加，防止堵塞，并且塔筒内具有两个相互独立的空间，当一侧塔筒出现故障时，可以使用另一侧塔筒工作。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种转盘萃取塔，包括：
[0006]塔筒，内部设置有间壁，所述间壁将所述塔筒分隔为相互独立的第一空间和第二空间，所述塔筒内部中心设置有柱状空间，所述塔筒外壁上开设有分别与所述第一空间和第二空间相连通的第一溶质入口、第一抽提溶剂入口和第二溶质入口、第二抽提溶剂入口；
[0007]上部封头，设置于所述塔筒上端，与所述塔筒相隔离，所述上部封头上部设置有气相入口和分别与所述第一空间和第二空间相连通的第一气相出口和第二气相出口；
[0008]下部封头，设置于所述塔筒下端，与所述塔筒相连通，所述下部封头外壁上开设有轻质溶质注入口，所述下部封头下端开设有重质溶质排出口；
[0009]转盘装置，设置于所述下部封头内部。
[0010]可选地，所述转盘装置包括：
[0011]驱动电机，设置于所述上部封头顶端；
[0012]转轴，与所述驱动电机输出端相连接，所述转轴贯穿所述上部封头和所述柱状空间，下端伸至所述下部封头内部；
[0013]叶轮，设置于所述转轴下端，所述叶轮周围设置有至少两个叶片。
[0014]可选地，所述塔筒内在所述第一空间和第二空间内均设置有多个塔板，每个所述塔板的尺寸均小于所述第一空间和第二空间的截面尺寸。
[0015]可选地，所述多个塔板在所述第一空间和第二空间内交错设置，使得所述第一空间和第二空间内的液体和气体的流动轨迹为S形。
[0016]可选地，所述柱状空间贯通所述塔筒，与所述上部封头和下部封头相连通。
[0017]可选地，所述柱状空间通过外壁与所述第一空间和第二空间相隔离。
[0018]可选地，所述柱状空间的截面形状为圆形。
[0019]可选地，所述转轴的截面尺寸小于所述柱状空间的截面尺寸。
[0020]可选地，所述转轴的截面形状为圆形。
[0021]可选地，所述上部封头内填充有气相，所述气相为与溶剂相同组分的气体或惰性气体。
[0022]本专利技术提供一种转盘萃取塔，其有益效果在于：
[0023]1、该萃取塔可以通过塔筒内的柱状空间向下封头内部通入与溶剂相同组分的气体，进一步与高黏度溶质接触，提高抽提效果；
[0024]2、该萃取塔具有转盘装置，在溶质黏度高时，转盘转动可以使溶质的流动性增加，防止堵塞；
[0025]3、该萃取塔通过间壁将塔筒分隔成两个相互独立的空间，当一侧塔筒出现故障时，可以使用另一侧塔筒工作。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0027]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0028]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种转盘萃取塔的主视结构示意图。
[0029]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种转盘萃取塔的上部封头的俯视剖面结构示意图。
[0030]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种转盘萃取塔的塔筒的俯视剖面结构示意图。
[0031]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种转盘萃取塔的下部封头的俯视剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、塔筒；2、间壁；3、第一空间；4、第二空间；5、柱状空间；6、第一溶质入口；7、第一抽提溶剂入口；8、第二溶质入口；9、第二抽提溶剂入口；10、上部封头；11、气相入口；12、第一气相出口；13、第二气相出口；14、下部封头；15、轻质溶质注入口；16、重质溶质排出口；17、转盘装置；18、驱动电机；19、转轴；20、叶轮；21、叶片；22、塔板。
具体实施方式
[0034]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施
方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0035]本专利技术提供一种转盘萃取塔，包括：
[0036]塔筒，内部设置有间壁，间壁将塔筒分隔为相互独立的第一空间和第二空间，塔筒内部中心设置有柱状空间，塔筒外壁上开设有分别与第一空间和第二空间相连通的第一溶质入口、第一抽提溶剂入口和第二溶质入口、第二抽提溶剂入口；
[0037]上部封头，设置于塔筒上端，与塔筒相隔离，上部封头上部设置有气相入口和分别与第一空间和第二空间相连通的第一气相出口和第二气相出口；
[0038]下部封头，设置于塔筒下端，与塔筒相连通，下部封头外壁上开设有轻质溶质注入口，下部封头下端开设有重质溶质排出口；
[0039]转盘装置，设置于下部封头内部。
[0040]具体的，第一空间和第二空间分别设置于塔筒的两侧，可以分别独立进行工作，当塔筒一侧发生故障时，塔筒另一侧可以继续工作；该萃取塔工作时，操作压力不小于1MpaG，通过第一溶质入口、第二溶质入口和第一抽提溶剂入口、第二抽提溶剂入口分别向塔筒的第一空间和第二空间内注入溶质和抽提溶剂，第一溶质入口和第二溶质入口分别设置于第一抽提溶剂入口和第二抽提溶剂入口上方，注入塔筒内的溶质与抽提溶剂逆流接触，轻组分向上，重组分向下，轻组分通过第一气相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘萃取塔，其特征在于，包括：塔筒，内部设置有间壁，所述间壁将所述塔筒分隔为相互独立的第一空间和第二空间，所述塔筒内部中心设置有柱状空间，所述塔筒外壁上开设有分别与所述第一空间和第二空间相连通的第一溶质入口、第一抽提溶剂入口和第二溶质入口、第二抽提溶剂入口；上部封头，设置于所述塔筒上端，与所述塔筒相隔离，所述上部封头上部设置有气相入口和分别与所述第一空间和第二空间相连通的第一气相出口和第二气相出口；下部封头，设置于所述塔筒下端，与所述塔筒相连通，所述下部封头外壁上开设有轻质溶质注入口，所述下部封头下端开设有重质溶质排出口；转盘装置，设置于所述下部封头内部。2.根据权利要求1所述的转盘萃取塔，其特征在于，所述转盘装置包括：驱动电机，设置于所述上部封头顶端；转轴，与所述驱动电机输出端相连接，所述转轴贯穿所述上部封头和所述柱状空间，下端伸至所述下部封头内部；叶轮，设置于所述转轴下端，所述叶轮周围设置有至少两个叶片。3.根据权利要求1所述的转盘萃取塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勃，王振维，赵百仁，赵明瑞，田野，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：