本申请涉及一种玻璃纤维在线计重装置及玻璃纤维直冲设备，涉及机械设备的技术领域，其包括在线称重台，所述在线称重台水平定位安装在工位台上，所述在线称重台的边沿设置有锁板，所述锁板与工位台固定，所述在线称重台的顶部设置有固定工件的固定组件，所述在线称重台计算玻璃纤维的净重；所述固定组件包括夹持件，所述夹持件的端部设置有触板，所述夹持件驱动所述触板固定工件于所述在线称重台上；所述触板的表面设置有与工件接触的弹性层。本申请通过计重装置实时称量位于消音器内的玻璃纤维重量，保证消音器的质量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维在线计重装置及玻璃纤维直冲设备
[0001]本申请涉及机械设备的
，尤其是涉及一种玻璃纤维在线计重装置及玻璃纤维直冲设备。
技术介绍
[0002]消音装置，在现代工业中运用非常广泛，特别是在国家节能降噪一系列标准出台以后，企业开始重视各种节能减排、消声降噪工程的开发运作，消音装置能有效阻碍声音传播而让气流通过、治理噪声，是各行业消声降噪必备利器，是环保事业不可缺少的设备。
[0003]在汽车行业，汽车噪声主要来自汽车排气系统的排气噪声。若不加消音器，在一定速度下，噪声可达100分贝以上。因此，在汽车排气系统中加上消音器，可使汽车排气噪声降低20
‑
30分贝。
[0004]现有技术中的消音器，是通常在内部排气通过的管道周围填充吸声材料来吸收声能量达到消声目的的消音器。该吸声材料为玻璃纤维填充(俗称充棉)，目前大多使用气枪将玻璃纤维膨化及送出，膨化后的玻璃纤维由胶轮送入至消音器内，伺服控制胶轮转动，通过控制胶轮转动的圈数来实现对玻璃纤维的计重，玻璃纤维通过裁断机构裁断。
[0005]由于玻璃纤维的粗细存在差异性，等长的玻璃纤维，重量具有不确定性，对消音器的质量造成较大的影响，亟需解决这一问题。
技术实现思路
[0006]为了保证消音器的质量，降低生产成本，本申请提供一种玻璃纤维在线计重装置及玻璃纤维直冲设备。
[0007]第一方面，本申请提供的一种玻璃纤维在线计重装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种玻璃纤维在线计重装置，包括在线称重台，所述在线称重台水平定位安装在工位台上，所述在线称重台的边沿设置有锁板，所述锁板与工位台固定，所述在线称重台的顶部设置有固定工件的固定组件，所述在线称重台计算玻璃纤维的净重。
[0009]通过采用上述技术方案，在线称重台实时在线称重，则能够清晰地知道向工件内填充的玻璃纤维量，玻璃纤维量达到预设值时，停止向工件内填充玻璃纤维并将玻璃纤维裁断，保证了消音器的质量，工件内均为等量的玻璃纤维，从而降低了生产成本。
[0010]优选的，所述固定组件包括夹持件，所述夹持件的端部设置有触板，所述夹持件驱动所述触板固定工件于所述在线称重台上。
[0011]通过采用上述技术方案，夹持件驱动触板将工件夹紧于在线称重台上，对工件的固定，触板提高了对工件固定的稳定性；同时，增大了对工件的适配性，节省生产成本。
[0012]优选的，所述触板的表面设置有与工件接触的弹性层。
[0013]通过采用上述技术方案，弹性层能够发生弹性形变，夹持件将工件夹持固定时，弹性层对工件进行保护，避免工件表面发生损坏，保证工件的质量。
[0014]优选的，所述夹持件为夹持气缸，所述夹持气缸的数量为三个，所述夹持气缸的活
塞杆均指向同一点，三个所述夹持气缸呈锐角三角形分布，所述触板设置在夹持气缸的活塞杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，三个夹持气缸呈锐角三角形分布，在三个夹持气缸的共同作用下，将工件稳定夹持于在线称重台上，实现对工件的快速夹持固定。
[0016]优选的，所述夹持件包括定板、调节螺杆和转动手柄，所述定板安装在所述在线称重台上，所述调节螺杆穿过所述定板并与所述定板螺纹配合，所述转动手柄固定在所述调节螺杆的一端，所述触板转动安装在所述调节螺杆的另一端。
[0017]通过采用上述技术方案，转动手柄转动后，调节螺杆沿着顶板的厚度方向运动，带动触板抵紧工件或与工件脱离，便于对工件的安装和拆卸。
[0018]第二方面，本申请提供一种玻璃纤维直冲设备，采用如下的技术方案：
[0019]一种玻璃纤维直冲设备，包括如上述任一所述的玻璃纤维在线计重装置，还包括机架、工位台、提升装置、膨化装置和真空装置，所述工位台、提升装置、膨化装置和真空装置安装在所述机架上，所述工位台上设置有定位部，所述定位部对所述在线称重台定位，所述定位部为安装所述在线称重台的定位槽，所述工位台安装在所述提升装置上，所述提升装置带动所述工位台升降，所述膨化装置对玻璃纤维膨化并对玻璃纤维输送和裁切，所述真空装置用于抽取充棉过程所产生的碎纱。
[0020]通过采用上述技术方案，工件稳定安装在在线称重台后，提升装置带动在线称重台上的工件运行至玻璃纤维填充处，膨化装置向工件内填充膨化后的玻璃纤维，在线称重台测量的玻璃纤维重量为预设值时，膨化装置停止向工件内填充玻璃纤维，并将玻璃纤维切断，在此过程中，真空装置抽取碎纱，提升装置带动在线称重台下降，完成工件的下料和上料动作，进行下一轮的填充作业；设备充棉效率高，运行可靠稳定且节能环保，适应于工厂化自动加工，保证了消音器的质量，工件内均为等量的玻璃纤维，降低了生产成本。
[0021]优选的，所述提升装置上设置有伺服电机，所述工位台安装在伺服电机的电机轴上，所述工位台上设置有两个所述在线称重台，两个所述在线称重台关于所述伺服电机的电机轴线中心对称。
[0022]通过采用上述技术方案，两个在线称重台的设置，能够在工位台上放置两个工件，向一个工件内填充玻璃纤维时，完成玻璃纤维填充后，伺服电机带动工位台转动，对另一工件内填充玻璃纤维，且将完成玻璃纤维填充的工件从在线称重台上取下，且向在线称重台上放置工件，形成两个工件填充位，从而提高了对工件填充玻璃纤维的效率。
[0023]优选的，所述提升装置包括驱动电机、丝杆、滑轨、滑块和支架，所述驱动电机固定在所述机架上，所述丝杆竖直转动在所述机架上，所述驱动电机带动所述丝杆自转，所述滑轨竖直固定在所述机架上，所述滑块与所述滑轨滑移配合，所述支架与所述丝杆螺纹配合，所述滑块与所述支架固定。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动电机转动后，能够使得支架稳定沿着丝杆的轴线做升降运动，从而确保工位台的稳定升降，同时，增大了本设备的生产范围，节省生产成本。
[0025]优选的，所述膨化装置包括膨化舱、导纱管和充棉气枪，所述导纱管通过固定支撑与所述膨化舱连通，用于将玻璃纤维经所述导纱管导入所述膨化舱内，所述充棉气枪膨化玻璃纤维，所述充棉气枪的进料端设置有压纱气缸，所述压纱气缸的端部可将玻璃纤维抵紧于所述充棉气枪内，所述充棉气枪的出料端设置有切纱气缸，所述切纱气缸可将玻璃纤
维切断。
[0026]通过采用上述技术方案，充棉气枪对玻璃纤维进行牵引和膨化，使得玻璃纤维纱从导纱管进入到膨化舱内膨化，玻璃纤维填充完成时，压纱气缸将玻璃纤维压紧于充棉气枪内，同时，切纱气缸对玻璃纤维进行切断，保证玻璃纤维的膨化及定量填充。
[0027]优选的，所述真空装置包括真空泵、过滤器和管道，所述真空泵和过滤器与所述管道相连通，所述真空泵抽取充棉过程产生的碎纱通过所述过滤器过滤碎纱。
[0028]通过采用上述技术方案，真空泵抽取带有碎纱的气体，经过过滤器时，碎纱和颗粒物体被过滤器滤除和收集，避免了碎纱对人体的伤害，保证了清洁生产。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维在线计重装置，其特征在于，包括在线称重台(1)，所述在线称重台(1)水平定位安装在工位台(2)上，所述在线称重台(1)的边沿设置有锁板(11)，所述锁板(11)与工位台(2)固定，所述在线称重台(1)的顶部设置有固定工件的固定组件(3)，所述在线称重台(1)计算玻璃纤维的净重。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维在线计重装置，其特征在于，所述固定组件(3)包括夹持件，所述夹持件的端部设置有触板(4)，所述夹持件驱动所述触板(4)固定工件于所述在线称重台(1)上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维在线计重装置，其特征在于，所述触板(4)的表面设置有与工件接触的弹性层(5)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维在线计重装置，其特征在于，所述夹持件为夹持气缸(31)，所述夹持气缸(31)的数量为三个，所述夹持气缸(31)的活塞杆均指向同一点，三个所述夹持气缸(31)呈锐角三角形分布，所述触板(4)设置在夹持气缸(31)的活塞杆上。5.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维在线计重装置，其特征在于，所述夹持件包括定板(32)、调节螺杆(33)和转动手柄(34)，所述定板(32)安装在所述在线称重台(1)上，所述调节螺杆(33)穿过所述定板(32)并与所述定板(32)螺纹配合，所述转动手柄(34)固定在所述调节螺杆(33)的一端，所述触板(4)转动安装在所述调节螺杆(33)的另一端。6.一种玻璃纤维直冲设备，其特征在于，包括如权利要求1
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5任一所述的玻璃纤维在线计重装置，还包括机架(6)、工位台(2)、提升装置(7)、膨化装置(8)和真空装置(9)，所述工位台(2)、提升装置(7)、膨化装置(8)和真空装置(9)安装在所述机架(6)上，所述工位台(2)上设置有定位部(21)，所述定位部(21)对所述在线称重台(1)定位，所述定位部(21)为安装所述在线称重台(1)的定位槽，所述工位台(2)安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆旗玮，刘华珊，郁文静，冯稚越，张杰，刘向东，任毅军，冯连强，杨道国，
申请(专利权)人：上海国玻汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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