一种预制钢筋混凝土检查井制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制钢筋混凝土检查井，包括从下至上顺次连接的一现浇底板、一现浇井圈、若干个预制标准井圈、一预制封闭井圈、一预制顶板、一井盖，所述现浇井圈上沿其竖向中心线对称开设有两个通孔用于污水重力管道插入检查井；所述现浇井圈、所述预制标准井圈、所述预制封闭井圈的内壁上均设置有若干个间隔错落设置的

【技术实现步骤摘要】
一种预制钢筋混凝土检查井


[0001]本技术涉及市政道路建设
，具体地说是一种预制钢筋混凝土检查井及其制备方法。

技术介绍

[0002]重庆等山地城市，地形地貌较复杂，市政工程中的污水重力管道检查井往往很深。采用砖砌检查井，很容易渗水，很多省市已经明文禁止采用砖砌；采用钢筋混凝土现浇检查井，需要在狭小的空间里，从井底开始搭设满堂架，施工周期长、混凝土振捣难度大、造价高，工程实践表明，成型后井壁表观质量差，混凝土振捣不够密实处有渗水现象，多次为运行单位所诟病。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种预制钢筋混凝土检查井，目的是至少克服上述一种技术缺陷，使得检查井施工难度小、缩短了施工周期、提高工作效率、降低了工程造价。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]第一方面保护一种预制钢筋混凝土检查井，包括从下至上顺次连接的一现浇底板、一现浇井圈、若干个预制标准井圈、一预制封闭井圈、一预制顶板、一井盖，所述现浇井圈上沿其竖向中心线对称开设有两个通孔；所述现浇井圈、所述预制标准井圈、所述预制封闭井圈的内壁上均设置有若干个间隔错落设置的形结构，以构成检修爬梯。
[0006]优选地，所述现浇底板至所述现浇井圈顶端的高度为3m。
[0007]优选地，所述现浇井圈的顶部为承口设计，所述预制标准井圈的底部为插口、顶部为承口设计，所述预制封闭井圈的底部为插口、顶部为平口设计，用于所述现浇井圈、所述预制标准井圈、所述预制封闭井圈依次连接，且所述承口上安装膨胀止水条。
[0008]优选地，所述形结构上还设有护笼。
[0009]优选地，所述预制顶板上开设有与所述检修爬梯纵向上对应的检修孔。
[0010]本技术第二方面保护一种预制钢筋混凝土检查井的制备方法，具体制备步骤如下：
[0011]S1、在工厂预制钢筋混凝土结构预制标准井圈、预制封闭井圈、预制顶板，其中预制标准井圈的底部为插口、顶部为承口设计，预制封闭井圈的底部为插口、顶部为平口设计，运送至基坑现场，备用；
[0012]S2、在基坑坑底现场浇筑检查井的现浇底板、以及井底以上3m范围内的现浇井圈，同时在现浇井圈上按照需求对称预留接入、接出污水重力管道的两个通孔；现浇井圈上端为承口设计；
[0013]S3、先将现浇井圈的承口以及预制标准井圈的承口处均安装膨胀止水条，再将预制标准井圈底部的插口插入现浇井圈的承口上，然后根据检查井深度确定预制标准井圈的个数后，将若干个预制标准井圈通过承口、插口在基坑内从下至上依次现场组装；最后放置
预制的预制封闭井圈；
[0014]S4、坐浆找平、抹三角灰；依次安装提前预制的预制顶板、支座及井盖后，将污水重力管道插入通孔即可通水运行。
[0015]优选地，现浇井圈、预制标准井圈、预制封闭井圈的内壁上均设置有若干个间隔错落设置的形结构，使得以现浇井圈、预制标准井圈、预制封闭井圈构成的检查井内形成一检修爬梯；且现浇井圈、预制标准井圈、预制封闭井圈内间隔错落的形结构在纵向上对应设置。
[0016]优选地，形结构上还设有护笼。
[0017]本技术的一种预制钢筋混凝土检查井及其制备方法，其优点是：
[0018]1、本技术制备的检查井内检查爬梯的结构设计，可方便对检查井进行检修，同时底部现浇井圈搭配预制标准井圈、预制封闭井圈、预制顶板的结构设计，适于任何深度的检查井，尤其适于深井的制备，克服了超深污水重力管道检查井施工空间狭小造成施工困难、施工质量难以保证的问题；再者，本检查井的结构可有效缩短工期；
[0019]2、本技术的制备方法，仅需浇筑污水重力管道接入接出的检查井现浇底板及井底以上3m范围内的现浇井圈，其余部分均采用预制件来组装；同时，在承口、插口之间设置膨胀止水条，有效防止接口处渗水；
[0020]3、本技术的制备方法与现有技术相比，有效降低了工程造价，且施工时对周边环境影响小。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术一种预制钢筋混凝土检查井的平面结构示意图；
[0023]图2为图1中C处的检修爬梯详图；
[0024]图3为图1中A
‑
A面的剖视结构示意图；
[0025]图4为图1中D处井圈连接大样图；
[0026]图5为图1中B
‑
B面的剖视结构示意图；
[0027]图6为预制标准井圈配筋大样图；
[0028]图7为预制封闭井圈配筋大样图；
[0029]图8为预制顶板配筋大样图；
[0030]图9为现浇底板及现浇井圈配筋大样图；
[0031]图10为污水重力管道纵断面示意图；
[0032]其中：
[0033]现浇底板1、现浇井圈2、预制标准井圈3、
[0034]预制封闭井圈4、形结构4
‑
1、护笼4
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2；
[0035]预制顶板5、检修孔5
‑
1、第一加强环筋5
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2、第二加强环筋5
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3、第一加强斜筋5
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4、第二加强斜筋5
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5、第一横向钢筋5
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6、第二横向钢筋5
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7、第一孔洞加强筋5
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8、第二孔洞加强筋5
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9、纵向钢筋5
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10；
[0036]井盖6、检修爬梯7、承口8、插口9、膨胀止水条10、污水重力管道11。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]根据图1、图2、图3、图5所示，本技术一具体实施例为一种预制钢筋混凝土检查井，包括从下至上顺次连接的一现浇底板1、一现浇井圈2、若干个预制标准井圈3、一预制封闭井圈4、一预制顶板5、一井盖6，所述现浇井圈2上沿其竖向中心线对称开设有两个通孔，用于污水重力管道11插入检查井；所述现浇井圈2、所述预制标准井圈3、所述预制封闭井圈4的内壁上均设置有若干个间隔错落设置的形结构4
‑
1，以构成检修爬梯7。
[0039]所述现浇底板1至所述现浇井圈2顶端的高度为3m；所述预制标准井圈3的高度优选为1.2米，所述预制封闭井圈4的高度≤1.2m。
[0040]根据图4、图6、图7、图9所示，所述现浇井圈2的顶部为承口8设计，所述预制标准井圈3的底部为插口9、顶部为承口8设计，所述预制封闭井圈4的底部为插口9、顶部为平口设计，用于所述现浇井圈2、所述预制标准井圈3、所述预制封闭井圈4依次通过所述承口8、所述插口9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制钢筋混凝土检查井，其特征在于：包括从下至上顺次连接的一现浇底板(1)、一现浇井圈(2)、若干个预制标准井圈(3)、一预制封闭井圈(4)、一预制顶板(5)、一井盖(6)，所述现浇井圈(2)上沿其竖向中心线对称开设有两个通孔；所述现浇井圈(2)、所述预制标准井圈(3)、所述预制封闭井圈(4)的内壁上均设置有若干个间隔错落设置的形结构(4
‑
1)，以构成检修爬梯(7)。2.如权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土检查井，其特征在于：所述现浇底板(1)至所述现浇井圈(2)顶端的高度为3m。3.如权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土检查井，其特征在于：所述现浇井圈(2)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁军，周欣欣，谭国华，瞿露，
申请(专利权)人：中国市政工程中南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：