一种预制混凝土检查井制造技术

技术编号:30450492 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-24 18:46
本申请涉及一种预制混凝土检查井,涉及检查井领域,其包括下井室、井筒、接入管、井盖,下井室顶端固设有环形盖板,井筒与环形盖板之间设置有多个连接组件,下井室的外周面上开设有管道预留孔,井筒包括上井筒、下井筒,上井筒、下井筒之间设置有多个调节组件,调节组件包括螺杆、调节杆、螺母,螺杆的底端与下井筒的顶面固定连接,调节杆的顶端与上井筒的底面固定连接,螺杆的顶端开设有第二容纳槽,调节杆的底端伸入第二容纳槽内,调节杆的外周面上开设有限位孔,螺杆的侧壁开设有限位通槽,限位通槽内于螺母的上方设置有限位杆,限位杆设置在螺母的顶面上。本申请具有便于调节井筒高度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土检查井


[0001]本申请涉及检查井
,尤其是涉及一种预制混凝土检查井。

技术介绍

[0002]混凝土检查井是检查井种类中的一种,是由水泥、砂浆、砖、碎石等材料,按照相应的规定制造生产的,主要用于城市地下基础设施的各类检查作业。
[0003]目前,相关技术中的混凝土检查井一般包括下井室、固设在下井室顶端的井筒、设置在井筒上的井盖,下井室的外周面对称开设有管道预留孔,管道预留孔处连接有接入管。
[0004]结合上述相关技术,申请人认为该混凝土检查井能够对城市地下基础设施进行检查,但是由于混凝土检查井一般设置在市政道路下方,市政道路长时间使用后,需要进行填补作业,进而导致市政道路的路面的降低或升高,而井筒固设在下井室顶端,不便于对井筒进行调节。

技术实现思路

[0005]为了便于调节井筒的高度,本申请提供了一种预制混凝土检查井。
[0006]本申请提供的一种预制混凝土检查井,采用如下的技术方案:
[0007]一种预制混凝土检查井,包括下井室、设置在下井室顶端的井筒、接入管、设置在井筒顶端的井盖,所述下井室为内部中空且顶端开口的圆柱体型,所述下井室顶端固设有环形盖板,所述井筒与环形盖板之间设置有多个连接组件且通过连接组件实现两者之间的固定,所述下井室的外周面上开设有用于安装接入管的管道预留孔,所述井筒包括上井筒、下井筒,所述上井筒、下井筒均呈顶端开口且中空的圆柱体型设置,所述上井筒、下井筒之间设置有多个调节组件,所述调节组件包括螺杆、沿高度方向设置的调节杆、套设在螺杆外周面且与其螺纹连接的螺母,所述螺杆的底端与下井筒的顶面固定连接,所述调节杆的顶端与上井筒的底面固定连接,所述螺杆的顶端开设有与调节杆相适配的第二容纳槽,所述调节杆的底端伸入第二容纳槽内且与其滑移连接,所述调节杆的外周面上开设有限位孔,所述螺杆的侧壁沿其轴线方向开设有限位通槽,所述限位通槽内于螺母的上方设置有限位杆,所述限位杆穿过限位通槽、限位孔且抵触在螺母的顶面上。
[0008]通过采用上述技术方案,操作人员首先把下井筒与下井室通过连接组件连接起来,把接入管安装在管道预留孔处,当井筒与路面出现凹陷时,首先转动螺母,调整好高度后,把限位杆插到合适的限位孔内,调节组件的设置能够便于上井筒升高高度,达到和路面持平。
[0009]可选的,所述限位孔的数量有多个,多个所述限位孔沿调节杆高度方向分布。
[0010]通过采用上述技术方案,多个限位孔的设置便于使调节杆进行调节。
[0011]可选的,所述螺杆的底端固设有安装座,所述安装座固设在环形盖板的顶面上。
[0012]通过采用上述技术方案,安装座的设置便于增大螺杆与下井筒之间的接触面积,提高螺杆使用的稳定性,减少因调节组件对下井筒造成的损坏。
[0013]可选的,所述螺母的外周面上固设有第一固定板,所述第一固定板上固设有摇杆。
[0014]通过采用上述技术方案,摇杆的设置便于操作人员转动螺母。
[0015]可选的,所述摇杆呈L型设置,所述摇杆包括一端固设在第一固定板上的横杆部、与螺杆平行设置的竖杆部,横杆部远离第一固定板的一端与竖杆部固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,L型摇杆的设置便于操作人员转动螺母。
[0017]可选的,所述连接组件包括沿高度方向设置的钢筋、套筒,所述环形盖板顶端开设有用于容纳套筒的第一容纳槽,所述套筒固设在第一容纳槽内,所述钢筋的底端伸入套筒内且与其插接。
[0018]通过采用上述技术方案,使钢筋伸入套筒内能够实现下井筒与环形盖板的固定,连接组件的设置便于下井筒的更换与安装。
[0019]可选的,所述管道预留孔的内侧壁上设置有密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案,密封圈的设置便于接入管与下井室的安装,增强密封性。
[0021]可选的,所述接入管上固设有环形板,所述环形板一端的外周面固设有第二固定板,所述第二固定板与下井室外侧壁之间设置有螺钉,所述第二固定板与下井室通过螺钉实现两者之间的固定。
[0022]通过采用上述技术方案,环形板与固定板的设置进一步加强了接入管与下井室之间的密封性,螺钉的设置便于接入管与下井室的拆卸与安装,便于操作人员操作。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.首先用连接组件把下井室和下井筒连接起来,把接入管安装在管道预留孔处,当井筒与路面出现凹陷时,转动螺母,调整调节杆的高度,再把限位杆插到合适的限位孔内,调节组件的设置能够便于上井筒升高高度,达到和路面持平。
[0025]2.连接组件的设置便于井筒与下井室之间的连接,便于井筒的拆卸与安装。
[0026]3.密封圈的设置便于加强接入管与管道预留孔之间的密封性。
附图说明
[0027]图1是本实施例整体的结构示意图。
[0028]图2是为了表示连接组件的部分剖视图。
[0029]图3是为了表示调节组件的结构示意图。
[0030]图4是图3中的A部放大图。
[0031]附图标记说明:1、下井室;11、环形盖板;12、管道预留孔;121密封圈;13、连接组件;131、钢筋;132、套筒;133、第一容纳槽;14、安装座;2、井筒;21、上井筒;22、下井筒;221、第二容纳槽;23、调节组件;231、螺杆;2311、限位通槽;232、调节杆;2321、限位孔;233、螺母;2331、第一固定板;2332、摇杆;234、限位杆;3、接入管;31、环形板;32、第二固定板;321、螺钉;4、井盖。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]一种预制混凝土检查井,参照图1和图2,包括下井室1、设置在下井室1顶端的井筒2、接入管3。下井室1为顶端开口且内部中空的圆柱体型,下井室1沿高度方向设置。井筒2沿
高度方向设置,且井筒2的直径比下井室1的直径小。下井室1顶端固设有环形盖板11。井筒2和环形盖板11之间设置有多个连接组件13,多个连接组件13沿井筒2周向均匀分布。井筒2的顶端设置有井盖4,下井室1的外周面上对称开设有管道预留孔12,管道预留孔12用来安装接入管3并实现下井室1与接入管3的连通,接入管3的一端伸入管道预留孔12且与其插接,且管道预留孔12的内侧壁上固设有密封圈121。
[0034]参照图2,连接组件13包括钢筋131、与钢筋131相适配的套筒132,钢筋131的顶端伸入井筒2侧壁且与其固定连接。环形盖板11的顶端开设有与套筒132相适配的第一容纳槽133,套筒132固设在第一容纳槽133内。钢筋131的底端伸入套筒132内且与其插接,井筒2的底端和环形盖板11的顶端相抵触。
[0035]使用时,操作人员首先把井筒2放置在下井室1上,把钢筋131的底端与套筒132连接,实现井筒2与下井室1的插接。
[0036]参照图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土检查井,其特征在于:包括下井室(1)、设置在下井室(1)顶端的井筒(2)、接入管(3)、设置在井筒(2)顶端的井盖(4),所述下井室(1)为内部中空且顶端开口的圆柱体型,所述下井室(1)顶端固设有环形盖板(11),所述井筒(2)与环形盖板(11)之间设置有多个连接组件(13)且通过连接组件(13)实现两者之间的固定,所述下井室(1)的外周面上开设有用于安装接入管(3)的管道预留孔(12);所述井筒(2)包括上井筒(21)、下井筒(22),所述上井筒(21)、下井筒(22)均呈顶端开口且中空的圆柱体型设置,所述上井筒(21)、下井筒(22)之间设置有多个调节组件(23),所述调节组件(23)包括螺杆(231)、沿高度方向设置的调节杆(232)、套设在螺杆(231)外周面的且与其螺纹连接的螺母(233),所述螺杆(231)的底端与下井筒(22)的顶面固定连接,所述调节杆(232)的顶端与上井筒(21)的底面固定连接,所述螺杆(231)的顶端开设有与调节杆(232)相适配的第二容纳槽(221),所述调节杆(232)的底端伸入第二容纳槽(221)内且与其滑移连接,所述调节杆(232)的外周面上开设有限位孔(2321),所述螺杆(231)的侧壁沿其轴线方向开设有限位通槽(2311),所述限位通槽(2311)内于螺母(233)的上方设置有限位杆(234),所述限位杆(234)穿过限位通槽(2311)、限位孔(2321)且抵触在螺母(233)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土检查井,其特征在于:所述限位孔(2321)的数量有多...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿伟张连清马红松
申请(专利权)人:北京诺和兴建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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