一种单体薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单体薄膜蒸发器，包括台板、蒸发器缸体、电机、离心桶、出料管、套筒、弹簧和活动槽口，将待蒸发处理的料液通过进料斗倒入至离心桶上，通过外部开关启动电机，电机的转动端驱动转轴转动，进而带动离心桶快速转动，将离心桶内部的料液通过通孔甩出至蒸发器缸体的内壁上，进而沿着蒸发器缸体的内壁向下流动，蒸发器缸体由套设在外侧的加热板进行加热，同时转轴带动连接杆使刮板转动将蒸发器缸体的内壁上的料液刮成薄膜状并且迅速干燥，打开阀门使蒸发后的成品通过出料管排出进行收集，通过套筒与支撑块对弹簧的支撑配合，同时连接杆底端在活动槽口内活动，对蒸发器在工作的过程产生的振动进行缓冲。器在工作的过程产生的振动进行缓冲。器在工作的过程产生的振动进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种单体薄膜蒸发器


[0001]本技术涉及一种蒸发器，具体是一种单体薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型，其中刮膜薄膜蒸发器又称旋转薄膜蒸发器或搅拌薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效刮板薄膜蒸发器，刮膜蒸发器它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
[0003]现有的刮膜薄膜蒸发器在工作的过程中，刮板在旋转过程中会产生带动蒸发器产生剧烈的振动，容易导致地面受冲击造成损坏，甚至会对周边设备造成影响，因此需要对其进行进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种单体薄膜蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种单体薄膜蒸发器，包括蒸发器缸体，所述蒸发器缸体的侧壁固定套设有加热板，所述蒸发器缸体顶部固定连接有电机，所述蒸发器缸体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有转轴，所述转轴顶端贯穿于蒸发器缸体的外壁后与电机的转动端固定连接，所述转轴的外壁固定套设有离心桶，所述离心桶的侧壁贯穿开设有若干个通孔，所述转轴的外侧对称设置有两个刮板，两个所述刮板与转轴之间均设置有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均与刮板的侧壁固定连接，两个所述第一连接杆的另一端均与转轴的侧壁固定连接，所述蒸发器缸体顶部贯穿固定连接有进料斗，所述进料斗底端伸至离心桶的内腔，所述蒸发器缸体底部贯穿固定连接有出料管，所述出料管底端固定连接有阀门，所述蒸发器缸体下方设置有台板，所述台板顶部对称固定连接有若干个套筒，若干个所述套筒顶端均开设有活动槽口，所述活动槽口的内侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆顶端与蒸发器缸体底部固定连接，所述第二连接杆的外侧固定套设有支撑块，所述第二连接杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧顶端与支撑块底部固定连接，所述弹簧底端与套筒顶端固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述蒸发器缸体的侧壁固定连接有泵，所述泵的进口端贯穿于蒸发器缸体的侧壁后伸至其内腔，所述泵的出口端贯穿于蒸发器缸体的外壁后伸至离心桶的内腔，所述泵通过导线与外接开关电连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述台板外壁开设有开口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述蒸发器缸体的侧壁贯穿固定连接有出气口。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述台板底部对称设置有四个支撑腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述加热板和电机均通过导线与外部开关电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过套筒与支撑块对弹簧的支撑配合，同时连接杆底端在活动槽口内活动，对蒸发器在工作的过程产生的振动幅度进行缓冲，降低其振动对地面和周边设备造成的冲击影响。
[0014]2、通过泵将蒸发器缸体内流下未蒸发的料液通过连接管输送至离心桶内继续甩至蒸发器缸体的内壁流下进行蒸发，使为蒸发的料液可以进行循环蒸发，降低了料液造成防浪费。
附图说明
[0015]图1为单体薄膜蒸发器的结构示意图。
[0016]图2为单体薄膜蒸发器中图1的A处放大结构示意图。
[0017]图3为单体薄膜蒸发器中离心桶的正视图。
[0018]图中所示：台板1、泵2、第一连接杆3、刮板4、加热板5、连接管6、蒸发器缸体7、电机8、进料斗9、出气口10、离心桶11、转轴12、支撑杆13、开口14、支撑腿15、出料管16、套筒17、弹簧18、支撑块19、第二连接杆20、活动槽口21。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种单体薄膜蒸发器，包括蒸发器缸体7，所述蒸发器缸体7的侧壁贯穿固定连接有出气口10，所述蒸发器缸体7 的侧壁固定套设有加热板5，所述蒸发器缸体7顶部固定连接有电机8，所述蒸发器缸体7的内壁固定连接有支撑杆13，所述支撑杆13顶部转动连接有转轴12，所述转轴12顶端贯穿于蒸发器缸体7的外壁后与电机8的转动端固定连接，所述转轴12的外壁固定套设有离心桶11，所述离心桶11的侧壁贯穿开设有若干个通孔，所述转轴12的外侧对称设置有两个刮板4，两个所述刮板4与转轴12 之间均设置有两个第一连接杆3，两个所述第一连接杆3的一端均与刮板4的侧壁固定连接，两个所述第一连接杆3的另一端均与转轴12的侧壁固定连接，所述蒸发器缸体7的侧壁固定连接有泵2，所述泵2的进口端贯穿于蒸发器缸体7 的侧壁后伸至其内腔，所述泵2的出口端贯穿于蒸发器缸体7的外壁后伸至离心桶11的内腔，所述蒸发器缸体7顶部贯穿固定连接有进料斗9，所述进料斗9 底端伸至离心桶11的内腔，所述蒸发器缸体7底部贯穿固定连接有出料管16，所述出料管16底端固定连接有阀门，所述蒸发器缸体7下方设置有台板1，所述台板1外壁开设有开口14，所述台板1底部对称设置有四个支撑腿15，所述台板1顶部对称
固定连接有若干个套筒17，若干个所述套筒17顶端均开设有活动槽口21，所述活动槽口21的内侧设置有第二连接杆20，所述第二连接杆20 顶端与蒸发器缸体7底部固定连接，所述第二连接杆20的外侧固定套设有支撑块19，所述第二连接杆20的外侧套设有弹簧18，所述弹簧18顶端与支撑块19 底部固定连接，所述弹簧18底端与套筒17顶端固定连接，所述泵2通过导线与外部开关电连接，所述加热板5和电机8均通过导线与外部开关电连接，所述蒸发器缸体7为碳钢材质。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]将待蒸发处理的料液通过进料斗9倒入至离心桶11上，通过外部开关启动电机8，电机8的转动端驱动转轴12转动，进而带动离心桶11快速转动，将离心桶11内部的料液通过通孔甩出至蒸发器缸体7的内壁上，进而沿着蒸发器缸体7的内壁向下流动，蒸发器缸体7由套设在外侧的加热板5进行加热，同时转轴12带动第一连接杆3使刮板4转动将蒸发器缸体7的内壁上的料液刮成薄膜状并且迅速干燥，打开阀门使蒸发后的成品通过出料管16排出进行收集，通过外部开关启动泵2，泵2将蒸发器缸体7内流下未蒸发的料液通过连接管6输送至离心桶11内继续甩至蒸发器缸体7的内壁流下进行蒸发，使为蒸发的料液可以进行循环蒸发，降低了料液造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体薄膜蒸发器，包括蒸发器缸体(7)，其特征在于：所述蒸发器缸体(7)的侧壁固定套设有加热板(5)，所述蒸发器缸体(7)顶部固定连接有电机(8)，所述蒸发器缸体(7)的内壁固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)顶端贯穿于蒸发器缸体(7)的外壁后与电机(8)的转动端固定连接，所述转轴(12)的外壁固定套设有离心桶(11)，所述离心桶(11)的侧壁贯穿开设有若干个通孔，所述转轴(12)的外侧对称设置有两个刮板(4)，两个所述刮板(4)与转轴(12)之间均设置有两个第一连接杆(3)，两个所述第一连接杆(3)的一端均与刮板(4)的侧壁固定连接，两个所述第一连接杆(3)的另一端均与转轴(12)的侧壁固定连接，所述蒸发器缸体(7)顶部贯穿固定连接有进料斗(9)，所述进料斗(9)底端伸至离心桶(11)的内腔，所述蒸发器缸体(7)底部贯穿固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)底端固定连接有阀门，所述蒸发器缸体(7)下方设置有台板(1)，所述台板(1)顶部对称固定连接有若干个套筒(17)，若干个所述套筒(17)顶端均开设有活动槽口(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克深，
申请(专利权)人：吉安创新聚氨酯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：