一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构制造技术

本实用新型专利技术属于板式蒸发膜领域，尤其是一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构，针对现有的升膜蒸发器板式蒸发升膜结构不能够对待浓缩液进行汽液分离，影响浓缩的效果，对残留的浓缩液不能够进行收集，不能够对残留的浓缩液中的蒸汽进行利用，资源的利用率不高的问题，现提出如下方案，其包括一侧和顶部均设置有开口的壳体，所述壳体的两侧内壁上固定安装有同一个安装板，所述安装板的顶部内壁上固定安装有蒸发器和第二汽液分离器，本实用新型专利技术较之传统的升膜蒸发器板式蒸发升膜结构，能够提高待浓缩液的纯度，提高浓缩的效果，还能够对残留液和残留的蒸汽进行分离和收集，大大提高了资源的利用率，可实施性强。可实施性强。可实施性强。

【技术实现步骤摘要】
一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构


[0001]本技术涉及板式蒸发膜
，尤其涉及一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构。

技术介绍

[0002]升膜蒸发器工作时，待料液预热到沸点，由加热室底部加入，在加热管内强烈汽化，使生成的蒸气带动料液沿管壁呈膜状上升的蒸发器，液膜在上升过程中继续蒸发，溶液只需一次通过加热管即可达到所要求的浓度，这种蒸发器适用于浓缩程度不高的稀溶液及热敏性物料。
[0003]现有的升膜蒸发器板式蒸发升膜结构不能够对待浓缩液进行汽液分离，影响浓缩的效果，对残留的浓缩液不能够进行收集，不能够对残留的浓缩液中的蒸汽进行利用，资源的利用率不高，所以我们提出了一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在升膜蒸发器板式蒸发升膜结构不能够对待浓缩液进行汽液分离，影响浓缩的效果，对残留的浓缩液不能够进行收集，不能够对残留的浓缩液中的蒸汽进行利用，资源的利用率不高的缺点，而提出的一种小型蒸发分离一体式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构，包括一侧和顶部均设置有开口的壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁上固定安装有同一个安装板（4），所述安装板（4）的顶部内壁上固定安装有蒸发器（5）和第二汽液分离器（16），所述蒸发器（5）的两侧内壁上固定安装有同一个换热板片组（12），所述换热板片组（12）上设置有两个浓缩液流道和两个蒸汽流道，所述换热板片组（12）的底部密封连通有残留液收集组件，且残留液收集组件的一侧密封连通有浓缩液进管（7），所述换热板片组（12）上密封连通有冷凝水出管（13），且冷凝水出管（13）的一端延伸至壳体（1）的一侧，所述浓缩液进管（7）的一端贯穿蒸发器（5）的一侧内壁和壳体（1）的一侧内壁并延伸至壳体（1）的一侧，所述第二汽液分离器（16）的一侧密封连通有第二F型管（18），所述换热板片组（12）的两个浓缩液流道均和第二F型管（18）的底部密封相连通，所述第二汽液分离器（16）的顶部密封连通有二次蒸汽出管（17），所述二次蒸汽出管（17）的顶部贯穿壳体（1）的顶部内壁并延伸至壳体（1）的上方，所述换热板片组（12）上密封连通有加热组件。2.根据权利要求1所述的一种小型蒸发分离一体式升膜蒸发器板式蒸发升膜结构，其特征在于，所述加热组件包括固定安装在壳体（1）一侧的加热蒸汽进管（14），所述加热蒸汽进管（14）的一端贯穿壳体（1）的一侧并延伸至壳体（1）的内部，且加热蒸汽进管（14）的一端密封连通有第一F型管（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚岷民，吴成刚，
申请(专利权)人：南京高捷轻工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：