本申请公开了一种蒸汽型转鼓结片机，包括有壳体、可转动设置在壳体内的转鼓滚筒和用于驱动转鼓滚筒转动的驱动装置，壳体的底端设置有盛装液态物料的第一料槽，转鼓滚筒的底部浸入第一料槽内的液态物料的液面以下，转鼓滚筒包括有转鼓筒体、用于带动转鼓筒体转动的中心轴、多个环绕设置在转鼓筒体的筒壁内的内部滚筒半管、蒸汽进管和冷凝水出管，中心轴与壳体可转动地连接，蒸汽进管和冷凝水出管位于中心轴上，蒸汽进管与内部滚筒半管的进口相连通，冷凝水出管与内部滚筒半管的出口相连通。解决了现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽型转鼓结片机
[0001]本申请涉及结片机
，更具体地说，涉及一种蒸汽型转鼓结片机。
技术介绍
[0002]转鼓干燥是通过转动的转鼓，以传热的方式，将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。而现有的转鼓结片机底部设置加热料盘，转鼓滚筒运转时，物料在转鼓滚筒表面出现热量损失，从而影响物料出料的含水率，并且加热料盘的热量利用率低。
[0003]因此，如何解决现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种蒸汽型转鼓结片机，其能够解决现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。
[0005]本申请提供了一种蒸汽型转鼓结片机，包括有壳体、可转动设置在所述壳体内的转鼓滚筒和用于驱动所述转鼓滚筒转动的驱动装置，所述壳体的底端设置有盛装液态物料的第一料槽，所述转鼓滚筒的底部浸入所述第一料槽内的液态物料的液面以下，所述转鼓滚筒包括有转鼓筒体、用于带动所述转鼓筒体转动的中心轴、多个环绕设置在所述转鼓筒体的筒壁内的内部滚筒半管、蒸汽进管和冷凝水出管，所述中心轴与所述壳体可转动地连接，所述蒸汽进管和所述冷凝水出管位于所述中心轴上，所述蒸汽进管与所述内部滚筒半管的进口相连通，所述冷凝水出管与所述内部滚筒半管的出口相连通。
[0006]优选地，所述中心轴包括有第二端与所述转鼓筒体的第一端固定连接的第一中心轴，所述第一中心轴为空心轴，所述蒸汽进管和所述冷凝水出管均位于所述第一中心轴的中心孔内，所述蒸汽进管穿过所述第一中心轴的第一端与所述内部滚筒半管的进口相连通，所述第一中心轴上设置有轴孔，所述轴孔的两端分别与所述冷凝水出管和内部滚筒半管的出口相连通。
[0007]优选地，所述中心轴包括有第二端与所述转鼓筒体的第一端固定连接的第一中心轴和第一端与所述转鼓筒体的第二端固定连接的第二中心轴，所述第一中心轴和所述第二中心轴均为空心轴，所述蒸汽进管位于所述第一中心轴的中心孔内并与所述内部滚筒半管的进口相连通，所述冷凝水出管位于所述第二中心轴的中心孔内，所述第二中心轴上设置有轴孔，所述轴孔的两端分别与所述冷凝水出管和所述内部滚筒半管的出口相连通。
[0008]优选地，所述轴孔与所述蒸汽进管之间设置有隔板，所述轴孔与所述隔板之间留有与所述冷凝水出管相连通的间隙。
[0009]优选地，所述内部滚筒半管设置有多个循环管道，多个所述循环管道并排设置且首尾依次连通。
[0010]优选地，所述中心轴还包括有第二中心轴，所述第二中心轴为实心轴，所述第二中心轴固定在所述转鼓筒体的第二端，且所述第二中心轴与所述壳体可转动地连接。
[0011]优选地，还包括有设置在所述壳体底端的第二料槽，所述第一料槽的底端设置有开孔、以使所述第一料槽和第二料槽相连通。
[0012]优选地，所述壳体的上端设置有用于与抽真空设备相连通的真空口，所述真空口与所述第一料槽相连通。
[0013]优选地，所述第一料槽的左右两端均设置有用于清理所述转鼓滚筒左右侧壁粘带物料的侧刮刀和用于支撑所述侧刮刀的侧刮刀支架，两个所述侧刮刀支架分别与所述壳体的左右侧壁贴合焊接。
[0014]优选地，所述壳体上设置有与所述第一料槽相连通的进料口和成品料口，所述成品料口与所述进料口相对设置，所述成品料口处设置有出料短接，所述出料短接内设置有用于刮下所述转鼓筒体外壁上的结晶物料的正刮刀组件，所述正刮刀组件包括有两端固定设置在所述出料短接的两侧板上的刮刀轴、可转动地设置在所述刮刀轴上的正刮刀、用于调节所述正刮刀与所述转鼓筒体的间隙的刮刀调节丝杆，所述刮刀调节丝杆的第一端与所述正刮刀相连接，所述刮刀调节丝杆的第二端与所述出料短接的外侧板通过螺母相连接。
[0015]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]本申请提供了一种蒸汽型转鼓结片机，包括有壳体、转鼓滚筒和驱动装置，壳体的底端设置有第一料槽、以用于盛装液态物料，转鼓滚筒可转动地设置在壳体内，并且转鼓滚筒的底端浸入到第一料槽的液态物料的液面以下，以使液态物料能够在转鼓滚筒的外壁表面形成料膜。转鼓滚筒包括有转鼓筒体、中心轴、多个内部滚筒半管、蒸汽进管和冷凝水出管，驱动装置通过驱动中心轴转动来带动转鼓筒体转动，中心轴与壳体可转动地连接，以使转鼓滚筒能够相对于壳体转动。蒸汽进管和冷凝水出管均位于中心轴上，并且蒸汽进管与内部滚筒半管的进口相连通，冷凝水出管与内部滚筒半管的出口相连通，蒸汽从蒸汽进管进入到内部滚筒半管内，再从内部滚筒半管内与物料进行热交换后凝结为冷凝水，生成的冷凝水从内部滚筒半管的出口进入到冷凝水出管后排出。在转鼓滚筒运转时，物料在转鼓滚筒表面始终处于加热状态，物料加热时间长，热量使用率高，使物料的含水率降低地更快，从而提高了物料的处理效率；蒸汽进管和冷凝水出管均设置在第一中心轴上，使整体设备结构更为紧凑，设置更为合理，减小了设备的占地面积。如此设置，解决了现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0019]图1是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的结构示意图；
[0020]图2是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的侧视图一；
[0021]图3是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的俯视图；
[0022]图4是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的侧视图二；
[0023]图5是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的后视图；
[0024]图6是根据一些示例性实施例示出的本蒸汽型转鼓结片机的前视图；
[0025]图7是根据一些示例性实施例示出的转鼓滚筒的结构示意图；
[0026]图8是根据一些示例性实施例示出的转鼓滚筒的剖面图；
[0027]图9是根据一些示例性实施例示出的内部滚筒半管的结构示意图；
[0028]图10是根据一些示例性实施例示出的出料短接的主视图；
[0029]图11是根据一些示例性实施例示出的出料短接的剖面图。
[0030]图中：
[0031]1、结片机底座；2、减速机；3、蒸汽进管；4、旋转接头；5、第一中心轴；6、齿轮；7、轴承；8、填料；9、第二中心轴；10、壳体端板；11、壳体；12、冷凝水出管；13、轴孔；14、隔板；15、压力表接口；16、转鼓筒体；17、真空口；18、视镜；19、内部滚筒半管；20、侧刮刀；21、侧刮刀支架；22、进料口；23、排污口；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽型转鼓结片机，其特征在于，包括有壳体(11)、可转动设置在所述壳体(11)内的转鼓滚筒和用于驱动所述转鼓滚筒转动的驱动装置，所述壳体(11)的底端设置有盛装液态物料的第一料槽，所述转鼓滚筒的底部浸入所述第一料槽内的液态物料的液面以下，所述转鼓滚筒包括有转鼓筒体(16)、用于带动所述转鼓筒体(16)转动的中心轴、多个环绕设置在所述转鼓筒体(16)的筒壁内的内部滚筒半管(19)、蒸汽进管(3)和冷凝水出管(12)，所述中心轴与所述壳体(11)可转动地连接，所述蒸汽进管(3)和所述冷凝水出管(12)位于所述中心轴上，所述蒸汽进管(3)与所述内部滚筒半管(19)的进口相连通，所述冷凝水出管(12)与所述内部滚筒半管(19)的出口相连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽型转鼓结片机，其特征在于，所述中心轴包括有第二端与所述转鼓筒体(16)的第一端固定连接的第一中心轴(5)，所述第一中心轴(5)为空心轴，所述蒸汽进管(3)和所述冷凝水出管(12)均位于所述第一中心轴(5)的中心孔内，所述蒸汽进管(3)穿过所述第一中心轴(5)的第一端与所述内部滚筒半管(19)的进口相连通，所述第一中心轴(5)上设置有轴孔(13)，所述轴孔(13)的两端分别与所述冷凝水出管(12)和内部滚筒半管(19)的出口相连通。3.根据权利要求1所述的蒸汽型转鼓结片机，其特征在于，所述中心轴包括有第二端与所述转鼓筒体(16)的第一端固定连接的第一中心轴(5)和第一端与所述转鼓筒体(16)的第二端固定连接的第二中心轴(9)，所述第一中心轴(5)和所述第二中心轴(9)均为空心轴，所述蒸汽进管(3)位于所述第一中心轴(5)的中心孔内并与所述内部滚筒半管(19)的进口相连通，所述冷凝水出管(12)位于所述第二中心轴(9)的中心孔内，所述第二中心轴(9)上设置有轴孔(13)，所述轴孔(13)的两端分别与所述冷凝水出管(12)和所述内部滚筒半管(19)的出口相连通。4.根据权利要求2所述的蒸汽型转鼓结片机，其特征在于，所述轴孔(13) 与所述蒸汽进管(3)之间设置有隔板(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪云霞，曹敏，许娟，
申请(专利权)人：江苏塑奇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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