新型进料缓冲料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型进料缓冲料仓，涉及给料设备技术领域，包括壳体、中心轴、驱动机构、搅拌结构以及输送结构，壳体具有中空结构，且其设有进料口和出料口，中心轴位于壳体中，驱动机构与中心轴连接，以带动中心轴旋转，搅拌结构与中心轴连接，其能够随中心轴转动，输送结构与中心轴连接，其转动时能够带动物料位移，输送结构靠近出料口设置。驱动机构带动中心轴旋转，物料从壳体的进料口进入，搅拌结构随中心轴转动，从而对物料进行搅拌，使物料质地均匀，位于出料口处的输送结构随中心轴转动而运转，从而对物料进行强制输送，防止物料架桥和积料情况的发生。如此设置，解决了现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时易积料的问题。易积料的问题。易积料的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型进料缓冲料仓


[0001]本技术涉及给料设备
，更具体地说，涉及一种新型进料缓冲料仓。

技术介绍

[0002]在生产加工活动中，经常需要向流水线设备中添加物料，如待处理原料、化学药剂等，以达到对物料进行处理或加快反应效率等生产加工效果。
[0003]其中，空心桨叶干燥机，是一种能够对物料进行干燥的节能干燥设备，通常情况下，向空心桨叶干燥机投入的物料具有湿度，较为粘稠，而现有技术中，空心桨叶干燥机的进料处常设置为进料漏斗，经常出现进料受阻、积料等情况，需要人工干预及时处理，十分不便，而且降低了空心桨叶干燥机的工作运行效率。
[0004]因此，如何解决现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时易积料的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型进料缓冲料仓，较现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时的情况其解决了易积料的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种新型进料缓冲料仓，包括：
[0008]壳体，具有中空结构，其设有进料口和出料口；
[0009]中心轴，位于所述壳体中；
[0010]驱动机构，与所述中心轴连接、以带动所述中心轴旋转；
[0011]搅拌结构，与所述中心轴连接，其能够随所述中心轴转动；
[0012]输送结构，与所述中心轴连接，其转动时能够带动物料位移，所述输送结构靠近所述出料口设置。
[0013]优选地，所述壳体包括上盖和下筒，所述下筒包括第一柱段、锥段以及第二柱段，所述第一柱段与所述上盖可拆卸连接，所述锥段位于所述第一柱段与所述第二柱段之间，所述第一柱段的横截面大于所述第二柱段的横截面，所述出料口位于所述第二柱段的下端，所述进料口位于所述上盖。
[0014]优选地，还包括设置在所述搅拌结构与所述输送结构之间的刮料结构，所述刮料结构包括刮板和连接件，所述连接件位置相对固定在所述中心轴周向，所述刮板设置在所述连接件上，且所述刮板贴近所述锥段的内壁。
[0015]优选地，所述出料口处设有轴支撑结构，其包括衬套、支撑套和支撑板，所述中心轴位于所述衬套中且与所述衬套间隙配合，所述衬套位于所述支撑套中且与所述支撑套过盈配合，所述支撑板设有多个且均固接在所述支撑套与所述壳体之间。
[0016]优选地，所述上盖设有可视窗。
[0017]优选地，所述上盖设有排气孔。
[0018]优选地，所述上盖设有人孔。
[0019]优选地，所述输送结构为螺旋叶片，其固接在所述中心轴的周向。
[0020]优选地，所述搅拌结构为螺带叶片，其可拆卸连接在所述中心轴的周向。
[0021]优选地，所述壳体上设有耳座。
[0022]本技术提供的技术方案中，新型进料缓冲料仓包括壳体、中心轴、驱动机构、搅拌结构以及输送结构，其中，壳体具有中空结构，且其设有进料口和出料口，中心轴位于壳体中，驱动机构与中心轴连接，以带动中心轴旋转，搅拌结构与中心轴连接，其能够随中心轴转动，输送结构与中心轴连接，其转动时能够带动物料位移，输送结构靠近出料口设置。使用时，启动驱动机构，其带动中心轴旋转，物料从壳体的进料口进入，搅拌结构随中心轴转动，从而对物料进行搅拌，使物料质地均匀，位于出料口处的输送结构随中心轴转动而运转，从而对物料进行强制输送，防止物料架桥和积料情况的发生。如此设置，解决了现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时易积料的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例中新型进料缓冲料仓的旋转剖视示意图；
[0025]图2为本技术实施例中新型进料缓冲料仓的局部结构俯视图；
[0026]图3为本技术实施例中轴支撑结构的剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例中轴支撑结构的仰视结构示意图。
[0028]图1
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图4中：
[0029]1、进料口；2、出料口；3、中心轴；4、驱动机构；5、上盖；6、第一柱段；7、锥段；8、第二柱段；9、刮板；10、连接件；11、衬套；12、支撑套；13、支撑板；14、可视窗；15、排气孔；16、人孔；17、螺旋叶片；18、螺带叶片；19、耳座；20、支架；21、连接筒。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0031]本具体实施方式的目的在于提供一种新型进料缓冲料仓，其能够解决现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时易积料的问题。
[0032]以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0033]请参考图1
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图4，本实施例提供的一种新型进料缓冲料仓，包括壳体、中心轴3、驱动机构4、搅拌结构以及输送结构，其中，壳体具有中空结构，其上端设有进料口1，下端设有出料口2，中心轴3位于壳体中，其轴线竖直设置，驱动机构4与中心轴3的第一端传动连接，
以带动中心轴3自转，中心轴3的第二端位于出料口2，搅拌结构与中心轴3连接，其能够随中心轴3转动，输送结构与中心轴3连接，其转动时能够带动物料位移，输送结构靠近出料口2设置，以使物料排出顺畅。
[0034]如此设置，使用时，启动驱动机构4，其带动中心轴3旋转，物料从壳体的进料口1进入，搅拌结构随中心轴3转动，从而对物料进行搅拌，使物料质地均匀，位于出料口2处的输送结构随中心轴3转动而运转，从而对物料进行强制输送，防止物料架桥和积料情况的发生，解决了现有技术中的具有粘度的物料投放入处理设备中时易积料的问题。
[0035]具体地，驱动机构4可选择设置为减速电机，其通过支架20与壳体相对固定连接。中心轴3使用圆钢制作，以优化中心轴3的强度。
[0036]作为具体的实施方案，壳体可设置为包括上盖5和下筒，下筒包括第一柱段6、锥段7以及第二柱段8，第一柱段6的上端与上盖5的下端均设有法兰盘，二者可拆卸连接，锥段7位于第一柱段6与第二柱段8之间且与二者无缝固接，锥段7的上端的横截面大于下端的横截面，第一柱段6的横截面大于第二柱段8的横截面，出料口2位于第二柱段8的下端，进料口1位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型进料缓冲料仓，其特征在于，包括：壳体，具有中空结构，其设有进料口(1)和出料口(2)；中心轴(3)，位于所述壳体中；驱动机构(4)，与所述中心轴(3)连接、以带动所述中心轴(3)旋转；搅拌结构，与所述中心轴(3)连接，其能够随所述中心轴(3)转动；输送结构，与所述中心轴(3)连接，其转动时能够带动物料位移，所述输送结构靠近所述出料口(2)设置。2.如权利要求1所述的一种新型进料缓冲料仓，其特征在于，所述壳体包括上盖(5)和下筒，所述下筒包括第一柱段(6)、锥段(7)以及第二柱段(8)，所述第一柱段(6)与所述上盖(5)可拆卸连接，所述锥段(7)位于所述第一柱段(6)与所述第二柱段(8)之间，所述第一柱段(6)的横截面大于所述第二柱段(8)的横截面，所述出料口(2)位于所述第二柱段(8)的下端，所述进料口(1)位于所述上盖(5)。3.如权利要求2所述的一种新型进料缓冲料仓，其特征在于，还包括设置在所述搅拌结构与所述输送结构之间的刮料结构，所述刮料结构包括刮板(9)和连接件(10)，所述连接件(10)位置相对固定在所述中心轴(3)周向，所述刮板(9)设置在所述连接件(10)上，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪云霞，
申请(专利权)人：江苏塑奇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：