导热油型转鼓结片机制造技术

本申请公开了一种导热油型转鼓结片机，包括壳体、可转动设在壳体内的转鼓滚筒和用于驱动转鼓滚筒转动的驱动装置，壳体的底端设置有盛装液态物料的料槽，转鼓滚筒的底部浸入料槽内的液态物料的液面以下，转鼓滚筒包括内筒、套设在内筒外的外筒、设在内筒两端的第一空心轴和第二空心轴，第一空心轴的第一端用于连接进油管路，第二空心轴的第二端用于连接出油管路，第一空心轴和第二空心轴均与壳体可转动地连接，内筒与外筒之间留有用于容纳导热油的第一腔室，第一空心轴上设有与第一腔室连通的进油孔，第二空心轴上设有与第一腔室连通的出油孔。解决了现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。含水率的问题。含水率的问题。

【技术实现步骤摘要】
导热油型转鼓结片机


[0001]本申请涉及结片机
，更具体地说，涉及一种导热油型转鼓结片机。

技术介绍

[0002]转鼓干燥是通过转动的转鼓，以传热的方式，将附在转鼓外壁的物料或带状物料进行加热干燥的一种连续操作的过程。而现有的转鼓结片机底部设置加热料盘，转鼓滚筒运转时，物料在转鼓滚筒表面出现热量损失，从而影响物料出料的含水率，并且加热料盘的热量利用率低。
[0003]因此，如何解决现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

技术实现思路

[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种导热油型转鼓结片机，其能够解决现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。
[0005]本申请提供了一种导热油型转鼓结片机，包括有壳体、可转动设置在所述壳体内的转鼓滚筒和用于驱动所述转鼓滚筒转动的驱动装置，所述壳体的底端设置有盛装液态物料的料槽，所述转鼓滚筒的底部浸入所述料槽内的液态物料的液面以下，所述转鼓滚筒包括有内筒、套设在所述内筒外的外筒、设置在所述内筒两端的第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴的第一端用于连接进油管路，所述第二空心轴的第二端用于连接出油管路，所述第一空心轴和所述第二空心轴均与所述壳体可转动地连接，所述内筒与所述外筒之间留有用于容纳导热油的第一腔室，所述第一空心轴上设置有与所述第一腔室相连通的进油孔，所述第二空心轴上设置有与所述第一腔室相连通的出油孔。
[0006]优选地，所述转鼓滚筒还包括有多个设置在所述第一腔室内的扰流板，多个所述扰流板沿所述转鼓滚筒的轴向依次设置，所述扰流板的第一端与所述内筒外壁和所述外筒内壁的其中一者固定连接、第二端与另一者之间留有供导热油通过的间隙。
[0007]优选地，还包括有设置在所述壳体底端的夹套，所述夹套与所述壳体之间留有用于容纳导热油的第二腔室，所述夹套上设置有与所述第二腔室相连通的导热油进口和导热油出口，所述导热油出口靠近所述夹套的顶部设置，所述导热油进口设置在所述夹套的底端。
[0008]优选地，所述转鼓滚筒还包括有通气管，所述通气管的第一端与所述内筒相连通、第二端穿出所述外筒外。
[0009]优选地，所述壳体的上端设置有用于与抽真空设备相连通的真空口，所述真空口与所述料槽相连通。
[0010]优选地，所述料槽的左右两端均设置有用于清理所述转鼓滚筒左右侧壁粘带物料的侧刮刀和用于支撑所述侧刮刀的侧刮刀支架，两个所述侧刮刀支架分别与所述壳体的左
右侧壁贴合焊接。
[0011]优选地，所述壳体上设置有与所述料槽相连通的进料口和成品料口，所述成品料口与所述进料口相对设置，且所述成品料口处设置有用于刮下所述外筒外壁上的结晶物料的正刮刀组件。
[0012]优选地，所述成品料口处设置有出料短接，所述正刮刀组件包括有两端固定设置在所述出料短接两侧的刮刀轴、可转动地设置在所述刮刀轴上的正刮刀、用于调节所述正刮刀与所述外筒的间隙的刮刀调节丝杆，所述刮刀调节丝杆的一端与所述正刮刀相连接，所述刮刀调节丝杆的另一端与所述出料短接的外侧板通过螺母相连接。
[0013]优选地，所述出料短接的外侧板上设置有密封盖，所述密封盖设置在所述刮刀调节丝杆远离所述外筒的一端。
[0014]优选地，所述壳体上设置有多个检查口，所述检查口设置有视镜，所述视镜斜插于所述壳体上。
[0015]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]本申请提供了一种导热油型转鼓结片机，包括有壳体、转鼓滚筒和驱动装置，壳体的底端设置有料槽、以用于盛装液态物料，转鼓滚筒可转动地设置在壳体内，并且转鼓滚筒的底端浸入到料槽的液态物料的液面以下，以使液态物料能够在转鼓滚筒的外壁表面形成料膜。驱动装置用于驱动转鼓滚筒转动、以使附着在转鼓滚筒外壁上的物料加热干燥。转鼓滚筒包括有内筒、外筒、第一空心轴和第二空心轴，外筒套设在内筒外，并且第一空心轴和第二空心轴分别设置在内筒的两端，第一空心轴的第一端用于连接进油管路，第二空心轴的第二端用于连接出油管路，并且第一空心轴和第二空心轴均与壳体可转动地连接，内筒和外筒之间留有用于容纳导热油的第一腔室，第一空心轴上设置有进油孔，进油孔与第一空心轴的中心孔和第一腔室连通，以便于导热油进入到第一腔室内；第二空心轴上设置有出油孔，出油孔与第一腔室和第二空心轴的中心孔相连通，以便于导热油从第一腔室内流出。
[0017]如此设置，转鼓滚筒运转时，由于转鼓滚筒内部充满导热油，物料在转鼓滚筒表面始终处于加热状态，物料加热时间长，热量使用率高，物料含水率降低地更快，从而提高了物料的处理效果。解决了现有转鼓结片机的热量利用率低且物料在转鼓滚筒表面热量损失而影响物料出料的含水率的问题。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0020]图1是根据一些示例性实施例示出的本导热油型转鼓结片机的结构图；
[0021]图2是根据一些示例性实施例示出的本导热油型转鼓结片机的左视图；
[0022]图3是根据一些示例性实施例示出的本导热油型转鼓结片机的仰视图；
[0023]图4是根据一些示例性实施例示出的本导热油型转鼓结片机的平面图；
[0024]图5是根据一些示例性实施例示出的本导热油型转鼓结片机的右视图；
[0025]图6是根据一些示例性实施例示出的转鼓滚筒的结构图；
[0026]图7是根据一些示例性实施例示出的出料短接的平面图；
[0027]图8是根据一些示例性实施例示出的出料短接的剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、结片机底座；2、驱动电机；3、减速机；4、减速机链轮；5、主轴链轮；6、链条；7、第一空心轴；8、旋转接头；9、偏心球轴承；10、填料座；11、压力表接口；12、筒体加强筋；13、真空口；14、壳体；15、第二空心轴；16、内筒；17、外筒；18、进料口；19、成品料口；20、导热油进口；21、导热油出口；22、排污口；23、正刮刀组件；24、侧刮刀；25、出料短接；26、侧刮刀支架；27、检查口；28、视镜；29、扰流板；30、通气管；31、加强板；32、正刮刀；33、刮刀座；34、刮刀轴；35、刮刀调节丝杆；36、密封盖；37、第二腔室。
具体实施方式
[0030]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油型转鼓结片机，其特征在于，包括有壳体(14)、可转动设置在所述壳体(14)内的转鼓滚筒和用于驱动所述转鼓滚筒转动的驱动装置，所述壳体(14)的底端设置有盛装液态物料的料槽，所述转鼓滚筒的底部浸入所述料槽内的液态物料的液面以下，所述转鼓滚筒包括有内筒(16)、套设在所述内筒(16)外的外筒(17)、设置在所述内筒(16)两端的第一空心轴(7)和第二空心轴(15)，所述第一空心轴(7)的第一端用于连接进油管路，所述第二空心轴(15)的第二端用于连接出油管路，所述第一空心轴(7)和所述第二空心轴(15)均与所述壳体(14)可转动地连接，所述内筒(16)与所述外筒(17)之间留有用于容纳导热油的第一腔室，所述第一空心轴(7)上设置有与所述第一腔室相连通的进油孔，所述第二空心轴(15)上设置有与所述第一腔室相连通的出油孔。2.根据权利要求1所述的导热油型转鼓结片机，其特征在于，所述转鼓滚筒还包括有多个设置在所述第一腔室内的扰流板(29)，多个所述扰流板(29)沿所述转鼓滚筒的轴向依次设置，所述扰流板(29)的第一端与所述内筒(16)外壁和所述外筒(17)内壁的其中一者固定连接、第二端与另一者之间留有供导热油通过的间隙。3.根据权利要求1所述的导热油型转鼓结片机，其特征在于，还包括有设置在所述壳体(14)底端的夹套，所述夹套与所述壳体(14)之间留有用于容纳导热油的第二腔室(37)，所述夹套上设置有与所述第二腔室(37)相连通的导热油进口(20)和导热油出口(21)，所述导热油出口(21)靠近所述夹套的顶部设置，所述导热油进口(20)设置在所述夹套的底端。4.根据权利要求1所述的导热油型转鼓结片机，其特征在于，所述转鼓滚筒还包括有通气管(30)，所述通气管(30)的第一端与所述内筒(16)相连通、第二端穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪云霞，曹敏，
申请(专利权)人：江苏塑奇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：