一种管道节能型非开挖定向钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了管道施工技术领域的一种管道节能型非开挖定向钻机，包括定向钻机本体、起吊机构、驱动机构、连接机构、钻头和第三电机，所述定向钻机本体的表面固定连接有起吊机构，所述定向钻机本体的表面固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有支撑垫，所述安装板的表面固定连接有驱动机构，所述安装板的表面固定连接有连接机构，且连接机构的内部安装有钻杆本体，所述钻杆本体的一端固定连接有钻头，所述定向钻机本体的表面固定连接有调整机构，本实用新型专利技术解决现有的定向钻机上使用的钻杆大多数通过起吊结构吊起安装过程中需要人工对钻杆进行调节不方便操作容易发生意外和人工调节的精确度较差的问题。外和人工调节的精确度较差的问题。外和人工调节的精确度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道节能型非开挖定向钻机


[0001]本技术涉及管道施工
，具体为一种管道节能型非开挖定向钻机。

技术介绍

[0002]非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下(一般指入口和出口小面积开挖)，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果，水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械，但现有的定向钻机上使用的钻杆大多数通过起吊结构进行吊起安装，但在安装过程中需要人工对钻杆进行调节，使得钻杆可以完整的安装在定向钻机内使用，由于钻杆的重量较大长度较长导致人员不方便操作，容易发生意外，并且人工调节的精确度较差，为此，我们提出一种管道节能型非开挖定向钻机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道节能型非开挖定向钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道节能型非开挖定向钻机，包括定向钻机本体、起吊机构、驱动机构、连接机构、钻头和第三电机，所述定向钻机本体的表面固定连接有起吊机构，所述定向钻机本体的表面固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有支撑垫，所述安装板的表面固定连接有驱动机构，所述安装板的表面固定连接有连接机构，且连接机构的内部安装有钻杆本体，所述钻杆本体的一端固定连接有钻头，所述定向钻机本体的表面固定连接有调整机构，所述定向钻机本体的表面固定连接有限位柱，所述定向钻机本体的表面固定连接有第三电机，且第三电机的内部安装有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有动力齿轮。
[0005]优选的，所述调整机构由第一电机、第一转动轴、控制齿轮、连接齿轮、连接轴、转动台、第二电机、第二转动轴、丝杆、滑块、安装架、伸缩汽缸、伸缩杆、第一卡块、第二卡块、限位块和齿条组成，所述调整机构的表面固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有控制齿轮，且控制齿轮的表面啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接齿轮的表面啮合连接有转动台，且转动台的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的内部安装有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面套有滑块，且滑块的一端固定连接有安装架，所述伸缩汽缸的一端固定连接有伸缩汽缸，且伸缩汽缸的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有第一卡块，所述伸缩杆的一端固定连接有第二卡块，所述安装架的表面固定连接有限位块，所述调整机构的表面固定连接有齿条。
[0006]优选的，所述调整机构的内部设置有圆形孔洞，所述调整机构套在限位柱表面，所述连接齿轮设置为三组以控制齿轮的圆心位置为圆心呈圆周分布，所述连接轴的一端插设在调整机构内部，所述齿条与动力齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述转动台的一端内部设置有圆形孔洞，且转动台内部设置的圆形孔洞内壁设置有尺纹，所述转动台的内部设置有一组滑槽，且转动台内部设置的滑槽俩侧设置有俩组对称分布平行的限位槽。
[0008]优选的，所述丝杆安装于转动台内部设置的滑槽内，所述滑块插设在转动台内部设置的滑槽内，且转动台的内部设置有与丝杆表面螺纹啮合的螺纹，俩组所述限位块设置为T型结构分别插设在转动台内部设置的俩组限位槽内。
[0009]优选的，所述伸缩汽缸设置为俩组呈对称分布，所述第一卡块和所述第二卡块分别安装在俩组所述伸缩汽缸内部安装的俩组所述伸缩杆上，所述第一卡块和所述第二卡块的内部均设置有等腰三角形凹槽，所述第一卡块和所述第二卡块内部设置的凹槽可组成一组正方形孔洞。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过定向钻机本体山安装有调整机构，当起吊机构将钻杆本体安装在驱动机构和连接机构之间时，通过调整机构对钻杆本体的安装位置进行调节，减少人工操作的不便性，同时提高钻杆本体安装的精确性和效率，本装置结构简单便于操作，提高了工作效率，本技术解决现有的定向钻机上使用的钻杆大多数通过起吊结构吊起安装过程中需要人工对钻杆进行调节不方便操作容易发生意外和人工调节的精确度较差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视示意图；
[0012]图2为本技术结构侧视剖面示意图；
[0013]图3为本技术结构俯视剖面示意图；
[0014]图4为本技术结构三维剖面示意图；
[0015]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、定向钻机本体；2、起吊机构；3、安装板；4、支撑垫；5、驱动机构；6、连接机构；7、钻杆本体；8、钻头；9、调整机构；901、第一电机； 902、第一转动轴；903、控制齿轮；904、连接齿轮；905、连接轴；906、转动台；907、第二电机；908、第二转动轴；909、丝杆；910、滑块；911、安装架； 912、伸缩汽缸；913、伸缩杆；914、第一卡块；915、第二卡块；916、限位块； 917、齿条；10、限位柱；11、第三电机；12、第三转动轴；13、动力齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种管道节能型非开挖定向钻机，包括定向钻机本体1、起吊机构2、驱动机构5、连接机构6、钻头8和第三电机11，定向钻机本
体1的表面固定连接有起吊机构2，定向钻机本体1 的表面固定连接有安装板3，安装板3的一端固定连接有支撑垫4，安装板3的表面固定连接有驱动机构5，安装板3的表面固定连接有连接机构6，且连接机构6的内部安装有钻杆本体7，钻杆本体7的一端固定连接有钻头8，定向钻机本体1的表面固定连接有调整机构9，定向钻机本体1的表面固定连接有限位柱 10，定向钻机本体1的表面固定连接有第三电机11，且第三电机11的内部安装有第三转动轴12，第三转动轴12的一端固定连接有动力齿轮13。
[0019]调整机构9由第一电机901、第一转动轴902、控制齿轮903、连接齿轮904、连接轴905、转动台906、第二电机907、第二转动轴908、丝杆909、滑块910、安装架911、伸缩汽缸912、伸缩杆913、第一卡块914、第二卡块915、限位块 916和齿条917组成，调整机构9的表面固定连接有第一电机901，且第一电机 901的内部安装有第一转动轴902，第一转动轴902的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道节能型非开挖定向钻机，包括定向钻机本体（1）、起吊机构（2）、驱动机构（5）、连接机构（6）、钻头（8）和第三电机（11），其特征在于：所述定向钻机本体（1）的表面固定连接有起吊机构（2），所述定向钻机本体（1）的表面固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的一端固定连接有支撑垫（4），所述安装板（3）的表面固定连接有驱动机构（5），所述安装板（3）的表面固定连接有连接机构（6），且连接机构（6）的内部安装有钻杆本体（7），所述钻杆本体（7）的一端固定连接有钻头（8），所述定向钻机本体（1）的表面固定连接有调整机构（9），所述定向钻机本体（1）的表面固定连接有限位柱（10），所述定向钻机本体（1）的表面固定连接有第三电机（11），且第三电机（11）的内部安装有第三转动轴（12），所述第三转动轴（12）的一端固定连接有动力齿轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种管道节能型非开挖定向钻机，其特征在于：所述调整机构（9）由第一电机（901）、第一转动轴（902）、控制齿轮（903）、连接齿轮（904）、连接轴（905）、转动台（906）、第二电机（907）、第二转动轴（908）、丝杆（909）、滑块（910）、安装架（911）、伸缩汽缸（912）、伸缩杆（913）、第一卡块（914）、第二卡块（915）、限位块（916）和齿条（917）组成，所述调整机构（9）的表面固定连接有第一电机（901），且第一电机（901）的内部安装有第一转动轴（902），所述第一转动轴（902）的一端固定连接有控制齿轮（903），且控制齿轮（903）的表面啮合连接有连接齿轮（904），所述连接齿轮（904）的内部固定连接有连接轴（905），所述连接齿轮（904）的表面啮合连接有转动台（906），且转动台（906）的表面固定连接有第二电机（907），所述第二电机（907）的内部安装有第二转动轴（908），且第二转动轴（908）的一端固定连接有丝杆（909），所述丝杆（909）的表面套有滑块（910），且滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华，王海鹰，胡榕泉，
申请(专利权)人：云南兴塑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：