一种管道非开挖工程施工顶管制造技术

本实用新型专利技术公开了管道施工技术领域的一种管道非开挖工程施工顶管，包括管道本体、机座和顶管机构，其特征在于：所述管道本体安装于机座表面，且机座的表面固定连接有顶管机构，所述管道本体的表面固定连接有偏移检测机构，且偏移检测机构的表面安装有调整机构，本实用新型专利技术解决现有的顶管机在施工过程中当管道发生微小偏移时无法及时检测出来导致长距离管道容易发生较大偏移进一步导致管道连接密封性差和在施工过程中无法对轻微偏移的管道进行矫正调整的问题。正调整的问题。正调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道非开挖工程施工顶管


[0001]本技术涉及管道施工
，具体为一种管道非开挖工程施工顶管。

技术介绍

[0002]非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果，顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，但现有的顶管机在施工过程中，当管道发生微小偏移时无法及时检测出来，导致长距离管道容易发生较大偏移，进一步导致管道连接密封性差，并且在施工过程中无法对轻微偏移的管道进行矫正调整，为此，我们提出一种管道非开挖工程施工顶管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道非开挖工程施工顶管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道非开挖工程施工顶管，包括管道本体、机座和顶管机构，其特征在于：所述管道本体安装于机座表面，且机座的表面固定连接有顶管机构，所述管道本体的表面固定连接有偏移检测机构，且偏移检测机构的表面安装有调整机构。
[0005]优选的，所述偏移检测机构由第一电机、第一转动轴、第一控制齿轮、安装座、转动齿轮、丝杆、安装板和压力传感器组成，所述偏移检测机构的内部固定连接有第一电机，且第一电机的内部安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第一控制齿轮，所述偏移检测机构的表面固定连接有安装座，且安装座的内部安装有转动齿轮，所述转动齿轮的内部插设有丝杆，且丝杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有压力传感器。
[0006]优选的，所述偏移检测机构设置为俩组呈对称分布在管道本体的俩侧，所述偏移检测机构的一端表面设置有矩形缺口，所述第一控制齿轮与转动齿轮啮合连接，所述转动齿轮的内壁设置有与丝杆表面螺纹啮合的螺纹，所述安装板内安装有警报器与压力传感器电性连接。
[0007]优选的，所述调整机构由第二电机、第二转动轴、第二控制齿轮、连接齿轮、连接轴、铰接杆、配置块和缓冲弹簧组成，所述调整机构的内壁啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接齿轮的表面啮合连接有第二控制齿轮，且第二控制齿轮的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴安装于第二电机内，所述调整机构的内部铰接有铰接杆，且铰接杆的一端固定连接有配置块，所述配置块的表面固定连接有缓
冲弹簧，且缓冲弹簧的一端固定连接有调整板。
[0008]优选的，俩组所述调整机构分别安装于俩组偏移检测机构表面设置的矩形缺口内，所述调整机构的一端内部设置有圆形镂空槽，且调整机构内部设置的镂空槽内壁设置有尺纹，所述连接齿轮设置为三组以第二控制齿轮的圆心为圆心呈圆周分布，所述连接轴的一端插设在偏移检测机构表面设置的矩形孔槽内壁上。
[0009]优选的，所述铰接杆设置为俩组呈对称分布在调整机构内部设置的孔槽内，所述调整板与管道本体呈平行分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在机座表面安装有俩组偏移检测机构和俩组调整机构呈对称分布在管道本体的俩侧，当管道本体在施工过程中发生轻微偏移时，会触发偏移检测机构上安装的压力传感器，使得压力传感器电性连接安装板内部安装的警报器提醒人员，使得人员根据管道本体偏移的方向和角度分别开启俩组调整机构对管道本体进行矫正调整，本技术解决现有的顶管机在施工过程中当管道发生微小偏移时无法及时检测出来导致长距离管道容易发生较大偏移进一步导致管道连接密封性差和在施工过程中无法对轻微偏移的管道进行矫正调整的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0012]图2为本技术结构俯视剖面示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0014]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0015]图5为本技术结构三维剖面示意图。
[0016]图中：1、管道本体；2、机座；3、顶管机构；4、偏移检测机构；41、第一电机；42、第一转动轴；43、第一控制齿轮；44、安装座；45、转动齿轮；46、丝杆；47、安装板；48、压力传感器；5、调整机构；51、第二电机；52、第二转动轴；53、第二控制齿轮；54、连接齿轮；55、连接轴；56、铰接杆；57、配置块；58、缓冲弹簧；59、调整板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种管道非开挖工程施工顶管，包括管道本体1、机座2和顶管机构3，管道本体1安装于机座2表面，且机座2的表面固定连接有顶管机构3，管道本体1的表面固定连接有偏移检测机构4，且偏移检测机构4的表面安装有调整机构5。
[0019]偏移检测机构4由第一电机41、第一转动轴42、第一控制齿轮43、安装座44、转动齿轮45、丝杆46、安装板47和压力传感器48组成，偏移检测机构4的内部固定连接有第一电机41，且第一电机41的内部安装有第一转动轴42，第一转动轴42的一端固定连接有第一控制齿轮43，偏移检测机构4的表面固定连接有安装座44，且安装座44的内部安装有转动齿轮
45，转动齿轮45的内部插设有丝杆46，且丝杆46的一端固定连接有安装板47，安装板47的表面固定连接有压力传感器48，通过偏移检测机构4结构在管道本体1的俩侧，使得管道本体1无论朝哪个方向偏移时，都会触发偏移检测机构4上安装的压力传感器48，使得压力传感器48连接安装板47内安装的警报器触发，提醒人员管道本体1发生偏移；
[0020]偏移检测机构4设置为俩组呈对称分布在管道本体1的俩侧，偏移检测机构4的一端表面设置有矩形缺口，第一控制齿轮43与转动齿轮45啮合连接，转动齿轮45的内壁设置有与丝杆46表面螺纹啮合的螺纹，安装板47内安装有警报器与压力传感器48电性连接，通过俩组偏移检测机构4在管道本体1的俩侧，使得管道本体1无论往哪个方向偏移都可以触发俩组偏移检测机构4上安装的压力传感器48，同时第一电机41运行驱动第一转动轴42连接着第一控制齿轮43转动，使得第一控制齿轮43啮合转动齿轮45转动，通过转动齿轮45转动时内壁螺纹啮合转动齿轮45表面螺纹转动，使得丝杆46在转动齿轮45内滑动，调整压力传感器48与管道本体1的间距，对管道本体1的偏移进行更加精确的检测；
[0021本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道非开挖工程施工顶管，包括管道本体（1）、机座（2）和顶管机构（3），其特征在于：所述管道本体（1）安装于机座（2）表面，且机座（2）的表面固定连接有顶管机构（3），所述管道本体（1）的表面固定连接有偏移检测机构（4），且偏移检测机构（4）的表面安装有调整机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种管道非开挖工程施工顶管，其特征在于：所述偏移检测机构（4）由第一电机（41）、第一转动轴（42）、第一控制齿轮（43）、安装座（44）、转动齿轮（45）、丝杆（46）、安装板（47）和压力传感器（48）组成，所述偏移检测机构（4）的内部固定连接有第一电机（41），且第一电机（41）的内部安装有第一转动轴（42），所述第一转动轴（42）的一端固定连接有第一控制齿轮（43），所述偏移检测机构（4）的表面固定连接有安装座（44），且安装座（44）的内部安装有转动齿轮（45），所述转动齿轮（45）的内部插设有丝杆（46），且丝杆（46）的一端固定连接有安装板（47），所述安装板（47）的表面固定连接有压力传感器（48）。3.根据权利要求2所述的一种管道非开挖工程施工顶管，其特征在于：所述偏移检测机构（4）设置为俩组呈对称分布在管道本体（1）的俩侧，所述偏移检测机构（4）的一端表面设置有矩形缺口，所述第一控制齿轮（43）与转动齿轮（45）啮合连接，所述转动齿轮（45）的内壁设置有与丝杆（46）表面螺纹啮合的螺纹，所述安装板（47）内安装有警报器与压力传感器（48）电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡华，王海鹰，胡榕泉，
申请(专利权)人：云南兴塑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：