一种新型橡胶加工挤压造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶加工挤压造粒机，属于造粒机设备技术领域，包括支撑块，所述支撑块的外侧壁与壳体的底部固接，壳体的外侧壁上固接有支撑板，支撑板的顶部与电机的侧壁固接，电机的输出轴与转轴的一端固接，转轴贯穿加热罩转动连接在壳体的内侧壁上，加热罩的顶部固接有固定架；将橡胶原料放置到加热罩内，打开加热网，对橡胶原料进行加热，使得橡胶原料变成熔融状态，再向加热罩内添加调质块，打开电机，带动转轴转动，使得主动锥齿轮一转动，带动从动锥齿轮转动，使得固定柱转动带动螺纹杆转动，带动搅拌棒一转动，使得加热罩内的原料混合均匀，转轴转动带动搅拌棒二转动使得原料受热也更均匀。使得原料受热也更均匀。使得原料受热也更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶加工挤压造粒机


[0001]本技术属于造粒机设备
，具体涉及一种新型橡胶加工挤压造粒机。

技术介绍

[0002]橡胶粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶，旅游鞋底，边角料，电缆皮，橡胶边角料，汽车垫带，汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来。
[0003]目前，常见的橡胶粒在生产过程中需要将原料变成熔融状态，但传统的加热容易造成原料受热不均，且挤压造粒后橡胶颗粒难以得到充分的冷却，容易粘附在零件表面，难以去除，存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型橡胶加工挤压造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括支撑块，所述支撑块的外侧壁与壳体的底部固接，壳体的外侧壁上固接有支撑板，支撑板的顶部与电机的侧壁固接，电机的输出轴与转轴的一端固接，转轴贯穿加热罩转动连接在壳体的内侧壁上，加热罩的顶部固接有固定架，转轴上固接有主动锥齿轮一与从动锥齿轮一啮合连接，从动锥齿轮一固接在固定柱上，固定柱转动连接在固定架的底部，固定柱的底部与螺纹杆的一端固接，螺纹杆贯穿加热网并延伸至加热网的底部与搅拌棒一的一端固接，加热网固接在加热罩的内侧壁上，转轴位于加热罩内的部分与搅拌棒二的一端固接。
[0006]方案中需要说明的是：电机的型号可以是50KTYZ。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述转轴上固接有主动同步轮一，主动同步轮一通过同步带一与从动同步轮一啮合连接，从动同步轮一固接在连接杆上，连接杆的两端转动连接在壳体的内侧壁上。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述连接杆上固接有两个相对的主动锥齿轮二，两个主动锥齿轮二与两个从动锥齿轮二啮合连接，两个从动锥齿轮二的底部与连接柱的一端固接，连接柱的另一端转动连接在加热罩的内侧壁上，连接柱上固接有成型块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述加热罩的底部与出料口的顶部连通，出料口的外侧壁上绕设有冷却管，冷却管的一端与容腔的顶部连通，容腔开设在支撑块内，容腔的底部固接有水泵，水泵的输出端与冷却管的另一端连通。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述支撑块内嵌设有传送套，传送套外侧壁的顶部与密封罩的底部固接，密封罩的顶部与支撑块的顶部固接，传送套的顶部开设有入料孔，入料孔开设在传送套位于密封罩底部的位置，传送套内转动连接有传动杆，传动杆与连接轴的一端固接，连接轴贯穿传送套转动连接在壳体的内侧壁上，连接轴上固接有从动同步轮二，从动同步轮二通过同步带二与主动同步轮二啮合连接，主动同步轮二固接在转轴上。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述传送套位于支撑块外部一端的底部开设有通孔，
支撑块的侧壁上固接有导板，导板位于通孔的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的新型橡胶加工挤压造粒机，至少包括如下有益效果：
[0013](1)将橡胶原料放置到加热罩内，打开加热网，对橡胶原料进行加热，使得橡胶原料变成熔融状态，再向加热罩内添加调质块，打开电机，带动转轴转动，使得主动锥齿轮一转动，带动从动锥齿轮转动，使得固定柱转动带动螺纹杆转动，带动搅拌棒一转动，使得加热罩内的原料混合均匀，转轴转动带动搅拌棒二转动使得原料受热也更均匀；
[0014](2)传动套嵌设在支撑块内，使得传送套的外侧壁被容腔内的冷却水浸透，使得传送套保持低温，转轴转动时，带动主动同步轮二转动，带动从动同步轮二转动，带动连接轴和传动杆转动，使得橡胶传送出装置，且橡胶在传送的过程中得到充分的冷却，防止橡胶粒吸附在零件表面。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术主动锥齿轮二和从动锥齿轮二连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑块剖视的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、壳体；3、支撑板；4、电机；5、转轴；6、加热罩；7、固定架；8、主动锥齿轮一；9、从动锥齿轮一；10、固定柱；11、螺纹杆；12、加热网；13、搅拌棒一；14、搅拌棒二；15、主动同步轮一；16、同步带一；17、从动同步轮一；18、连接杆；19、主动锥齿轮二；20、从动锥齿轮二；21、连接柱；22、成型块；23、出料口；24、冷却管；25、容腔；26、水泵；27、传送套；28、密封罩；29、入料孔；30、传动杆；31、连接轴；32、从动同步轮二；33、同步带二；34、主动同步轮二；35、通孔；36、导板。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括支撑块1，支撑块1的外侧壁与壳体2的底部固接，壳体2的外侧壁上固接有支撑板3，支撑板3的顶部与电机4的侧壁固接，电机4的输出轴与转轴5的一端固接，转轴5贯穿加热罩6转动连接在壳体2的内侧壁上，加热罩6的顶部固接有固定架7，转轴5上固接有主动锥齿轮一8与从动锥齿轮一9啮合连接，从动锥齿轮一9固接在固定柱10上，固定柱10转动连接在固定架7的底部，固定柱10的底部与螺纹杆11的一端固接，螺纹杆11贯穿加热网12并延伸至加热网12的底部与搅拌棒一13的一端固接，加热网12固接在加热罩6的内侧壁上，转轴5位于加热罩6内的部分与搅拌棒二14的一端固接(见图1)；将橡胶原料放置到加热罩6内，打开加热网12，对橡胶原料进行加热，使得橡胶原料变成熔融状态，再向加热罩6内添加调质块，打开电机4，带动转轴5转动，使得主动锥齿轮一8转动，带动从动锥齿轮转动，使得固定柱10转动带动螺纹杆11转动，带动搅拌棒一13转动，使得加热罩6内的原料混合均匀，转轴5转动带动搅拌棒二14转动使
得原料受热也更均匀。
[0022]转轴5上固接有主动同步轮一15，主动同步轮一15通过同步带一16与从动同步轮一17啮合连接，从动同步轮一17固接在连接杆18上，连接杆18的两端转动连接在壳体2的内侧壁上(见图1和图2)；转轴5转动带动主动同步轮一15转动，带动从动同步轮一17转动，使得连接杆18转动，使得整体装置传动稳定。
[0023]连接杆18上固接有两个相对的主动锥齿轮二19，两个主动锥齿轮二19与两个从动锥齿轮二20啮合连接，两个从动锥齿轮二20的底部与连接柱21的一端固接，连接柱21的另一端转动连接在加热罩6的内侧壁上，连接柱21上固接有成型块22(见图1和图2)；连接杆18转动带动两个主动锥齿轮二19转动，使得两个从动锥齿轮二20转动，带动两个连接柱21异向转动，使得两个成型块22异向转动，利用成型块22上的槽口，带动熔融橡胶被两个成型块22上的槽口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶加工挤压造粒机，包括支撑块（1），其特征在于：所述支撑块（1）的外侧壁与壳体（2）的底部固接，壳体（2）的外侧壁上固接有支撑板（3），支撑板（3）的顶部与电机（4）的侧壁固接，电机（4）的输出轴与转轴（5）的一端固接，转轴（5）贯穿加热罩（6）转动连接在壳体（2）的内侧壁上，加热罩（6）的顶部固接有固定架（7），转轴（5）上固接有主动锥齿轮一（8）与从动锥齿轮一（9）啮合连接，从动锥齿轮一（9）固接在固定柱（10）上，固定柱（10）转动连接在固定架（7）的底部，固定柱（10）的底部与螺纹杆（11）的一端固接，螺纹杆（11）贯穿加热网（12）并延伸至加热网（12）的底部与搅拌棒一（13）的一端固接，加热网（12）固接在加热罩（6）的内侧壁上，转轴（5）位于加热罩（6）内的部分与搅拌棒二（14）的一端固接。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于：所述转轴（5）上固接有主动同步轮一（15），主动同步轮一（15）通过同步带一（16）与从动同步轮一（17）啮合连接，从动同步轮一（17）固接在连接杆（18）上，连接杆（18）的两端转动连接在壳体（2）的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶加工挤压造粒机，其特征在于：所述连接杆（18）上固接有两个相对的主动锥齿轮二（19），两个主动锥齿轮二（19）与两个从动锥齿轮二（20）啮合连接，两个从动锥齿轮二（20）的底部与连接柱（21）的一端固接，连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：单洋洋，
申请(专利权)人：无锡禾益履带科技有限公司，
类型：新型
国别省市：