本实用新型专利技术公开了一种角度可调节的塑料造粒切割装置，属于塑料切割技术领域，包括挤压筒，所述挤压筒的下表面通过螺栓固定连接有底座，所述底座的下侧设置有切割刀片，所述切割刀片的上表面设置有限位块，所述切割刀片的下表面设置有固定架，所述底座的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的左内壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离收集箱左内壁的一端转动连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧壁设置有卸料口，所述卸料口的上端活页连接有挡板，所述冷却箱的下表面中部固定连接有复位弹簧。本实用新型专利技术中，切割刀片放置在底座的下端，通过固定架与限位块固定，便于拆卸清洗，新增了可以自动调节角度的冷却箱，提高了造粒的生产质量。提高了造粒的生产质量。提高了造粒的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的塑料造粒切割装置
[0001]本技术涉及塑料切割
，具体为一种角度可调节的塑料造粒切割装置。
技术介绍
[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。
[0003]目前，现有的造粒机在使用切割装置对塑料进行切割时，由于其切割装置中的刀具与造粒机之间为固定式安装，不便于刀具的更换，不能够根据生产需要对造粒中挤出的长条塑料进行有效的切割，如CN210025899U提出的一种废旧塑料颗粒再生造粒切割装置，主要解决颗粒切割机存在切割效率低下，颗粒切割大小不一致等问题，但是容易造成挤压孔堵塞以及物料沉积问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种角度可调节的塑料造粒切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括挤压筒，所述挤压筒的下表面通过螺栓固定连接有底座，所述底座的下侧设置有切割刀片，所述切割刀片的上表面设置有限位块，所述切割刀片的下表面设置有固定架，所述固定架活动连接在限位块的下侧，所述切割刀片固定在限位块与固定架之间；
[0006]所述底座的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱的左内壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离收集箱左内壁的一端转动连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧壁设置有卸料口，所述卸料口的上端活页连接有挡板；
[0007]所述冷却箱的下表面中部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离冷却箱的一端固定连接在收集箱的下内壁，所述复位弹簧的右侧设置有物料箱，所述物料箱的位于挡板的下端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述挤压筒的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板与挤压筒内壁之间的气密性良好，所述挤压板的上表面固定连接有两个挤压杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述挤压筒的左侧壁设置有进料口，所述进料口与挤压筒的上表面的距离为挤压板的两倍。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的外壁均匀分布有六个连接角，所述连接角的内部设置有螺孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位块的上表面固定连接有转杆，所述挤压筒的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定架的上表面均匀分布有四个固定块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座的中部均匀分布多个挤压孔，所述底座的中部设置有圆孔。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述切割刀片的中部均匀设置有四个限位孔，所述切割刀片的中部侧壁固定连接有四个刀片。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、与现有技术相比，该角度可调节的塑料造粒切割装置将切割刀片放置在底座的外侧，通过固定架与限位块进行固定，便于切割刀片的拆卸与清洗，从而提高了切割塑料造粒的效率。
[0024]2、与现有技术相比，该角度可调节的塑料造粒切割装置下物料箱内增加了冷却箱，避免高温塑料造粒落下时对人身健康造成威胁，并且可以提高造粒的生产质量。
[0025]3、与现有技术相比，该角度可调节的塑料造粒切割装置在冷却箱下增加了复位弹簧，当物料较多时，冷却箱会向右倾斜，经过挡板的限制，先落下的造粒会流进物料箱，之后复位弹簧会将冷却箱复位，实现冷却箱角度的调节，使得生产效率提高。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的挤压板的示意图；
[0029]图3是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的底座的示意图；
[0030]图4是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的固定架示意图；
[0031]图5是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的切割刀片的固定示意图；
[0032]图6是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的收集箱的背内部示意图；
[0033]图7是本技术一种角度可调节的塑料造粒切割装置的切割刀片示意图。
[0034]图中：1、挤压筒；2、底座；3、切割刀片；4、挤压板；5、驱动电机；6、挤压杆；7、进料口；8、转杆；9、限位块；10、固定架；11、固定块；12、挤压孔；13、连接角；14、冷却箱；15、固定杆；16、挡板；17、复位弹簧；18、物料箱；19、收集箱；20、限位孔。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
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7，本技术提供技术方案：包括挤压筒1，挤压筒1的内部滑动连接有挤压板4，挤压板4与挤压筒1内壁之间的气密性良好，挤压板4的上表面固定连接有两个挤压杆6，挤压筒1的左侧壁设置有进料口7，可以在挤压板4达到最高点使进行投放物料，进料口7与挤压筒1的上表面的距离为挤压板4的厚度的两倍，避免投放物料时物料与挤压板6碰撞，挤压筒1的下表面通过螺栓固定连接有底座2，底座2的下侧设置有切割刀片3，用于切割塑料造粒，切割刀片3的上表面设置有限位块9，切割刀片3的下表面设置有固定架10，固定架10活动连接在限位块9的下侧，切割刀片3固定在限位块9与固定架10之间，底座2的外壁均匀分布有六个连接角13，用于与挤压筒1进行固定，连接角13的内部设置有螺孔，便于与挤压筒1进行固定，限位块9的上表面固定连接有转杆8，挤压筒1的上表面设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端与转杆8固定连接，为切割刀片3的转动提供动力，固定架10的上表面均匀分布有四个固定块11，底座2的中部均匀分布多个挤压孔12，物料经过挤压孔12呈长细状流出，底座2的中部设置有圆孔，便于转杆的转动，切割刀片3的中部均匀设置有四个限位孔20，与固定架10上的固定块配合使用，切割刀片3的中部侧壁固定连接有四个刀片。
[0037]底座2的下表面固定连接有收集箱19，收集箱19的左内壁固定连接有固定杆15，固定杆15远离收集箱19左内壁的一端转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的塑料造粒切割装置，包括挤压筒(1)，其特征在于：所述挤压筒(1)的下表面通过螺栓固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下侧设置有切割刀片(3)，所述切割刀片(3)的上表面设置有限位块(9)，所述切割刀片(3)的下表面设置有固定架(10)，所述固定架(10)活动连接在限位块(9)的下侧，所述切割刀片(3)固定在限位块(9)与固定架(10)之间；所述底座(2)的下表面固定连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的左内壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离收集箱(19)左内壁的一端转动连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的右侧壁设置有卸料口，所述卸料口的上端活页连接有挡板(16)；所述冷却箱(14)的下表面中部固定连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)远离冷却箱(14)的一端固定连接在收集箱(19)的下内壁，所述复位弹簧(17)的右侧设置有物料箱(18)，所述物料箱(18)的位于挡板(16)的下端。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的塑料造粒切割装置，其特征在于：所述挤压筒(1)的内部滑动连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)与挤压筒(1)内壁之间的气密性良好，所述挤压板(4)的上表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，
申请(专利权)人：盐城市贝迪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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