一种橡胶加工用预热装置制造方法及图纸

技术编号:29383000 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-23 22:13
本实用新型专利技术属于橡胶加工技术领域,尤其是一种橡胶加工用预热装置,针对现有的橡胶加热前需要额外处理、橡胶加热位置固定,受热不均匀容易固结的问题,现提出如下方案,包括加热室,所述加热室的顶部固定连接有粉碎室,粉碎室的底部呈水平贯穿设置有动力杆,动力杆的外壁呈环绕设置有粉碎片,动力杆的一端贯穿粉碎室的侧壁,加热室的顶部侧壁靠近粉碎室的一端安装有驱动组件,动力杆远离驱动组件的一端外壁环绕设置有传动齿环,且传动齿环的底部竖直设置有传动杆,加热室的内部呈竖直设置有多个旋转杆,加热室的底端内部设置有传动组件。本实用新型专利技术具有主动对橡胶进行粉碎,切割成均匀大小、带动橡胶进行移动,受热均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用预热装置
本技术涉及橡胶加工
,尤其涉及一种橡胶加工用预热装置。
技术介绍
天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得,1770年英国化学家普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹,橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品,橡胶硫化温度在165-175度左右成型,如开机直接生产,产品很难成型,所以一定得预热温度达到要求才能生产。传统的橡胶预热加工是直接将橡胶颗粒放入加热室的内部进行加热,在进行加热前由于橡胶的颗粒较大,需要单独的对其进行破碎,并且由于橡胶颗粒大小不一致,进而导致橡胶内部的受热状态不同,因此容易导致部分橡胶融化,而部分的橡胶还处于未加热状态,而且传统的加热设备结构较为简单,只能够对固定位置的橡胶进行加热不能够对内部的橡胶颗粒进行调整,导致内外的橡胶颗粒受热不够均匀并且还容易导致橡胶颗粒固结成块,难以导出,影响后续的产品生产,操作十分麻烦。
技术实现思路
本技术提出的一种橡胶加工用预热装置,解决了橡胶加热前需要额外处理、橡胶加热位置固定,受热不均匀容易固结的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种橡胶加工用预热装置,包括加热室,所述加热室的顶部固定连接有粉碎室,粉碎室的内部呈漏斗状,粉碎室的底部呈水平贯穿设置有动力杆,动力杆的外壁呈环绕设置有粉碎片,动力杆的一端贯穿粉碎室的侧壁,加热室的顶部侧壁靠近粉碎室的一端安装有驱动组件,动力杆远离驱动组件的一端外壁环绕设置有传动齿环,传动齿环的底部开设有贯穿槽,且传动齿环的底部竖直设置有传动杆,加热室的内部呈竖直设置有多个旋转杆,加热室的底端内部设置有传动组件,旋转杆的外壁呈环绕设置有螺旋叶片,粉碎室的顶部外壁呈环绕开设有矩形槽,且矩形槽内部滑动连接有滑动片。优选的,所述驱动组件包括固定电机、主动齿轮和从动齿轮,固定电机与加热室的侧壁相互固定连接,固定电机的顶部动力输出端固定连接有主动齿轮,从动齿轮与动力杆的一端相互套接,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合。优选的,所述传动组件包括连接齿轮、驱动齿轮和连接带,旋转杆的底部贯穿加热室与连接齿轮相互固定连接,传动杆的底部固定连接有驱动齿轮,驱动齿轮与连接齿轮之间通过连接带进行传动连接。优选的,所述旋转杆的顶部呈锥形,旋转杆的顶部外壁呈环绕设置有固定板,固定板的两端均与加热室的内部侧壁进行固定连接,加热室的侧壁内部均设置有电热丝,加热室靠近内部的一侧设置有导热铜板。优选的,所述粉碎室的内部侧壁靠近动力杆的两侧均向中心处进行倾斜,动力杆的两端外壁均通过轴承与粉碎室内部相互转动连接,粉碎片与粉碎室的内部侧壁相互贴合,加热室的底部远离传动杆的一侧开设有出料管。优选的,所述传动杆的顶部固定连接有斜齿轮,且传动杆通过斜齿轮与顶部的传动齿环相互啮合,传动杆的外壁通过固定轴与加热室的侧壁内部相互转动连接,滑动片的顶端外壁固定连接有多个固定块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在使用时,能够将未加工的橡胶块放置到粉碎室的顶部,当添加的橡胶块过多时,拉动固定块,使得固定块带动滑动片向顶部进行移动,进而使得滑动片能够对橡胶块进行阻挡,防止其掉落出设备,并且在重力的作用下,使得橡胶块向动力杆的位置进行移动,启动固定电机,在驱动组件的带动下使得动力杆进行旋转,继而使得粉碎片跟随进行转动,从而使得粉碎片对橡胶颗粒进行破碎,能够使得较大的橡胶块被破碎呈大小均匀的橡胶颗粒,进而通过粉碎室掉落到底部的加热室中进行加热,无需人工进行操作,由于颗粒较为均匀,继而能够方便后续加热作业。2、在使用时,通过动力杆的转动带动了传动齿环的旋转,继而使得传动齿环通过斜齿轮带动传动杆进行转动,使得传动杆带动底部的驱动齿轮进行转动,从而使得驱动齿轮通过连接带带动连接齿轮进行旋转,使得连接齿轮能够分别带动其顶部的旋转杆进行转动,使得旋转杆带动螺旋叶片跟随转动,从而使得螺旋叶片能够将中心处受热较少的橡胶颗粒向顶部进行带动,使得外壁两侧的橡胶颗粒向底部进行移动,继而向中心处汇集,从而实现了加热时内部橡胶颗粒的有序移动,保证受热较为均匀,防止出现橡胶颗粒融化固结的情况。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶加工用预热装置示意图;图2为本技术提出的一种橡胶加工用预热装置结构俯视图;图3为本技术提出的一种橡胶加工用预热装置加热室内部结构示意图。图中:1、加热室;2、粉碎室;3、动力杆;4、粉碎片;5、驱动组件;501、固定电机;502、主动齿轮;503、从动齿轮;6、传动齿环;7、传动杆;701、斜齿轮;8、旋转杆;9、传动组件;901、连接齿轮;902、驱动齿轮;903、连接带;10、螺旋叶片;11、固定板;12、出料管;13、滑动片;14、固定块;15、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种橡胶加工用预热装置,包括加热室1,加热室1的顶部固定连接有粉碎室2,粉碎室2的内部呈漏斗状,粉碎室2的底部呈水平贯穿设置有动力杆3,动力杆3的外壁呈环绕设置有粉碎片4,动力杆3的一端贯穿粉碎室2的侧壁,加热室1的顶部侧壁靠近粉碎室2的一端安装有驱动组件5,动力杆3远离驱动组件5的一端外壁环绕设置有传动齿环6,传动齿环6的底部开设有贯穿槽,且传动齿环6的底部竖直设置有传动杆7,加热室1的内部呈竖直设置有多个旋转杆8,加热室1的底端内部设置有传动组件9,旋转杆8的外壁呈环绕设置有螺旋叶片10,粉碎室2的顶部外壁呈环绕开设有矩形槽,且矩形槽内部滑动连接有滑动片13。驱动组件5包括固定电机501、主动齿轮502和从动齿轮503,固定电机501与加热室1的侧壁相互固定连接,固定电机501的顶部动力输出端固定连接有主动齿轮502,从动齿轮503与动力杆3的一端相互套接,且主动齿轮502与从动齿轮503相互啮合。传动组件9包括连接齿轮901、驱动齿轮902和连接带903,旋转杆8的底部贯穿加热室1与连接齿轮901相互固定连接,传动杆7的底部固定连接有驱动齿轮902,驱动齿轮902与连接齿轮901之间通过连接带903进行传动连接。旋转杆8的顶部呈锥形,旋转杆8的顶部外壁呈环绕设置有固定板11,固定板11的两端均与加热室1的内部侧壁进行固定连接,加热室1的侧壁内部均设置有电热丝,加热室1靠近内部的一侧设置有导热铜板。粉碎室2的内部侧壁靠近动力杆3的两侧均向中心处进行倾斜,动力杆3的两端外壁均通过轴承与粉碎室2内部相互转动连接,粉碎片4与粉碎室2的内部侧壁相互贴合,加热室1的底部远离传动杆7的一侧开设有出料管12。传动杆7的顶部固定连接有斜齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶加工用预热装置,包括加热室(1),其特征在于,所述加热室(1)的顶部固定连接有粉碎室(2),粉碎室(2)的内部呈漏斗状,粉碎室(2)的底部呈水平贯穿设置有动力杆(3),动力杆(3)的外壁呈环绕设置有粉碎片(4),动力杆(3)的一端贯穿粉碎室(2)的侧壁,加热室(1)的顶部侧壁靠近粉碎室(2)的一端安装有驱动组件(5),动力杆(3)远离驱动组件(5)的一端外壁环绕设置有传动齿环(6),传动齿环(6)的底部开设有贯穿槽,且传动齿环(6)的底部竖直设置有传动杆(7),加热室(1)的内部呈竖直设置有多个旋转杆(8),加热室(1)的底端内部设置有传动组件(9),旋转杆(8)的外壁呈环绕设置有螺旋叶片(10),粉碎室(2)的顶部外壁呈环绕开设有矩形槽,且矩形槽内部滑动连接有滑动片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用预热装置,包括加热室(1),其特征在于,所述加热室(1)的顶部固定连接有粉碎室(2),粉碎室(2)的内部呈漏斗状,粉碎室(2)的底部呈水平贯穿设置有动力杆(3),动力杆(3)的外壁呈环绕设置有粉碎片(4),动力杆(3)的一端贯穿粉碎室(2)的侧壁,加热室(1)的顶部侧壁靠近粉碎室(2)的一端安装有驱动组件(5),动力杆(3)远离驱动组件(5)的一端外壁环绕设置有传动齿环(6),传动齿环(6)的底部开设有贯穿槽,且传动齿环(6)的底部竖直设置有传动杆(7),加热室(1)的内部呈竖直设置有多个旋转杆(8),加热室(1)的底端内部设置有传动组件(9),旋转杆(8)的外壁呈环绕设置有螺旋叶片(10),粉碎室(2)的顶部外壁呈环绕开设有矩形槽,且矩形槽内部滑动连接有滑动片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用预热装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包括固定电机(501)、主动齿轮(502)和从动齿轮(503),固定电机(501)与加热室(1)的侧壁相互固定连接,固定电机(501)的顶部动力输出端固定连接有主动齿轮(502),从动齿轮(503)与动力杆(3)的一端相互套接,且主动齿轮(502)与从动齿轮(503)相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用预热装置,其特征在于,所述传动组件(9)包括连接齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元季
申请(专利权)人:无锡禾益履带科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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