一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的左侧连通有进料斗，所述进料斗的左侧设置有电机，所述电机的右侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的背面设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，第一传动杆的右侧贯穿至进料斗的内部，第一传动杆的表面套接有位于进料斗内部的第一破碎轮，第二皮带轮的内部套接有第二传动杆，第二传动杆的右侧贯穿至进料斗的内部。本实用新型专利技术解决了现有的球磨机不具备预先粉碎的功能，导致原料需要破碎机提前破碎，增加了生产工序，提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。提高生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机


[0001]本技术涉及气混凝土砌块生产
，具体为一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机。

技术介绍

[0002]气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，现有的气混凝土砌块生产时需要通过球磨机预研磨加工，但是现有的球磨机不具备预先粉碎的功能，导致原料需要破碎机提前破碎，增加了生产工序，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，具备预先粉碎的优点，解决了现有的球磨机不具备预先粉碎的功能，导致原料需要破碎机提前破碎，增加了生产工序，提高生产成本的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的左侧连通有进料斗，所述进料斗的左侧设置有电机，所述电机的右侧固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的背面设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一传动杆的右侧贯穿至进料斗的内部，所述第一传动杆的表面套接有位于进料斗内部的第一破碎轮，所述第二皮带轮的内部套接有第二传动杆，所述第二传动杆的右侧贯穿至进料斗的内部，所述第二传动杆的表面套接有位于进料斗内部的第二破碎轮，所述第一传动杆和第二传动杆的右侧均固定连接有支撑组件。
[0005]所述支撑组件包括轴承，所述轴承的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与进料斗内壁的底部固定连接。
[0006]所述电机的顶部和底部均固定连接有连接板，所述连接板的右侧与进料斗的左侧固定连接。
[0007]所述第一传动杆和第二传动杆的表面均套设有密封圈，所述密封圈的右侧与进料斗的左侧固定连接。
[0008]所述进料斗内壁的底部呈倾斜状设置，所述进料斗的顶部固定连接有防护围挡。
[0009]所述第一破碎轮和第二破碎轮的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的内壁与第一传动杆和第二传动杆的表面固定连接。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术解决了现有的球磨机不具备预先粉碎的功能，导致原料需要破碎机提前破碎，增加了生产工序，提高生产成本的问题，该具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，具备预先粉碎的优点，便于使用者的使用。
[0012]2、本技术通过设置支撑组件，能够在第一传动杆和第二传动杆的右侧起到支
撑固定的作用，有效提高第一破碎轮和第二破碎轮破碎时的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置连接板，能够在电机的顶部和底部起到连接固定的作用，使电机与进料斗连接的更加牢固，不易掉落。
[0014]4、本技术通过设置密封圈，能够将第一传动杆和第二传动杆与进料斗之间的缝隙填补，有效防止外界的杂质进入缝隙内部影响到第一传动杆和第二传动杆的转动。
[0015]5、本技术通过设置防护围挡，能够对在周围工作的工人提供防护，可以对第一破碎轮和第二破碎轮破碎时产生的迸溅物进行拦截防护。
[0016]6、本技术通过设置加固块，能够对第一破碎轮和第二破碎轮进行加固，使第一破碎轮和第二破碎轮与第一传动杆和第二传动杆连接的更加牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术进料斗的俯视剖面图；
[0020]图4为本技术防护围栏的立体图。
[0021]图中：1、球磨机本体；2、进料斗；3、电机；4、第一传动杆；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、第一破碎轮；8、第二传动杆；9、第二破碎轮；10、支撑组件；101、轴承；102、支撑座；11、连接板；12、密封圈；13、防护围挡；14、加固块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术包括球磨机本体1，球磨机本体1的左侧连通有进料斗2，进料斗2的左侧设置有电机3，电机3的右侧固定连接有第一传动杆4，第一传动杆4的表面套接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的背面设置有第二皮带轮6，第一皮带轮5和第二皮带轮6通过皮带传动连接，第一传动杆4的右侧贯穿至进料斗2的内部，第一传动杆4的表面套接有位于进料斗2内部的第一破碎轮7，第二皮带轮6的内部套接有第二传动杆8，第二传动杆8的右侧贯穿至进料斗2的内部，第二传动杆8的表面套接有位于进料斗2内部的第二破碎轮9，第一传动杆4和第二传动杆8的右侧均固定连接有支撑组件10。
[0024]参考图2，支撑组件10包括轴承101，轴承101的底部固定连接有支撑座102，支撑座102的底部与进料斗2内壁的底部固定连接。
[0025]本实施例通过设置支撑组件10，能够在第一传动杆4和第二传动杆8的右侧起到支撑固定的作用，有效提高第一破碎轮7和第二破碎轮9破碎时的稳定性。
[0026]参考图1，电机3的顶部和底部均固定连接有连接板11，连接板11的右侧与进料斗2的左侧固定连接。
[0027]本实施例通过设置连接板11，能够在电机3的顶部和底部起到连接固定的作用，使电机3与进料斗2连接的更加牢固，不易掉落。
[0028]参考图2，第一传动杆4和第二传动杆8的表面均套设有密封圈12，密封圈12的右侧与进料斗2的左侧固定连接。
[0029]本实施例通过设置密封圈12，能够将第一传动杆4和第二传动杆8与进料斗2之间的缝隙填补，有效防止外界的杂质进入缝隙内部影响到第一传动杆4和第二传动杆8的转动。
[0030]参考图2，进料斗2内壁的底部呈倾斜状设置，进料斗2的顶部固定连接有防护围挡13。
[0031]本实施例通过设置防护围挡13，能够对在周围工作的工人提供防护，可以对第一破碎轮7和第二破碎轮9破碎时产生的迸溅物进行拦截防护。
[0032]参考图2，第一破碎轮7和第二破碎轮9的两侧均固定连接有加固块14，加固块14的内壁与第一传动杆4和第二传动杆8的表面固定连接。
[0033]本实施例通过设置加固块14，能够对第一破碎轮7和第二破碎轮9进行加固，使第一破碎轮7和第二破碎轮9与第一传动杆4和第二传动杆8连接的更加牢固。
[0034]本技术通过电机3带动第一传动杆4转动，第一传动杆4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动第二传动杆8转动，然后第一传动杆4和第二传动杆8带动第一破碎轮7和第二破碎轮9转动，第一破碎轮7和第二破碎轮9转动时通过轴承101和支撑座102增强其稳定性，此时使用者可以向进料斗2内部送料，当物料落在第一破碎轮7和第二破碎轮9之间时会被第一破碎轮7和第二破碎轮9破碎，实现预先粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，包括球磨机本体（1），其特征在于：所述球磨机本体（1）的左侧连通有进料斗（2），所述进料斗（2）的左侧设置有电机（3），所述电机（3）的右侧固定连接有第一传动杆（4），所述第一传动杆（4）的表面套接有第一皮带轮（5），所述第一皮带轮（5）的背面设置有第二皮带轮（6），所述第一皮带轮（5）和第二皮带轮（6）通过皮带传动连接，所述第一传动杆（4）的右侧贯穿至进料斗（2）的内部，所述第一传动杆（4）的表面套接有位于进料斗（2）内部的第一破碎轮（7），所述第二皮带轮（6）的内部套接有第二传动杆（8），所述第二传动杆（8）的右侧贯穿至进料斗（2）的内部，所述第二传动杆（8）的表面套接有位于进料斗（2）内部的第二破碎轮（9），所述第一传动杆（4）和第二传动杆（8）的右侧均固定连接有支撑组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的气混凝土砌块生产用球磨机，其特征在于：所述支撑组件（10）包括轴承（101），所述轴承（101）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，牛建青，
申请(专利权)人：郑州富莱格建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：