一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架，所述机架底部的右侧固定连接有底板，所述机架右侧顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有移动板，移动板的内部固定连接有脱模油缸，脱模油缸的活塞端固定连接有脱模板，底板的顶部设置有底模板，脱模板的两侧均固定连接有连接柱。本实用新型专利技术解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题，具备了清理底板的优点。具备了清理底板的优点。具备了清理底板的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机


[0001]本技术涉及脱模机
，具体为一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机。

技术介绍

[0002]现有加气混凝土砌块加工时需要使用脱模机进行脱模，但现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，具备了清理底板的优点，解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架，所述机架底部的右侧固定连接有底板，所述机架右侧顶部的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有移动板，所述移动板的内部固定连接有脱模油缸，所述脱模油缸的活塞端固定连接有脱模板，所述底板的顶部设置有底模板，所述脱模板的两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设有连接组件，所述底板顶部的后侧固定连接有表面清洁组件。
[0005]所述连接组件包括翻转板，所述翻转板内侧的底部固定连接有卡块，所述底模板的表面开设有与卡块插接配合的卡槽。
[0006]所述连接柱的外端固定连接有挡块，所述连接柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的内端与翻转板的外侧接触，所述弹簧的外端与挡块的内侧固定连接。
[0007]所述表面清洁组件包括气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板正面的右侧固定连接有刮板。
[0008]所述翻转板的外侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
[0009]所述刮板的底部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的底部与底板的顶部接触。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术解决了现有脱模机脱模后的底板存在残渣，这些残渣会导致砌块被残渣硌出凹槽，影响下一次砌块成型的质量的问题，具备了清理底板的优点。
[0012]2、本技术通过设置翻转板、卡块和卡槽，便于拨动翻转板，使翻转板向下，之后使卡块与卡槽紧密配合进行位置定位，便于脱模板带动底模板上下移动。
[0013]3、本技术通过设置挡块和弹簧，便于通过挡块对弹簧进行限位，弹簧再通过弹力将翻转板向内侧弹动，使翻转板能够稳定的将卡块与卡槽间隙配合定位。
[0014]4、本技术通过设置气缸、连接板和刮板，便于启动气缸带动连接板向左移动，连接板带动刮板向左移动将底板表面的杂质残渣刮落，保证底板干净整洁，便于多次成型脱模加工。
[0015]5、本技术通过设置把手和防滑纹，便于通过防滑纹使把手翻转稳定，把手便于拨动翻转板。
[0016]6、本技术通过设置橡胶条，便于通过橡胶条消除与底板接触的间隙，保证刮板刮动底板的彻底性，提高清洁效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术底板的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术机架的立体结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、底板；3、电机；4、螺杆；5、移动板；6、脱模油缸；7、脱模板；8、底模板；9、连接柱；10、连接组件；101、翻转板；102、卡块；103、卡槽；11、表面清洁组件；111、气缸；112、连接板；113、刮板；12、挡块；13、弹簧；14、把手；15、橡胶条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本技术包括机架1，机架1底部的右侧固定连接有底板2，机架1右侧顶部的后侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4的表面套设有移动板5，移动板5的内部固定连接有脱模油缸6，脱模油缸6的活塞端固定连接有脱模板7，底板2的顶部设置有底模板8，脱模板7的两侧均固定连接有连接柱9，连接柱9的表面套设有连接组件10，底板2顶部的后侧固定连接有表面清洁组件11。
[0024]参考图3，连接组件10包括翻转板101，翻转板101内侧的底部固定连接有卡块102，底模板8的表面开设有与卡块102插接配合的卡槽103。
[0025]本实施例通过设置翻转板101、卡块102和卡槽103，便于拨动翻转板101，使翻转板101向下，之后使卡块102与卡槽103紧密配合进行位置定位，便于脱模板7带动底模板8上下移动。
[0026]参考图3，连接柱9的外端固定连接有挡块12，连接柱9的表面套设有弹簧13，弹簧13的内端与翻转板101的外侧接触，弹簧13的外端与挡块12的内侧固定连接。
[0027]本实施例通过设置挡块12和弹簧13，便于通过挡块12对弹簧13进行限位，弹簧13再通过弹力将翻转板101向内侧弹动，使翻转板101能够稳定的将卡块102与卡槽103间隙配合定位。
[0028]参考图2，表面清洁组件11包括气缸111，气缸111的活塞端固定连接有连接板112，连接板112正面的右侧固定连接有刮板113。
[0029]本实施例通过设置气缸111、连接板112和刮板113，便于启动气缸111带动连接板112向左移动，连接板112带动刮板113向左移动将底板2表面的杂质残渣刮落，保证底板2干净整洁，便于多次成型脱模加工。
[0030]参考图3，翻转板101的外侧固定连接有把手14，把手14的表面开设有防滑纹。
[0031]本实施例通过设置把手14和防滑纹，便于通过防滑纹使把手14翻转稳定，把手14
便于拨动翻转板101。
[0032]参考图3，刮板113的底部固定连接有橡胶条15，橡胶条15的底部与底板2的顶部接触。
[0033]本实施例通过设置橡胶条15，便于通过橡胶条15消除与底板2接触的间隙，保证刮板113刮动底板2的彻底性，提高清洁效率。
[0034]本技术通过翻转板101的卡块102与卡槽103间隙配合，然后启动脱模油缸6带动脱模板7和底模板8向上移动，向上移动底模板8可完成脱模，脱模完成后启动气缸111带动连接板112向左移动，连接板112带动刮板113向左移动将底板2表面的杂质残渣刮落，保证底板2干净整洁，便于多次成型脱模加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部的右侧固定连接有底板（2），所述机架（1）右侧顶部的后侧固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面套设有移动板（5），所述移动板（5）的内部固定连接有脱模油缸（6），所述脱模油缸（6）的活塞端固定连接有脱模板（7），所述底板（2）的顶部设置有底模板（8），所述脱模板（7）的两侧均固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的表面套设有连接组件（10），所述底板（2）顶部的后侧固定连接有表面清洁组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块生产的脱模机，其特征在于：所述连接组件（10）包括翻转板（101），所述翻转板（101）内侧的底部固定连接有卡块（102），所述底模板（8）的表面开设有与卡块（102）插接配合的卡槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，牛建青，
申请(专利权)人：郑州富莱格建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：