本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有保温箱，底板顶部的右侧固定连接有热水箱，热水箱的顶部固定连接有冷水箱，保温箱内壁的底部固定连接有蒸汽釜主体，保温箱内腔的顶部固定连接有隔板，蒸汽釜主体的顶部连通有排气管一，排气管一的顶部贯穿至隔板的顶部，隔板的顶部固定连接有分流板一，排气管一的顶部与分流板一的底部连通，分流板一的顶部连通有导热管。本实用新型专利技术具备了热回收的优点。本实用新型专利技术解决了蒸压过程中大部分的热量散失，热能利用率不高，且产生的废气直接进行排放，对环境造成了一定的污染，废气中的余热直接排放造成一种资源的浪费的问题。的余热直接排放造成一种资源的浪费的问题。的余热直接排放造成一种资源的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置
[0001]本技术涉及蒸汽釜
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置。
技术介绍
[0002]蒸汽釜是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，在生产蒸压加气混凝土砌块过程中，通常会用到蒸汽釜进行生产，但现有的蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜存在的问题是：蒸压过程中大部分的热量散失，热能利用率不高，且产生的废气直接进行排放，对环境造成了一定的污染，废气中的余热直接排放造成一种资源的浪费。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，具备了热回收的优点，解决了蒸压过程中大部分的热量散失，热能利用率不高，且产生的废气直接进行排放，对环境造成了一定的污染，废气中的余热直接排放造成一种资源的浪费的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有保温箱，所述底板顶部的右侧固定连接有热水箱，所述热水箱的顶部固定连接有冷水箱，所述保温箱内壁的底部固定连接有蒸汽釜主体，所述保温箱内腔的顶部固定连接有隔板，所述蒸汽釜主体的顶部连通有排气管一，所述排气管一的顶部贯穿至隔板的顶部，所述隔板的顶部固定连接有分流板一，所述排气管一的顶部与分流板一的底部连通，所述分流板一的顶部连通有导热管，所述导热管的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述导热管的顶部连通有分流板二，所述分流板二的顶部连通有排气管二，所述排气管二的顶部贯穿至保温箱的顶部，所述保温箱的内部设置有余热机构，所述冷水箱的顶部设置有吸热机构，所述保温箱的顶部设置有过滤机构。
[0005]所述余热机构包括泵体一、软管一、吸热盘管、水管一和水阀一，所述泵体一固定连接有在冷水箱顶部的左侧，所述泵体一的输入端通过通管与冷水箱的顶部连通，所述软管一连通在泵体一的输出端，所述软管一的左端贯穿至保温箱的内部，所述吸热盘管连通在软管一的左端，所述吸热盘管固定连接在蒸汽釜主体的表面，所述水管一连通在吸热盘管的输出端，所述水管一的右端贯穿至保温箱的右侧，所述水管一的右端与热水箱的左侧连通，所述水阀一设置在水管一的表面。
[0006]所述吸热机构包括泵体二、软管二、水管二和水阀二，所述泵体二固定连接在冷水箱顶部的右侧，所述泵体二的输入端通过通管与冷水箱的顶部连通，所述软管二连通在泵体二的输出端，所述软管二的左端与保温箱右侧的顶部连通，所述水管二连通在保温箱右侧的顶部，所述水管二远离保温箱的一侧与热水箱的左侧连通，所述水管二位于软管二的底部，所述水阀二设置在水管二的表面。
[0007]所述过滤机构包括过滤箱、过滤板、抽屉和风机，所述过滤箱固定连接在保温箱顶
部的右侧，所述过滤板固定连接在过滤箱顶部的右侧，所述抽屉设置在过滤箱内腔的底部，所述抽屉的右端贯穿至过滤箱的右侧，所述风机固定连接在过滤箱的左侧，所述排气管二的顶部与风机的输入端连通，所述风机的输出端通过通管与过滤箱顶部的左侧连通。
[0008]所述过滤箱的右侧固定连接有固定栓，所述固定栓的表面套设有限位块，所述抽屉的右侧与限位块的左侧接触。
[0009]所述抽屉的右侧固定连接有把手，所述把手的高度小于抽屉的高度。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过蒸汽釜主体的表面会散发热量，同时排出废气，启动风机，风机的吸力通过排气管一、分流板一、导热管和分流板二，将废气吸入排气管二的内部，然后废气通过风机和通管进入过滤箱的内部，废气被过滤板过滤后从过滤箱的内部排出，在此过程中，导热管被废气加热，启动泵体一和泵体二，泵体一通过通管和软管一，将冷水箱内部的冷水输送至吸热盘管的内部，吸热盘管内部的冷水吸取蒸汽釜主体表面的热量，当吸热盘管内部的冷水加热成热水后，热水通过水管一进入热水箱的内部，泵体二通过通管和软管二，将冷水箱内部的冷水输送至保温箱的内部，冷水接触到导热管后，冷水吸取导热管的热量，当冷水成热水后，通过水管二进入热水箱的内部，需要清理过滤箱内部的粉尘时，旋转限位块，限位块与抽屉分离，拉动把手，把手带动抽屉移动，抽屉与过滤箱的内部分离，即可清理抽屉，清理完毕后将抽屉恢复原位，具备了热回收的优点，解决了蒸压过程中大部分的热量散失，热能利用率不高，且产生的废气直接进行排放，对环境造成了一定的污染，废气中的余热直接排放造成一种资源的浪费的问题。
[0012]2、本技术通过设置吸热盘管，能够吸取蒸汽釜主体表面的热量，避免了蒸汽釜主体的热量散发流失，出现能源浪费的现象。
[0013]3、本技术通过设置水阀二，能够控制水管二内部的水流，避免了水流无法控制，出现冷水进入热水箱的现象。
[0014]4、本技术通过设置抽屉，能够收集废气中的粉尘，避免了粉尘散落在过滤箱的内部，出现过滤箱难以清理的现象。
[0015]5、本技术通过设置限位块，能够对抽屉进行限位，避免了抽屉自动移动，出现抽屉与过滤箱分离的现象。
[0016]6、本技术通过设置把手，能够带动抽屉移动，避免了出现抽屉难以被拉动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中的A处放大结构图；
[0019]图3为本技术导热管的立体图。
[0020]图中：1、底板；2、保温箱；3、热水箱；4、冷水箱；5、蒸汽釜主体；6、隔板；7、排气管一；8、分流板一；9、导热管；10、分流板二；11、排气管二；12、余热机构；121、泵体一；122、软管一；123、吸热盘管；124、水管一；125、水阀一；13、吸热机构；131、泵体二；132、软管二；133、水管二；134、水阀二；14、过滤机构；141、过滤箱；142、过滤板；143、抽屉；144、风机；15、固定栓；16、限位块；17、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图3所示，本技术通过在底板1顶部的左侧固定连接有保温箱2，底板1顶部的右侧固定连接有热水箱3，热水箱3的顶部固定连接有冷水箱4，保温箱2内壁的底部固定连接有蒸汽釜主体5，保温箱2内腔的顶部固定连接有隔板6，蒸汽釜主体5的顶部连通有排气管一7，排气管一7的顶部贯穿至隔板6的顶部，隔板6的顶部固定连接有分流板一8，排气管一7的顶部与分流板一8的底部连通，分流板一8的顶部连通有导热管9，导热管9的数量为若干个，且呈等距均匀分布，导热管9的顶部连通有分流板二10，分流板二10的顶部连通有排气管二11，排气管二11的顶部贯穿至保温箱2的顶部，保温箱2的内部设置有余热机构12，冷水箱4的顶部设置有吸热机构13，保温箱2的顶部设置有过滤机构14。
[0023]参考图1，余热机构12包括泵体一121、软管一122、吸热盘管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有保温箱（2），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有热水箱（3），所述热水箱（3）的顶部固定连接有冷水箱（4），所述保温箱（2）内壁的底部固定连接有蒸汽釜主体（5），所述保温箱（2）内腔的顶部固定连接有隔板（6），所述蒸汽釜主体（5）的顶部连通有排气管一（7），所述排气管一（7）的顶部贯穿至隔板（6）的顶部，所述隔板（6）的顶部固定连接有分流板一（8），所述排气管一（7）的顶部与分流板一（8）的底部连通，所述分流板一（8）的顶部连通有导热管（9），所述导热管（9）的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述导热管（9）的顶部连通有分流板二（10），所述分流板二（10）的顶部连通有排气管二（11），所述排气管二（11）的顶部贯穿至保温箱（2）的顶部，所述保温箱（2）的内部设置有余热机构（12），所述冷水箱（4）的顶部设置有吸热机构（13），所述保温箱（2）的顶部设置有过滤机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸汽釜热回收装置，其特征在于：所述余热机构（12）包括泵体一（121）、软管一（122）、吸热盘管（123）、水管一（124）和水阀一（125），所述泵体一（121）固定连接有在冷水箱（4）顶部的左侧，所述泵体一（121）的输入端通过通管与冷水箱（4）的顶部连通，所述软管一（122）连通在泵体一（121）的输出端，所述软管一（122）的左端贯穿至保温箱（2）的内部，所述吸热盘管（123）连通在软管一（122）的左端，所述吸热盘管（123）固定连接在蒸汽釜主体（5）的表面，所述水管一（124）连通在吸热盘管（123）的输出端，所述水管一（124）的右端贯穿至保温箱（2）的右侧，所述水管一（124）的右端与热水箱（3）的左侧连通，所述水阀一（125）设置在水管一（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，牛建青，
申请(专利权)人：郑州富莱格建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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