一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，涉及废气处理技术领域。本实用新型专利技术包括油气分离器，所述油气分离器的外壁上设有加热单元，所述加热单元的外侧设有保温单元，所述加热单元包括基层，所述基层内侧设有多个加热丝，所述基层外侧设有多个耐高温固定扎带将其固定在油气分离器上，所述保温单元包括设于基层外侧的反射膜层，所述反射膜层外侧还设有保温保护层。射膜层外侧还设有保温保护层。射膜层外侧还设有保温保护层。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置。

技术介绍

[0002]再生高分子材料在经加热熔融后拉丝造粒的过程中会产生部分热氧化分解产物，该产物的粒度在0.01微米－0.3微米。这些产物经集气罩收集以后进入油气分离器，油气分离器将这部分热氧化分解产物留在水中，剩下的其他废气进入下段废气处理装置。
[0003]目前，由于油气分离器内的水温较低，这些油污粘度大会凝结成块附着在管道内壁并造成管道的堵塞。由于油气分离器管路管径较小，内部结构较复杂，因此清理堵塞是一件费时费力的工作，因此，亟需一种装置防止油气分离器内部的油污发凝结。
[0004]通过加热管道外壁的方式加热分离器中的水，使油污的粘度降低，通过换水的方式就能完成大部分的清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是开发一种通过加热油气分离器中的水，降低油污粘度防止其凝结的用于油气分离废气处理装置的加热保温装置。
[0006]本技术通过如下的技术方案实现：
[0007]一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，包括油气分离器，所述油气分离器的外壁上设有加热单元，所述加热单元的外侧设有保温单元，所述加热单元包括基层，所述基层内侧设有多个加热丝，所述基层外侧设有多个耐高温固定扎带将其固定在油气分离器上，所述保温单元包括设于基层外侧的反射膜层，所述反射膜层外侧还设有保温保护层。
[0008]可选地，所述基层为隔热棉。/>[0009]可选地，所述加热丝为碳纤维发热线。
[0010]可选地，所述基层中还设有温度控制器的温度探头，所述温度探头在基层的内侧面上贴在油气分离器的外壁上。
[0011]可选地，所述反射膜层为反射铝膜层。
[0012]可选地，所述保温保护层包括网套，所述网套内填满若干聚氨酯泡沫块。
[0013]可选地，所述网套为尼龙绳编制而成，所述网套根据油气分离器的形状尺寸进行搭接封闭。
[0014]可选地，所述反射膜层与基层粘结，所述保温保护层通过锡箔胶带固定在油气分离器上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术整体为柔性结构，可紧贴于油气分离器及相应的管道上，可对油气分离器内的水进行加热，防止油污低温粘结而堵塞油气分离器内部，通过温度控制器控制加
热丝的加热量，设置的保温结构可降低热量散失，降低能耗，并且其缓冲功能可对装置进行保护。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构图；
[0019]图2为加热单元及保温单元结构图。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0022]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0023]如图1和图2所示，本技术公开了一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，包括油气分离器1，所述油气分离器1的外壁上设有加热单元9，所述加热单元9的外侧设有保温单元10，所述加热单元9包括基层2，所述基层2内侧设有多个加热丝4，所述基层2外侧设有多个耐高温固定扎带5将其固定在油气分离器1上，所述保温单元10包括设于基层2外侧的反射膜层6，所述反射膜层6外侧还设有保温保护层。
[0024]在本申请的一个实施例中，加热单元9设于油气分离器1的外壁上，所述加热单元9包括基层2，所述基层2为柔性材料，其包裹在所述油气分离器1外壁上。
[0025]基层2具有耐热和隔热的功能，优选用隔热棉作为基层2，隔热棉具有耐高温，不易燃烧，导热系数低等特点。基层2外壁上设有多个耐高温固定扎带5，基层2包裹在油气分离器1上后，通过多个所述耐高温固定扎带5将基层2固定在油气分离器1上。
[0026]基层2的内侧还设有多个加热丝4环绕油气分离器1的外壁设置，所述基层2将加热丝4压在油气分离器1的外壁上进行固定，所述加热丝4上设有一层导热硅胶。加热丝4优选碳纤维发热线，碳纤维发热线具有高强度、耐高温、耐磨、抗疲劳、耐腐蚀、导热性能优异以及轻量化的特点，减轻了构件重量。
[0027]基层2中还设有温度控制器的温度探头3，所述温度探头3在基层2的内侧面上贴在油气分离器1的外壁上。通过温度控制器，控制加热丝4的温度，使油气分离器1外壁的温度在设定范围内，使油气分离器1内的水温得到控制。
[0028]加热单元9外侧设有保温单元10，所述保温单元10包括设于基层2外侧的反射膜层6，所述反射膜层6为铝箔隔热卷材，其具有高反射率，是以隔断热辐射为主，达到隔热保温的作用，所述反射膜层6与基层2粘合。
[0029]反射膜层6外侧还设有保温保护层，所述保温保护层通过锡箔胶带固定在油气分离器1上。保温保护层包括网套7，所述网套7为柔性材料制成的网格状护套，例如用尼龙绳编制而成，所述网套7根据油气分离器1的形状尺寸进行搭接封闭。网套7内设有若干聚氨酯泡沫块8，所述聚氨酯泡沫块8塞满整个网套7的内部，所述聚氨酯泡沫块8的导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），其不但具有良好的保温隔热能力，并且还具有缓冲功能，可对装置进行外部保护。
[0030]本技术整体为柔性结构，可紧贴于油气分离器1及相应的管道上，可对油气分离器1内的水进行加热，防止油污低温粘结而堵塞油气分离器1内部，通过温度控制器控制加热丝4的加热量，设置的保温结构可降低热量散失，降低能耗，并且其缓冲功能可对装置进行保护。
[0031]上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，其特征在于，包括：油气分离器；加热单元，其设于油气分离器的外壁上；保温单元，其设于加热单元外侧；其中，所述加热单元包括基层，所述基层内侧设有多个加热丝，所述基层外侧设有多个耐高温固定扎带将其固定在油气分离器上，所述保温单元包括设于基层外侧的反射膜层，所述反射膜层外侧还设有保温保护层。2.根据权利要求1所述的用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，其特征在于，所述基层为隔热棉。3.根据权利要求2所述的用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，其特征在于，所述加热丝为碳纤维发热线。4.根据权利要求3所述的用于油气分离废气处理装置的加热保温装置，其特征在于，所述基层中还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：连琳杰，
申请(专利权)人：瑞思埃克成都新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：