一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉制造技术

技术编号:30462006 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 19:06
本实用新型专利技术公开了一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,包括装置本体,所述装置本体的另一侧固定安装有排烟管,所述排烟管的底部活动套接有水箱,所述水箱的另一侧固定安装有出液管,所述出液管的顶部活动安装有过滤筒,所述过滤筒的内部卡接有杂质收集板;通过设计的连接夹板和盖板,当需要对其进行清理时,此时将盖板从过滤筒的顶部拆卸下来,然后将过滤筒取下,之后将放置在连接夹板中间的渗透板、海绵板、杂质收集板逐个取出,对其进行清洗,当清洗完毕时,在通过连接夹板将杂质收集板、海绵板、渗透板安装在过滤筒的内部,解决了对过滤筒内部进行清理的问题。进行清理的问题。进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉


[0001]本技术属于氢氧化铝
,具体涉及一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉。

技术介绍

[0002]焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程,为炉料准备的组成部分,绝大部分物料始终以固体状态存在,因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限,显然,焙烧反应以固气反应为主,有时兼有固

固、固

液及气

液的相互反应或作用。
[0003]现有的焙烧炉在工作的过程中都会有烟雾产生,当烟雾产生时,此时通过焙烧炉会内部的烟雾会直接排出,而现有的烟雾的内部都是会含有杂质和颗粒粉尘,这使得在在排出的过程中会污染环境,而现有装置的一侧都会设置水箱,将排气装置和水箱连接,在排气的过程中会将气流输送进水箱内部,使得杂质都会溶于水的内部,但是现有的水箱在清理的过程中会杂质和污垢都会附着在水箱内壁,在清理的过程中会造成不必要时间的问题,为此我们提出一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出现有的焙烧炉在工作的过程中都会有烟雾产生,当烟雾产生时,此时通过焙烧炉会内部的烟雾会直接排出,而现有的烟雾的内部都是会含有杂质和颗粒粉尘,这使得在在排出的过程中会污染环境,而现有装置的一侧都会设置水箱,将排气装置和水箱连接,在排气的过程中会将气流输送进水箱内部,使得杂质都会溶于水的内部,但是现有的水箱在清理的过程中会杂质和污垢都会附着在水箱内壁,在清理的过程中会造成不必要时间的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,包括装置本体,所述装置本体的另一侧固定安装有排烟管,所述排烟管的底部活动套接有水箱,所述水箱的另一侧固定安装有出液管,所述出液管的顶部活动安装有过滤筒,所述过滤筒的内部卡接有杂质收集板,所述过滤筒的中部卡接有海绵板,所述海绵板的顶部贴合有渗透板,所述水箱的另一侧固定安装有水泵。
[0006]优选的,所述过滤筒的顶部卡接有盖板,所述过滤筒的内部固定安装有连接夹板,所述盖板的底部固定安装有橡胶条,所述橡胶条四个角均开设有限位口,所述过滤筒的顶部固定安装有四个限位轴杆。
[0007]优选的,所述渗透板的内部开设有渗透口,所述渗透口的内部填充有活性炭,所述渗透口剖面形状为圆形。
[0008]优选的,所述盖板的内部开设活动套口,所述活动套口内壁的表面和排烟管外壁的表面相互贴合。
[0009]优选的,所述盖板的内部卡接有英石填充板,所述出液管的内部开设有输送腔。
[0010]优选的,所述杂质收集板的内部固定安装有喷孔,所述喷孔的顶部直径小于底部直径,所述喷孔剖面形状为锥形。
[0011]优选的,所述水箱另一侧外壁开设有两个连接孔,所述两个连接孔内壁的表面均与出液管外壁的表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的过滤筒,通过水箱使得出液管会向过滤筒的内部抽水,通过杂质收集板水会进入过滤筒的内部,因为杂质收集板的顶部直径小于底部,当水进入杂质收集板的顶部时,质量较大的会落在杂质收集板的顶部,并且水进入海绵板的内部,而海绵板的内部有很多的细孔,此时通过细孔会将漂浮的杂质过滤下来,当漂浮的杂质被过滤之后,此时水会进入渗透板的内部,通过渗透板可以将漂浮的杂质阻挡在底部,过滤完毕的水会通过水泵进入水箱的内部,使得水可以循环使用,既解决了收集问题,同时使得水能循环使用,解决了水箱内部杂质进行收集的问题。
[0014]2、通过设计的连接夹板和盖板,当需要对其进行清理时,此时将盖板从过滤筒的顶部拆卸下来,然后将过滤筒取下,之后将放置在连接夹板中间的渗透板、海绵板、杂质收集板逐个取出,对其进行清洗,当清洗完毕时,在通过连接夹板将杂质收集板、海绵板、渗透板安装在过滤筒的内部,解决了对过滤筒内部进行清理的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的过滤筒俯视整体结构示意图;
[0017]图3为本技术的盖板底部整体结构示意图;
[0018]图4为本技术的渗透板俯视整体结构示意图。
[0019]图中:1、装置本体;2、排烟管;3、水箱;4、出液管;5、过滤筒;6、杂质收集板;7、海绵板;8、渗透板;9、盖板;10、水泵;11、限位轴杆;12、连接夹板;13、橡胶条;14、限位口;15、渗透口;16、活性炭。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,包括装置本体1,装置本体1的另一侧固定安装有排烟管2,排烟管2的底部活动套接有水箱3,水箱3的另一侧固定安装有出液管4,出液管4的顶部活动安装有过滤筒5,过滤筒5的内部卡接有杂质收集板6,过滤筒5的中部卡接有海绵板7,海绵板7的顶部贴合有渗透板8,水箱3的另一侧固定安装有水泵10。
[0022]本实施方案中,首先将各部零件安装好,此时将渗透板8、海绵板7、杂质收集板6卡接在过滤筒5的内部,然后在将盖板9和过滤筒5的顶部卡接,再将过滤筒5和出液管4活动安装,当安装完毕时启动水箱3,这时通过水箱3使得出液管4会向过滤筒5的内部抽水,通过杂质收集板6水会进入过滤筒5的内部,因为杂质收集板6的顶部直径小于底部,当水进入杂质收集板6的顶部时,质量较大的会落在杂质收集板6的顶部,并且水进入海绵板7的内部,而
海绵板7的内部有很多的细孔,此时通过细孔会将漂浮的杂质过滤下来,当漂浮的杂质被过滤之后,此时水会进入渗透板8的内部,通过渗透板8可以将漂浮的杂质阻挡在底部,过滤完毕的水会通过水泵10进入水箱3的内部,使得水可以循环使用,既解决了收集问题,同时使得水能循环使用。
[0023]具体的,过滤筒5的顶部卡接有盖板9,过滤筒5的内部固定安装有连接夹板12,盖板9的底部固定安装有橡胶条13,橡胶条13四个角均开设有限位口14,过滤筒5的顶部固定安装有四个限位轴杆11。
[0024]本实施方案中,当需要对其进行清理时,此时将盖板9从过滤筒5的顶部拆卸下来,然后将过滤筒5取下,之后将放置在连接夹板12中间的渗透板8、海绵板7、杂质收集板6逐个取出,对其进行清洗,当清洗完毕时,在通过连接夹板12将杂质收集板6、海绵板7、渗透板8安装在过滤筒5的内部,既解决了清洗问题又解决了安装问题。
[0025]具体的,渗透板8的内部开设有渗透口15,渗透口15的内部填充有活性炭16,渗透口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的另一侧固定安装有排烟管(2),所述排烟管(2)的底部活动套接有水箱(3),所述水箱(3)的另一侧固定安装有出液管(4),所述出液管(4)的顶部活动安装有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的内部卡接有杂质收集板(6),所述过滤筒(5)的中部卡接有海绵板(7),所述海绵板(7)的顶部贴合有渗透板(8),所述水箱(3)的另一侧固定安装有水泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型氢氧化铝悬浮焙烧炉,其特征在于:所述过滤筒(5)的顶部卡接有盖板(9),所述过滤筒(5)的内部固定安装有连接夹板(12),所述盖板(9)的底部固定安装有橡胶条(13),所述橡胶条(13)四个角均开设有限位口(14),所述过滤筒(5)的顶部固定安装有四个限位轴杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种新型氢氧化铝悬浮焙...

【专利技术属性】
技术研发人员:钮计芹钮宇婷
申请(专利权)人:江苏海格新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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