玻璃磨边加工用除尘设备制造技术

本申请涉及一种玻璃磨边加工用除尘设备，应用在玻璃加工的领域，其包括设置于磨边机上的吸尘罩以及吸尘风机和水箱，吸尘风机的进风口通过软管与吸尘罩连通，吸尘风机的出风口通过吸尘管与水箱连通，水箱侧壁的上部连通有加水管，水箱侧壁的下部连通有排污管，排污管上安装有阀门，水箱的顶壁上连通有排气管，水箱内部间隔设置有多根搅动杆，单根搅动杆均沿水箱的宽度方向延伸设置，搅动杆的两端转动连接于水箱的内壁上，搅动杆沿周侧设置有若干搅动片，搅动片上连接有抵触于水箱底壁上的橡胶刮板，水箱上设置有驱动多根搅动杆同时转动的驱动机构。本申请具有使得玻璃粉尘在水箱底壁不易形成沉淀的效果。易形成沉淀的效果。易形成沉淀的效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边加工用除尘设备


[0001]本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及一种玻璃磨边加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]玻璃在加工的过程中，需要对玻璃的边角进行打磨，便需借助玻璃磨边机等磨边设备进行操作，而在玻璃磨边机对玻璃磨边的过程中，会产生玻璃粉尘，玻璃粉尘飘浮在空气中，污染空气，人员吸入会有损人体健康。
[0003]公告号为CN210452145U的中国专利公开了一种玻璃加工用磨边设备的除尘机构，其包括磨边机，磨边机的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的左侧固定连接有放置板，工作台顶部的右侧固定连接有磨边电机，磨边电机的表面固定连接有吸尘罩，吸尘罩的底部连通有软管，磨边机内壁的顶部固定连接有气泵，气泵的吸气管与软管连通，气泵的出气管连通有弯头，弯头的另一端连通有L型管，L型管底部的表面设置有水箱，水箱的底部与磨边机的内壁固定连接，水箱顶部的左侧连通有放气管，水箱右侧的顶部连通有加水管，水箱右侧的底部连通有出杂管，出杂管的顶部设置有控制阀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为玻璃粉尘在水箱底壁容易形成沉淀，难以清理，当沉淀达到一定厚度后会堵塞排污管，造成水箱排污困难。

技术实现思路

[0005]为了改善玻璃粉尘在水箱底壁易形成沉淀的问题，本申请提供一种玻璃磨边加工用除尘设备。
[0006]本申请提供的一种玻璃磨边加工用除尘设备采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃磨边加工用除尘设备，包括设置于磨边机上且对准玻璃放置板的吸尘罩以及吸尘风机和水箱，吸尘风机和水箱均设置于磨边机的内部，吸尘风机的进风口通过软管与吸尘罩连通，吸尘风机的出风口通过吸尘管与水箱连通，且吸尘管延伸至水箱内部，水箱侧壁的上部连通有加水管，水箱侧壁的下部连通有排污管，排污管上安装有阀门，且水箱的顶壁上连通有排气管，所述水箱内部沿水箱的长度方向间隔设置有多根搅动杆，单根所述搅动杆均沿水箱的宽度方向延伸设置，且所述搅动杆的两端均转动连接于水箱的内壁上，所述搅动杆沿周侧设置有若干搅动片，所述搅动片上连接有抵触于水箱底壁上的橡胶刮板，所述水箱上设置有驱动多根搅动杆同时转动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，磨边机工作时，首先关上排污管上的阀门，通过加水管向水箱内加水，然后启动吸尘风机，通过吸尘风机将玻璃磨边过程中产生的玻璃粉尘吸入吸尘罩内，然后通过软管和吸尘管进入到水箱内，被水箱内的水吸附后，以气泡的形式鼓出水面，最后气体从排气管排出，从而实现对玻璃粉尘的除尘效果。在此过程中，操作人员可通过驱动机构驱动多根搅动杆同时转动，搅动杆转动带动搅动片和橡胶刮板转动，橡胶刮板可将沉淀在水箱底壁上的玻璃粉尘不断地刮起，从而使得玻璃粉尘在水箱底壁上不易形成沉淀，以便排污管顺利排放污水。
[0009]可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机安装于水箱外侧壁的上部，多根所述搅动杆位于同一侧的一端均同轴连接有从动带轮，所述水箱的内侧壁上部位于多根搅动杆对应的位置均转动连接有转轴，所述转轴上同轴连接有主动带轮，所述主动带轮与对应从动带轮之间绕设有张紧的皮带，若干所述转轴均延伸出水箱侧壁，在所述转轴延伸出水箱侧壁的端部同轴连接有从动锥齿轮，所述水箱的外侧壁上位于全部从动锥齿轮的两侧设置有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴上位于各个从动锥齿轮的位置均同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述驱动电机位于驱动轴的一端，所述驱动电机的输出轴与驱动轴相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机工作过程中，带动驱动轴转动，驱动轴转动带动若干主动锥齿轮同时转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合，驱使转轴和主动带轮转动，进而驱使皮带带动从动带轮转动，从而实现驱动多根搅动杆同时转动的目的。
[0011]可选的，所述水箱的底部与磨边机内腔底壁之间设置有减震垫，且所述吸尘管与吸尘风机的出风口之间通过波纹管软连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的减震垫用于对水箱进行减震，使得驱动电机驱动多根搅动杆转动的过程中，水箱传递给磨边机的震动减小，从而降低了对玻璃磨边工作的影响；且设置的波纹管使得吸尘管与吸尘风机的出风口之间软连接，从而减小水箱震动对吸尘风机工作的影响，以及减小水箱震动对吸尘管与吸尘风机的出风口连接处的机械损伤。
[0013]可选的，所述水箱的顶盖与水箱之间可拆卸连接，所述顶盖边缘搭置于水箱的开口端壁上，所述顶盖与水箱的开口端壁之间通过紧固螺丝相固定。
[0014]通过采用上述技术方案，顶盖通过紧固螺丝可拆卸地固定于水箱上，方便了操作人员对水箱内部构件进行检修与拆装。
[0015]可选的，所述橡胶刮板通过连接件可拆卸地固定于搅动片上，所述连接件包括紧固螺栓，所述橡胶刮板的侧边上开设有供搅动片嵌入的安装槽，所述紧固螺栓同时穿设过橡胶刮板和搅动片。
[0016]通过采用上述技术方案，这种橡胶刮板可拆卸地安装于搅动片上的结构，使得操作人员可定期更换橡胶刮板，以免旧的橡胶刮板磨损后影响将沉淀于水箱底壁上的玻璃粉尘刮起。
[0017]可选的，所述水箱的外侧壁下部沿周缘设置有接水槽，所述接水槽位于排污管的上方，所述接水槽槽底与排污管之间连通有排水支管，所述排水支管与排污管连通部位位于阀门远离水箱的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，水箱内的水被搅动杆搅动的过程中，可能会从水箱与顶盖的缝隙处以及水箱侧壁转轴的安装处渗漏出来，通过接水槽可将渗漏出来的水接住，然后通过排水支管流入排污管内排出。
[0019]可选的，所述加水管位于若干转轴的下方，所述加水管的顶壁上连通有监测管，所述监测管为透明塑料管。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的监测管用于监测加入水箱内部的水量，以减少水面高于转轴而从水箱侧壁转轴的安装处渗漏出来的情况。
[0021]可选的，所述监测管顶端设置有软塞。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的软塞用于将监测管顶端封堵住，以免通过加水管向水箱内加水的过程中，水从监测管顶端溢出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、操作人员可通过驱动机构驱动多根搅动杆同时转动，搅动杆转动带动搅动片和橡胶刮板转动，橡胶刮板可将沉淀在水箱底壁上的玻璃粉尘不断地刮起，从而使得玻璃粉尘在水箱底壁上不易形成沉淀，以便排污管顺利排放污水；
[0025]2、设置的减震垫用于对水箱进行减震，使得驱动电机驱动多根搅动杆转动的过程中，水箱传递给磨边机的震动减小，从而降低了对玻璃磨边工作的影响；
[0026]3、水箱内的水被搅动杆搅动的过程中，可能会从水箱与顶盖的缝隙处以及水箱侧壁转轴的安装处渗漏出来，通过接水槽可将渗漏出来的水接住，然后通过排水支管流入排污管内排出。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中玻璃磨边加工用除尘设备的示意图。
[0028]图2是本申请实施例中水箱内部的示意图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边加工用除尘设备，包括设置于磨边机(1)上且对准玻璃放置板的吸尘罩(2)以及吸尘风机(3)和水箱(4)，吸尘风机(3)和水箱(4)均设置于磨边机(1)的内部，吸尘风机(3)的进风口通过软管(5)与吸尘罩(2)连通，吸尘风机(3)的出风口通过吸尘管(6)与水箱(4)连通，且吸尘管(6)延伸至水箱(4)内部，水箱(4)侧壁的上部连通有加水管(8)，水箱(4)侧壁的下部连通有排污管(9)，排污管(9)上安装有阀门(91)，且水箱(4)的顶壁上连通有排气管(10)，其特征在于：所述水箱(4)内部沿水箱(4)的长度方向间隔设置有多根搅动杆(13)，单根所述搅动杆(13)均沿水箱(4)的宽度方向延伸设置，且所述搅动杆(13)的两端均转动连接于水箱(4)的内壁上，所述搅动杆(13)沿周侧设置有若干搅动片(14)，所述搅动片(14)上连接有抵触于水箱(4)底壁上的橡胶刮板(15)，所述水箱(4)上设置有驱动多根搅动杆(13)同时转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边加工用除尘设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(17)，所述驱动电机(17)安装于水箱(4)外侧壁的上部，多根所述搅动杆(13)位于同一侧的一端均同轴连接有从动带轮(131)，所述水箱(4)的内侧壁上部位于多根搅动杆(13)对应的位置均转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)上同轴连接有主动带轮(181)，所述主动带轮(181)与对应从动带轮(131)之间绕设有张紧的皮带(19)，若干所述转轴(18)均延伸出水箱(4)侧壁，在所述转轴(18)延伸出水箱(4)侧壁的端部同轴连接有从动锥齿轮(182)，所述水箱(4)的外侧壁上位于全部从动锥齿轮(182)的两侧设置有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)之间转动连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)上位于各个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧慧，安良超，李照营，熊慧萍，
申请(专利权)人：南京龙新钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：