本实用新型专利技术公开了一种除尘器的灰尘分离装置，包括装置主体，所述装置主体一侧设置有连接机构，所述连接机构包括进气口，所述进气口处于装置主体一侧，所述进气口一端外侧设置有进气管，且所述进气口表面一侧设置有外螺纹，所述进气管表面设置有固定块，所述固定块一侧设置有轴承，所述轴承一侧处于固定块内壁外侧开设有卡槽；通过设计了连接机构，只需要将进气管一端对准进气口一端，然后转动转把，即可完成连接进气管与进气口的操作，传统灰尘分离装置的进气管与进气口为多个螺栓固定连接，当需要连接进气管与进气口时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的连接进气管与进气口，提高了连接的效率。提高了连接的效率。提高了连接的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器的灰尘分离装置
[0001]本技术涉及除尘器
，特别是涉及一种除尘器的灰尘分离装置。
技术介绍
[0002]除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，在除尘器运行的过程中会使用到灰尘分离装置，但是目前的灰尘分离装置仍然存在一些问题。
[0003]现有的灰尘分离装置在使用的过程中，灰尘分离装置的进气管与进气口为多个螺栓固定连接，当需要连接进气管与进气口时，耗费的时间较长，为此我们提出一种除尘器的灰尘分离装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种除尘器的灰尘分离装置，通过设计了连接机构，只需要将进气管一端对准进气口一端，然后转动转把，即可完成连接进气管与进气口的操作，传统灰尘分离装置的进气管与进气口为多个螺栓固定连接，当需要连接进气管与进气口时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的连接进气管与进气口，提高了连接的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种除尘器的灰尘分离装置，包括装置主体，所述装置主体一侧设置有连接机构，所述连接机构包括进气口，所述进气口处于装置主体一侧，所述进气口一端外侧设置有进气管，且所述进气口表面一侧设置有外螺纹，所述进气管表面设置有固定块，所述固定块一侧设置有轴承，所述轴承一侧处于固定块内壁外侧开设有卡槽，且所述轴承另一侧设置有管套，所述管套内侧表面设置有内螺纹，且所述管套表面设置有转把。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括密封机构，所述密封机构包括连接块，所述连接块处于进气管一端，所述连接块一端处于进气口内壁外侧开设有限位槽，且所述连接块一端表面设置有橡胶圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转把表面开设有防滑纹，且所述转把的形状为环形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内螺纹与外螺纹为啮合连接，且所述内螺纹与外螺纹呈垂直方向分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承外圈固定连接卡槽内侧表面，且所述轴承内圈固定连接管套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块固定连接进气管表面，且所述固定块的形状为环形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体底端设置有万向轮，且所述
万向轮的数量共设置有四个。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的宽度是限位槽宽度的零点九倍，且所述连接块的形状呈圆环形。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶圈与连接块连接处设置有强力胶。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设计了连接机构，只需要将进气管一端对准进气口一端，然后转动转把，即可完成连接进气管与进气口的操作，传统灰尘分离装置的进气管与进气口为多个螺栓固定连接，当需要连接进气管与进气口时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的连接进气管与进气口，提高了连接的效率。
[0016]2、通过设计了密封机构，有效的保证了进气管与进气口之间的密封性较好，结构简单，实用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0020]其中：1、装置主体；2、进气管；3、进气口；4、固定块；5、卡槽；6、轴承；7、管套；8、转把；9、内螺纹；10、外螺纹；11、连接块；12、限位槽；13、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1、图2所示，一种除尘器的灰尘分离装置，包括装置主体1，装置主体1一侧设置有连接机构，连接机构包括进气口3，进气口3处于装置主体1一侧，进气口3一端外侧设置有进气管2，且进气口3表面一侧设置有外螺纹10，进气管2表面设置有固定块4，固定块4一侧设置有轴承6，轴承6一侧处于固定块4内壁外侧开设有卡槽5，且轴承6另一侧设置有管套7，管套7内侧表面设置有内螺纹9，且管套7表面设置有转把8；
[0024]当需要连接进气管2与进气口3时，首先将进气管2放置在指定位置，使得进气管2一端对准进气口3一端，然后将转把8向一侧转动，转把8带动管套7同时转动，管套7通过轴承6与固定块4的作用，在原地进行转动，管套7在转动时，通过内螺纹9与外螺纹10的相互作用下，管套7带动进气管2缓缓地向进气口3一端靠近，当管套7达到指定位置后，进气口3与进气管2紧贴在一起，完成连接；通过设计了连接机构，只需要将进气管2一端对准进气口3一端，然后转动转把8，即可完成连接进气管2与进气口3的操作，传统灰尘分离装置的进气
管2与进气口3为多个螺栓固定连接，当需要连接进气管2与进气口3时，耗费的时间较长，通过设计了本机构，使得人员可以快速的连接进气管2与进气口3，提高了连接的效率。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了连接块11，请如图2、图3所示，还包括密封机构，密封机构包括连接块11，连接块11处于进气管2一端，连接块11一端处于进气口3内壁外侧开设有限位槽12，且连接块11一端表面设置有橡胶圈13；
[0026]当进气管2与进气口3在连接后，连接块11会完全处于限位槽12内侧卡合，此时橡胶圈13会紧紧地贴着限位槽12内侧表面，通过橡胶圈13的作用，使得进气管2内部的空气在流动时，不会从连接块11与限位槽12之间的缝隙溢出；通过设计了密封机构，有效的保证了进气管2与进气口3之间的密封性较好，结构简单，实用性高。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了转把8，请如图2所示，转把8表面开设有防滑纹，且转把8的形状为环形；
[0028]通过设计了转把8表面开设有防滑纹，使得人员在转动转把8时，手不会滑脱转把8表面，通过设计了转把8的形状，使得人员更好的握住转把8进行转动。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了内螺纹9与外螺纹10，请如图2所示，内螺纹9与外螺纹10为啮合连接，且内螺纹9与外螺纹10呈垂直方向分布；
[0030]通过设计了内螺纹9与外螺纹10为啮合连接，使得内螺纹9与外螺纹10在相互作用下，更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器的灰尘分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一侧设置有连接机构，所述连接机构包括进气口(3)，所述进气口(3)处于装置主体(1)一侧，所述进气口(3)一端外侧设置有进气管(2)，且所述进气口(3)表面一侧设置有外螺纹(10)，所述进气管(2)表面设置有固定块(4)，所述固定块(4)一侧设置有轴承(6)，所述轴承(6)一侧处于固定块(4)内壁外侧开设有卡槽(5)，且所述轴承(6)另一侧设置有管套(7)，所述管套(7)内侧表面设置有内螺纹(9)，且所述管套(7)表面设置有转把(8)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器的灰尘分离装置，其特征在于：还包括密封机构，所述密封机构包括连接块(11)，所述连接块(11)处于进气管(2)一端，所述连接块(11)一端处于进气口(3)内壁外侧开设有限位槽(12)，且所述连接块(11)一端表面设置有橡胶圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种除尘器的灰尘分离装置，其特征在于：所述转把(8)表面开设有防滑纹，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐棉荣，
申请(专利权)人：吴江市徐氏机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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