一种通用电气设备生产用数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用电气设备生产用数控折弯机，包括机架和液压缸，所述液压缸位于机架的一侧，所述液压缸的输出端连接有压力头，所述压力头的下端设有上模具，所述上模具的上端外表面固定有第一连接板，所述第一连接板的上端固定有燕尾滑条，且压力头的下端开设有与燕尾滑条匹配的燕尾滑道，所述第一连接板的表面对称铰接有第一弧形环，所述上模具的下端设有工作台，且工作台的上端设有下模具，且下模具表面开设有折弯槽；便于对上模具的更换，且操作简单，更换速率较快。更换速率较快。更换速率较快。

【技术实现步骤摘要】
一种通用电气设备生产用数控折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，特别是涉及一种通用电气设备生产用数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆、电气设备等行业的板材折弯加工。
[0003]数控折弯机将板材形成设计的折弯角度，根据板材的厚度不同和折弯角度不同，需要更换不同的模具进行工作，但一般折弯机的上模具通过多个螺栓与压力头固定连接，当上模具工作时螺栓通过向下的剪切力，容易造成螺栓的弯曲，造成上模具更换困难的问题，为此我们提出一种通用电气设备生产用数控折弯机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种通用电气设备生产用数控折弯机，能带来便于对上模具更换的有益效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种通用电气设备生产用数控折弯机，包括机架和液压缸，所述液压缸位于机架的一侧，所述液压缸的输出端连接有压力头，所述压力头的下端设有上模具，所述上模具的上端外表面固定有第一连接板，所述第一连接板的上端固定有燕尾滑条，且压力头的下端开设有与燕尾滑条匹配的燕尾滑道，所述第一连接板的表面对称铰接有第一弧形环，所述上模具的下端设有工作台，且工作台的上端设有下模具，且下模具表面开设有折弯槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的上侧固定有放置板，所述放置板靠近机架的一端固定有限位板，所述限位板的上端开设有放置槽，所述下模具的下端位于放置槽的内部，所述工作台远离机架的一侧上端固定有固定架，所述固定架的内部通过固定螺栓固定有第二连接板，所述第二连接板的上端内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆靠近下模具的一端轴承连接有压板，且压板与下模具侧壁贴合，所述调节螺杆的另一端固定有转把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板的上侧两端固定有侧板，所述压力头的下端两侧对称开设有空腔，所述空腔的内部设有限位块，所述限位块一侧与空腔侧壁之间固定有弹簧，所述侧板的内部开设有与限位块匹配的限位槽，且限位块的外端延伸至限位槽的内部与其卡接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的两端对称铰接有第二弧形环，所述第二弧形环与下模具卡接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板靠近下模具的一侧与放置槽内部均固定有第二缓冲垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板与放置板为一体结构，且侧板和第一连接板为一体结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述燕尾滑道的上侧内部开设有条形槽，且条形槽内部放设有滚珠。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力头与液压缸的输出端通过螺栓固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形槽内壁涂覆有润滑剂。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、将燕尾滑条的一端从燕尾滑道的一端插入其内部，燕尾滑条在燕尾滑道的内部滑动，当燕尾滑条的两端与燕尾滑道的两端处于同一水平面时停止上模具的移动，这时将对称的第一弧形环往中间旋转，使得第一弧形环与燕尾滑条两端卡接，操作完成，便于对上模具的更换，且操作简单，更换速率较快，通过第一弧形环的设置，便于对燕尾滑条进行限位，防止燕尾滑条在燕尾滑道的内部滑动，提高上模具在使用时的稳定性；
[0016]2、下模具放置在放置槽的内部，通过限位板对下模具的一侧进行限位，对下模具更换时，逆时针拧动转把，转把带动调节螺杆转动，调节螺杆带动压板移动，使得压板与下模具侧面分离，便于对下模具的更换，且稳定性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术压力头与上模具的连接结构示意图；
[0019]图3为图2中a处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术下模具的侧视图；
[0021]图中：1、机架；2、液压缸；3、压力头；4、上模具；401、下模具；5、工作台；6、侧板；601、第一连接板；7、燕尾滑条；8、燕尾滑道；9、第一弧形环；10、空腔；11、限位块；12、限位槽；13、弹簧；14、放置板；15、限位板；16、放置槽；17、固定架；18、第二连接板；19、调节螺杆；20、压板；21、固定螺栓；22、第二弧形环。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]如图1和图2所示，一种通用电气设备生产用数控折弯机，包括机架1和液压缸2，液压缸2位于机架1的一侧，液压缸2的输出端连接有压力头3，压力头3的下端设有上模具4，上模具4的上端外表面固定有第一连接板601，第一连接板601的上端固定有燕尾滑条7，且压力头3的下端开设有与燕尾滑条7匹配的燕尾滑道8，第一连接板601的表面对称铰接有第一
弧形环9，上模具4的下端设有工作台5，且工作台5的上端设有下模具401，且下模具401表面开设有折弯槽；
[0025]首先每个上模具4的上端均固定有相同的第一连接板601、燕尾滑条7和对称铰接的第一弧形环9，首先将带有燕尾滑条7的上模具4位于压力头3的一端，将燕尾滑条7的一端插入燕尾滑道8的内部，往内推动上模具4，使得燕尾滑条7在燕尾滑道8的内部滑动，当燕尾滑条7的两端与燕尾滑道8的两端处于同一水平面时停止上模具4的移动，这时将第一弧形环9往中间旋转第一弧形环9，使得第一弧形环9与燕尾滑条7两端卡接，操作完成，便于对上模具4的更换，且操作简单，更换速率较快，通过第一弧形环9的设置，便于对燕尾滑条7进行限位，防止燕尾滑条7在燕尾滑道8的内部滑动，提高上模具4在使用时的稳定性。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图4所示，本实施例公开了，工作台5的上侧固定有放置板14，放置板14靠近机架1的一端固定有限位板15，限位板15的上端开设有放置槽16，下模具401的下端位于放置槽16的内部，工作台5远离机架1的一侧上端固定有固定架17，固定架17的内部通过固定螺栓21固定有第二连接板18，第二连接板18的上端内部贯穿有调节螺杆19，调节螺杆19靠近下模具401的一端轴承连接有压板20，且压板20与下模具401侧壁贴合，调节螺杆19的另一端固定有转把；
[0027]将下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用电气设备生产用数控折弯机，包括机架(1)和液压缸(2)，所述液压缸(2)位于机架(1)的一侧，其特征在于：所述液压缸(2)的输出端连接有压力头(3)，所述压力头(3)的下端设有上模具(4)，所述上模具(4)的上端外表面固定有第一连接板(601)，所述第一连接板(601)的上端固定有燕尾滑条(7)，且压力头(3)的下端开设有与燕尾滑条(7)匹配的燕尾滑道(8)，所述第一连接板(601)的表面对称铰接有第一弧形环(9)，所述上模具(4)的下端设有工作台(5)，且工作台(5)的上端设有下模具(401)，且下模具(401)表面开设有折弯槽。2.根据权利要求1所述的一种通用电气设备生产用数控折弯机，其特征在于：所述工作台(5)的上侧固定有放置板(14)，所述放置板(14)靠近机架(1)的一端固定有限位板(15)，所述限位板(15)的上端开设有放置槽(16)，所述下模具(401)的下端位于放置槽(16)的内部，所述工作台(5)远离机架(1)的一侧上端固定有固定架(17)，所述固定架(17)的内部通过固定螺栓(21)固定有第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的上端内部贯穿有调节螺杆(19)，所述调节螺杆(19)靠近下模具(401)的一端轴承连接有压板(20)，且压板(20)与下模具(401)侧壁贴合，所述调节螺杆(19)的另一端固定有转把。3.根据权利要求2所述的一种通用电气设备生产用数...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐棉荣，
申请(专利权)人：吴江市徐氏机电有限公司，
类型：新型
国别省市：