一种桶装水包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桶装水包装机，包括支架和滑动在支架顶部的更换机构，所述支架的顶部两侧均焊接有滑道，且更换机构在滑道上滑动，所述更换机构包括两块三角板，两块所述三角板的相互靠近一面的三个角分别焊接有固定块和转动块，转动块的另一端均转动连接有安装轴，安装轴的另一端插接在固定块中。本实用新型专利技术通过支架和滑道实现将更换机构抽回到滑道的一端，取下限位铁丝和固定销，抬起安装轴的一端，套上成卷的包装膜，放下安装轴，重新插接上固定轴和限位铁丝，依次安装上三个包装膜，将更换机构送到支架的另一端，另一端与包装机连接，相比于传统方式的频繁换料，有利于节省换料时间，提高生产速率，提高经济收入。提高经济收入。提高经济收入。

【技术实现步骤摘要】
一种桶装水包装机


[0001]本技术涉及桶装水
，尤其涉及一种桶装水包装机。

技术介绍

[0002]桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水（由纯净水人工加入矿物质而成）等，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，对于桶装水的包装机，桶装水的生产多为一体化的流程，其中桶装水的外壁会裹上生产厂家的宣传包装，这些包装多为成卷装的定制包装，在包装环节中，传统的包装机多为一根放置包装卷的轴，在包装使用完了之后需要停止机器，对包装膜进行更换，机器一旦听下就会造成多余的时间流逝，造成部分经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桶装水包装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种桶装水包装机，包括支架和滑动在支架顶部的更换机构，所述支架的顶部两侧均焊接有滑道，且更换机构在滑道上滑动，所述更换机构包括两块三角板，两块所述三角板的相互靠近一面的三个角分别焊接有固定块和转动块，且转动块的另一端均转动连接有安装轴，所述安装轴的另一端插接在固定块中，所述三角板相互远离的一面中心处分别焊接有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆的另一端均转动连接有滚轮，所述滑道的一侧滑动连接有滑块，且滑块的外壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有涡杆，且第一固定杆的外壁套接有涡轮，所述涡轮和涡杆相互啮合。
[0006]优选的，所述滑道的一侧开设有“T”形滑槽，且“T”形槽的内部滑动有活动块，所述活动块的一侧外壁焊接有连接轴，且连接轴的另一端焊接有安装块，所述滑块焊接在安装块的一侧，所述安装块和活动块相互靠近的一侧均铰接有四个轮子。
[0007]优选的，所述固定块的顶部开设有契合于安装轴一端的槽道，且槽道的两侧开设有通孔，且安装轴的一端开设有契合于通孔的销孔，所述通孔中插接有固定销，且固定销的一端插接有限位铁丝。
[0008]优选的，两块所述三角板相互靠近的一面中心处设有主轴，且主轴的两端与两块三角板焊接。
[0009]优选的，所述滑道的顶部两侧外壁均焊接有限位条，且限位条的高度不同，所述滑道的一端开设有弧槽，且弧槽与滚轮契合。
[0010]优选的，所述伺服电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过三角板、固定块、转动块、安装轴、第一固定杆、第二固定杆和滚轮实现两块三角板之间转动连接有三根安装轴，这些安装轴中均套上包装膜，之后通过固定块上的固定销和限位铁丝进行固定，再通过滚轮将整体送到滑道的一端，通过滑块上伺服电机控制旋转的圈数，伺服电机上的涡杆和第一固定杆上的涡轮啮合，带动三角板转动，当其中一卷包装膜用完后，转动伺服电机旋转更换另一根包装膜，相比于传统方式的停止生产线，有利于减少更换包装膜的时间；
[0013]2、通过支架和滑道实现将更换机构抽回到滑道的一端，取下限位铁丝和固定销，抬起安装轴的一端，套上成卷的包装膜，放下安装轴，重新插接上固定轴和限位铁丝，依次安装上三个包装膜，将更换机构送到支架的另一端，另一端与包装机连接，完成换料，相比于传统方式的频繁换料，有利于节省换料时间，提高生产速率，提高经济收入。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种桶装水包装机的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种桶装水包装机的滑道侧面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种桶装水包装机的滑道结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种桶装水包装机的侧面结构示意图。
[0018]图中：1支架、2更换机构、3滑道、4三角板、5固定块、6转动块、7安装轴、8第一固定杆、9第二固定杆、10滚轮、11滑块、12伺服电机、13涡杆、14涡轮、15安装块、16活动块、17连接轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种桶装水包装机，包括支架1和滑动在支架1顶部的更换机构2，所述支架1的顶部两侧均焊接有滑道3，且更换机构2在滑道3上滑动，所述更换机构2包括两块三角板4，两块所述三角板4的相互靠近一面的三个角分别焊接有固定块5和转动块6，且转动块6的另一端均转动连接有安装轴7，所述安装轴7的另一端插接在固定块5中，所述三角板4相互远离的一面中心处分别焊接有第一固定杆8和第二固定杆9，且第一固定杆8和第二固定杆9的另一端均转动连接有滚轮10，所述滑道3的一侧滑动连接有滑块11，且滑块11的外壁安装有伺服电机12，所述伺服电机12的输出轴焊接有涡杆13，且第一固定杆8的外壁套接有涡轮14，所述涡轮14和涡杆13相互啮合，所述滑道3的一侧开设有“T”形滑槽，且“T”形槽的内部滑动有活动块16，所述活动块16的一侧外壁焊接有连接轴17，且连接轴17的另一端焊接有安装块15，所述滑块11焊接在安装块15的一侧，所述安装块15和活动块16相互靠近的一侧均铰接有四个轮子，所述固定块5的顶部开设有契合于安装轴7一端的槽道，且槽道的两侧开设有通孔，且安装轴7的一端开设有契合于通孔的销孔，所述通孔中插接有固定销，且固定销的一端插接有限位铁丝，两块所述三角板4相互靠近的一面中心处设有主轴，且主轴的两端与两块三角板4焊接，所述滑道3的顶部两侧外壁均焊接有限位条，且限位条的高度不同，所述滑道3的一端开设有弧槽，且弧槽与滚轮10契合，所述伺服电机12通过导
线连接开关，且开关通过导线连接电源，通过支架1和滑道3实现将更换机构2抽回到滑道3的一端，取下限位铁丝和固定销，抬起安装轴7的一端，套上成卷的包装膜，放下安装轴7，重新插接上固定轴和限位铁丝，依次安装上三个包装膜，将更换机构2送到支架1的另一端，另一端与包装机连接，完成换料，相比于传统方式的频繁换料，有利于节省换料时间，提高生产速率，提高经济收入，通过三角板4、固定块5、转动块6、安装轴7、第一固定杆8、第二固定杆9和滚轮10实现两块三角板4之间转动连接有三根安装轴7，这些安装轴7中均套上包装膜，之后通过固定块5上的固定销和限位铁丝进行固定，再通过滚轮10将整体送到滑道3的一端，通过滑块11上伺服电机12控制旋转的圈数，伺服电机12上的涡杆13和第一固定杆8上的涡轮14啮合，带动三角板4转动，当其中一卷包装膜用完后，转动伺服电机12旋转更换另一根包装膜，相比于传统方式的停止生产线，有利于减少更换包装膜的时间。
[0021]工作原理：通过支架1和滑道3实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桶装水包装机，包括支架（1）和滑动在支架（1）顶部的更换机构（2），其特征在于，所述支架（1）的顶部两侧均焊接有滑道（3），且更换机构（2）在滑道（3）上滑动，所述更换机构（2）包括两块三角板（4），两块所述三角板（4）的相互靠近一面的三个角分别焊接有固定块（5）和转动块（6），且转动块（6）的另一端均转动连接有安装轴（7），所述安装轴（7）的另一端插接在固定块（5）中，所述三角板（4）相互远离的一面中心处分别焊接有第一固定杆（8）和第二固定杆（9），且第一固定杆（8）和第二固定杆（9）的另一端均转动连接有滚轮（10），所述滑道（3）的一侧滑动连接有滑块（11），且滑块（11）的外壁安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴焊接有涡杆（13），且第一固定杆（8）的外壁套接有涡轮（14），所述涡轮（14）和涡杆（13）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种桶装水包装机，其特征在于，所述滑道（3）的一侧开设有“T”形滑槽，且“T”形槽的内部滑动有活动块（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅竞博，
申请(专利权)人：天津市科信塑胶制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：