一种新型铝型材压弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝型材压弯机构，包括上模、上模板、下模、底板，上模通过螺钉、定位销固定于上模板上，下模通过螺钉、定位销固定于底板上，所述下模两侧设有第一侧固定板和第二侧固定板，以第一侧固定板和第二侧固定板为支撑，芯轴两端固定于第一侧固定板和第二侧固定板上，轴承安装于芯轴上，还包括托料板，所述托料板设置在下模中间空隙处，下模中间空隙处设置有导柱和氮气弹簧，氮气弹簧位于托料板底部，以导柱为导向托料板能够在两侧下模中间空隙处上下滑动。本新型铝型材压弯机构提供了利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了摩擦力，从而实现了减轻铝型材成型过程中划伤的问题；设有托料板向下滑动，限制铝型材在料长方向的滑动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材压弯机构


[0001]本技术涉及一种新型铝型材压弯机构，该机构主要用于冲压工装中，主要用于加工汽车铝合金部件的压弯成型工艺中。

技术介绍

[0002]当今社会，在提高燃料效率和减轻车身重量的需求下，铝型材越来越多的应用到汽车行业中。由于需要对铝型材进行深加工，如弯曲、焊接等工序，随之而来的是对产品外形尺寸、工装稳定性等方面越来越严格的要求，由此促进了型材成型工艺的不断优化和改进。
[0003]现有的铝型材冲压压弯机构存在铝型材外观划伤严重、尺寸不稳定、产品表面易粘附铝屑的问题。如图1所示，在初始状态，上模4通过螺钉、定位销固定于上模板5上，铝型材3放置于下模2上表面，采用端头定位，下模2通过螺钉、定位销固定于底板1上。在压弯成型过程中，铝型材3下表面与下模2面接触，两个面产生相对滑动，滑动过程中，摩擦力较大，会对铝型材表面造成划伤。其次，划伤造成的铝屑粘附在下模2表面，造成铝型材对称两侧摩擦力波动，从而造成铝型材成型过程中，尺寸波动，严重影响铝型材成型后尺寸精度稳定性。
[0004]为了解决此问题，特此提出本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材压弯机构，包括上模(4)、上模板(5)、下模(2)、底板(1)，上模(4)通过螺钉、定位销固定于上模板(5)上，下模(2)通过螺钉、定位销固定于底板(1)上，其特征在于，所述下模(2)两侧设有第一侧固定板(9)和第二侧固定板(10)，以第一侧固定板(9)和第二侧固定板(10)为支撑，芯轴(6)两端固定于第一侧固定板(9)和第二侧固定板(10)上，轴承(7)安装于芯轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴萌，寇立峰，耿晓勇，陈尔奎，武春虎，王志军，
申请(专利权)人：凌云工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：