一种高效生产钢管加工折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工技术领域，具体为一种高效生产钢管加工折弯机，包括折弯机本体、底座和弯管座，底座上固定有折弯机本体，折弯机本体上端顶部贯穿有固定座，固定座底端设置有凹槽，凹槽内设置有横杆，横杆上固定有多个移动座，移动座下方设置有弯管头，弯管头的下端活动安装有多个弯管槽，弯管座设置在弯管槽的下方，弯管座的底端固定在底座上，可同时折弯多根钢管，可对不同粗细的钢管进行折弯，提高工作效率，且弯管头之间间距可调整，方便更换大间距的弯管头。更换大间距的弯管头。更换大间距的弯管头。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生产钢管加工折弯机


[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种高效生产钢管加工折弯机。

技术介绍

[0002]钢管生产加工过程中，经常需要对钢管进行折弯操作，以满足各类生产要求，传统的钢管折弯一般是采用折弯工具，手动或电动对钢管进行折弯，这种折弯方式每次只能折弯一根钢管，工作效率低，劳动强度大，钢管折弯效果不佳，影响产品质量。现有专利CN201620754733.9设计了一种可同时折弯多根钢管的折弯机，但仍然存在问题，该折弯机只能折弯一种型号的钢管，且对于不同型号的可能会导致钢管折弯过程中出现压扁的情况，为此，本技术提出一种高效生产钢管加工折弯机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效生产钢管加工折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效生产钢管加工折弯机，包括折弯机本体、底座和弯管座，所述底座上固定有折弯机本体，所述折弯机本体上端顶部贯穿有固定座，所述固定座底端设置有凹槽，所述凹槽内设置有横杆，所述横杆上固定有多个移动座，所述移动座下方设置有弯管头，所述弯管头的下端活动安装有多个弯管槽，所述弯管座设置在弯管槽的下方，所述弯管座的底端固定在底座上。
[0005]优选的，所述凹槽的口向下，所述凹槽内固定有两排横杆，所述横杆共有四根，所述横杆的两端固定在凹槽两侧的内壁中。
[0006]优选的，所述移动座呈倒立的凸型，所述移动座上方侧面设置有圆孔，所述圆孔分为两排共四个，且圆孔贯穿移动座的侧面，所述圆孔的内径与横杆的直径一致，所述移动座的下方侧面设置有方孔，所述方孔的两侧为圆弧形。
[0007]优选的，所述弯管头的上端固定有安装座，所述安装座呈凸型，所述安装座的凸起部分中间开设有方槽，所述方槽的尺寸与移动座下端的凸起尺寸一致，所述安装座凸起的部分设置有活动柱，所述活动柱内部中空部分的形状与方孔的形状一致，所述活动柱的外侧为圆形，且活动柱活动安装在安装座上，所述活动柱有四个，所述移动座和安装座之间通过固定轴固定。
[0008]优选的，所述固定轴截面的形状与方孔的形状一致，所述固定轴两端活动安装有转头，所述转头的截面与活动柱的中空部分形状一致。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、折弯机上设置有多个弯管头，可同时折弯多根钢管，提高工作效率，且弯管头之间间距可调整，方便更换大间距的弯管头；
[0011]2、折弯机上的弯管头可更换，通过旋转固定轴的转头即可将弯管头更换，可对不同粗细的钢管进行折弯。
附图说明
[0012]图1为本技术的透视图；
[0013]图2为本技术固定座、移动座和安装座的爆炸示意图；
[0014]图3为本技术移动座和弯管头的侧视图；
[0015]图4本技术固定轴的三维图。
[0016]图中：折弯机本体1、底座2、弯管座3、固定座4、凹槽41、横杆42、移动座43、圆孔431、方孔432、弯管头44、安装座441、方槽442、活动柱443、弯管槽45、固定轴5、转头51。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效生产钢管加工折弯机，包括折弯机本体1、底座2和弯管座3，底座2上固定有折弯机本体1，折弯机本体1上端顶部贯穿有固定座4，固定座4底端设置有凹槽41，凹槽41内设置有横杆42，凹槽41的口向下，凹槽41内固定有两排横杆42，横杆42共有四根，横杆42的两端固定在凹槽41两侧的内壁中。
[0019]横杆42上固定有多个移动座43，移动座43呈倒立的凸型，移动座43上方侧面设置有圆孔431，圆孔431分为两排共四个，且圆孔431贯穿移动座43的侧面，圆孔431的内径与横杆42的直径一致，横杆42穿过移动座43上方的圆孔431，将移动座43固定在固定座4上，移动座43可通过控制器在横杆42上左右移动，移动座43的下方侧面设置有方孔432，方孔432的两侧为圆弧形，移动座43下方设置有弯管头44，弯管头44的上端通过螺栓固定有安装座441，安装座441呈凸型，安装座441的凸起部分中间开设有方槽442，方槽442的尺寸与移动座43下端的凸起尺寸一致，安装座441凸起的部分设置有活动柱443，活动柱443内部中空部分的形状与方孔432的形状一致，活动柱443的外侧为圆形，且活动柱443活动安装在安装座441上，活动柱441有四个，移动座43和安装座441之间通过固定轴5固定，固定轴5截面的形状与方孔432的形状一致，固定轴5两端活动安装有转头51，转头51的截面与活动柱443的中空部分形状一致，将移动座43安在安装座441的方槽442中时，方孔432和活动柱443位于同一条直线，将固定轴5插入活动柱443的中空部分，固定轴5穿过活动柱443后进入方孔432再从后方的活动柱443伸出，旋转固定轴5两端的转头51，转头51的转动带动活动柱443转动，弯管头44的下端活动安装有多个弯管槽45，弯管座3设置在弯管槽45的下方，弯管座3的底端固定在底座2上。
[0020]工作原理：使用时，固定座4的凹槽处设置有横杆42，横杆42穿过移动座43上的圆孔431将移动座43固定在固定座4上，横杆42上固定有多个移动座43，将移动座43的下端凸起部位插进安装座441的上端方槽442中，移动座43的下方的圆孔431刚好与安装座441上的活动柱443对准，将固定轴5插入活动柱443后进入圆孔431再从后方的活动柱443处伸出，旋转固定轴5两端的转头51，转头51的转动带动活动柱443转动，至转头51与固定轴5的柱身垂直便可将弯管头44固定在移动座43上，通过上方为V型的弯管座3放置钢管，并对准弯管槽45的位置固定钢管，再利用弯管座3下端的液压杆向上移动将固定在弯管座3折弯即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效生产钢管加工折弯机，包括折弯机本体（1）、底座（2）和弯管座（3），其特征在于：所述底座（2）上固定有折弯机本体（1），所述折弯机本体（1）上端顶部贯穿有固定座（4），所述固定座（4）底端设置有凹槽（41），所述凹槽（41）内设置有横杆（42），所述横杆（42）上固定有多个移动座（43），所述移动座（43）下方设置有弯管头（44），所述弯管头（44）的下端活动安装有多个弯管槽（45），所述弯管座（3）设置在弯管槽（45）的下方，所述弯管座（3）的底端固定在底座（2）上。2.根据权利要求1所述的一种高效生产钢管加工折弯机，其特征在于：所述凹槽（41）的口向下，所述凹槽（41）内固定有两排横杆（42），所述横杆（42）共有四根，所述横杆（42）的两端固定在凹槽（41）两侧的内壁中。3.根据权利要求1所述的一种高效生产钢管加工折弯机，其特征在于：所述移动座（43）呈倒立的凸型，所述移动座（43）上方侧面设置有圆孔（431），所述圆孔（431）分为两排共四个，且圆孔（431）贯穿移动座（43）的侧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林臻煌，
申请(专利权)人：福建省诏安鸿辉不锈钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：