本实用新型专利技术公开了一种精密塑胶模具的定位装置，包括塑胶模具定位装置本体、辅助板、定位杆、辅助槽和定位槽，辅助槽内皆安插有定位杆，塑胶模具定位装置本体两端皆开设有辅助槽，辅助板下方两侧皆焊接有第一辅助块，第一辅助块内上端通过轴承皆连接有螺杆，螺杆穿过第一辅助块外端皆连接有把手，螺杆上皆螺纹连接有螺纹套杆，螺纹套杆下端皆焊接有连接杆，连接杆内端皆焊接有限位块，定位杆外端皆开设有限位槽，限位块皆安插在限位槽内，第一辅助块内部下端皆焊接有固定柱，固定柱上焊接有滑动套杆，第一辅助块内侧开设有活动槽，通过此装置使定位杆能够轻松拆除，继而使定位杆能够得到快速拆除维修。得到快速拆除维修。得到快速拆除维修。
【技术实现步骤摘要】
一种精密塑胶模具的定位装置
[0001]本技术涉及塑胶模具零件
，特别是涉及一种精密塑胶模具的定位装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，而塑胶模具上的定位装置更起到提高装置精密度的零件。
[0003]但是现有的精密塑胶模具的定位装置仍存在一些弊端，传统的定位装置上的定位杆不具有快速拆卸的装置，在定位装置在模具内长时间工作可能导致定位杆磨损，以致发生偏差，而此时维修定位杆的时间较长，较费时费力，为此我们提出一种精密塑胶模具的定位装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精密塑胶模具的定位装置，通过设置的拆卸装置，能够将定位杆从定位装置上快速拆卸下来，大大节省了维修人员的时间和精力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精密塑胶模具的定位装置，包括塑胶模具定位装置本体、辅助板、定位杆、辅助槽和定位槽，所述塑胶模具定位装置本体上端对称设置有辅助板，所述辅助板下端皆开设有辅助槽，所述辅助槽内皆安插有定位杆，所述塑胶模具定位装置本体两端皆开设有辅助槽，所述辅助板下方两侧皆焊接有第一辅助块，所述第一辅助块内上端通过轴承皆连接有螺杆，所述螺杆穿过第一辅助块外端皆连接有把手，所述螺杆上皆螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆下端皆焊接有连接杆，所述连接杆内端皆焊接有限位块，所述定位杆外端皆开设有限位槽，所述限位块皆安插在限位槽内，所述第一辅助块内部下端皆焊接有固定柱，所述固定柱上焊接有滑动套杆，所述第一辅助块内侧开设有活动槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动套杆上端焊接在连接杆上，所述滑动套杆开设的内壁侧边槽口面积大小与固定柱设置的柱体侧边面积大小相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块设置的侧边面积大小与限位槽侧边开口口径大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手侧边表面设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位槽底端两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内焊接有弹簧，两端所述滑块皆焊接有第二辅助块，所述第二辅助块上端皆开设有凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块外端表面贴合在滑槽上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧顶端焊接在滑块上，所述弹簧底
端焊接在滑槽上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽设置的形状与定位杆底端形状相同。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的拆卸装置，其中拆卸装置包括第一辅助块、螺杆、把手、螺纹套杆、连接杆、限位块、固定柱、滑动套杆、活动槽和限位槽，操作人员转动把手，通过把手转动螺杆，使螺杆上的螺纹套杆向外转动，此时螺纹套杆下方焊接的连接杆，会带动限位块向外移动，直至限位块脱离限位槽内后，此时限位块与限位槽解除相互限位结构，使定位杆能够从辅助槽拔出，从而达到拆卸定位杆的效果，通过此装置使定位杆能够轻松拆除，继而使定位杆能够得到快速拆除维修，使定位杆的使用寿命大大延长；
[0015]2、通过设置的缓震装置，其中缓震装置包括滑槽、滑块、弹簧、第二辅助块和凹槽，通过此装置当定位杆插入定位槽后，会使定位杆底端抵住凹槽，并继续向下移动，因为第二辅助块两侧滑块底端弹簧的弹性性能缘故，使定位杆向下的运动获得缓冲能力，通过此装置可以使定位杆在插入定位槽后能够得到有效缓震，从而有效提高定位装置在工作时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的定位杆处结构正视示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的拆卸装置处结构正视活动状态示意图；
[0020]图5为本技术的图1中B处结构放大示意图；
[0021]其中：1、塑胶模具定位装置本体；2、辅助板；3、定位杆；4、辅助槽；51、第一辅助块；52、螺杆；53、把手；54、螺纹套杆；55、连接杆；56、限位块；57、固定柱；58、滑动套杆；59、活动槽；510、限位槽；6、定位槽；71、滑槽；72、滑块；73、弹簧；74、第二辅助块；75、凹槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，一种精密塑胶模具的定位装置，包括塑胶模具定位装置本体1、辅助板2、定位杆3、辅助槽4和定位槽6，塑胶模具定位装置本体1上端对称设置有辅助板2，辅助板2下端皆开设有辅助槽4，辅助槽4内皆安插有定位杆3，塑胶模具定位装置本体1两端皆开设有辅助槽4，辅助板2下方两侧皆焊接有第一辅助块51，第一辅助块51内上端通过轴承皆连接有螺杆52，螺杆52穿过第一辅助块51外端皆连接有把手53，螺杆52上皆
螺纹连接有螺纹套杆54，螺纹套杆54下端皆焊接有连接杆55，连接杆55内端皆焊接有限位块56，定位杆3外端皆开设有限位槽510，限位块56皆安插在限位槽510内，第一辅助块51内部下端皆焊接有固定柱57，固定柱57上焊接有滑动套杆58，第一辅助块51内侧开设有活动槽59；
[0025]操作人员转动把手53，通过把手53转动螺杆52，使螺杆52上的螺纹套杆54向外转动，此时螺纹套杆54下方焊接的连接杆55，会带动限位块56向外移动，直至限位块56脱离限位槽510内后，此时限位块56与限位槽510解除相互限位结构，使定位杆3能够从辅助槽4拔出，从而达到拆卸定位杆3的效果，通过此装置使定位杆3能够轻松拆除，继而使定位杆3能够得到快速拆除维修，使定位杆3的使用寿命大大延长。
[0026]在其他实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑动套杆58上端焊接在连接杆55上，滑动套杆58开设的内壁侧边槽口面积大小与固定柱57设置的柱体侧边面积大小相同；
[0027]通过此装置使滑动套杆58能够在47上更稳定滑动，从而提高操作人员转动把手53使限位块56移动时的稳定性。
[0028]在其他实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，限位块56设置的侧边面积大小与限位槽510侧边开口口径大小相同；
[0029]通过此装置提高了限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密塑胶模具的定位装置，包括塑胶模具定位装置本体(1)、辅助板(2)、定位杆(3)、辅助槽(4)和定位槽(6)，所述塑胶模具定位装置本体(1)上端对称设置有辅助板(2)，所述辅助板(2)下端皆开设有辅助槽(4)，所述辅助槽(4)内皆安插有定位杆(3)，所述塑胶模具定位装置本体(1)两端皆开设有辅助槽(4)，其特征在于：所述辅助板(2)下方两侧皆焊接有第一辅助块(51)，所述第一辅助块(51)内上端通过轴承皆连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)穿过第一辅助块(51)外端皆连接有把手(53)，所述螺杆(52)上皆螺纹连接有螺纹套杆(54)，所述螺纹套杆(54)下端皆焊接有连接杆(55)，所述连接杆(55)内端皆焊接有限位块(56)，所述定位杆(3)外端皆开设有限位槽(510)，所述限位块(56)皆安插在限位槽(510)内，所述第一辅助块(51)内部下端皆焊接有固定柱(57)，所述固定柱(57)上焊接有滑动套杆(58)，所述第一辅助块(51)内侧开设有活动槽(59)。2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶模具的定位装置，其特征在于：所述滑动套杆(58)上端焊接在连接杆(55)上，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉芳，周甫芝，曹彭彭，唐兆龙，程理真，
申请(专利权)人：丹阳凯新精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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