浴盐球模具制造技术

技术编号:30461685 阅读:60 留言:0更新日期:2021-10-24 19:05
本实用新型专利技术涉及浴盐球技术领域,公开了一种浴盐球模具,包括下模、护型套及上模。下模的顶端向上凸起形成上凸台,上凸台上开设有下半圆槽。护型套的底端连接在下模的顶端,护型套内开设有导向通道,护型套的侧壁开设有溢料口,溢料口与导向通道相互连通。上模的上端露置于护型套的顶端,上模的下端插入导向通道内与下模的顶端连接,上模的下端向下凸起形成下凸台,下凸台上开设有上半圆槽,上半圆槽与下半圆槽连接形成圆球空腔。本浴盐球模具能够准确合模,能够使模具内浴盐物料的量更恒定易控,能够使成型浴盐球圆润光滑,无需后续修边,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
浴盐球模具


[0001]本技术涉及浴盐球
,特别是涉及一种浴盐球模具。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,对沐浴的追求也越来越来丰富,沐浴用品也得到了很大的发展。目前市面上已有很多的浴盐球,浴盐球里面含有可生成碳酸的成分,放入水中能产生丰富的气泡,不仅增添很多乐趣,也让人们在家里体验到洗温泉浴的感觉,深受国内外用户喜爱。此外,沐浴中由于毛孔张开,肌肤会充分吸收浴盐中的营养成分,还可形成一层保护膜帮助肌肤锁住水分,其保湿、护肤效果可让肌肤柔滑细嫩,沐浴后无需另外使用任何护肤品。
[0003]在浴盐球的生产过程中,需要通过浴盐球模具使浴盐物料成型为浴盐球。现有的浴盐球模具一般是由上模及下模组成,然而在自动化生产中,很难保证上模与下模合模时位置对齐;很难控制模具内浴盐物料的量,若浴盐物料量过少,成型浴盐球不成圆球;若浴盐物料量过多,上模与下模难以合模;无法得到圆润光滑的成型浴盐球,成型浴盐球的中部周边往往会残留有多余的凸线或细凸条,后续还要经过修边才能达到要求,使得生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种浴盐球模具,能够准确合模,能够使模具内浴盐物料的量更恒定易控,能够使成型浴盐球圆润光滑。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种浴盐球模具,包括:
[0007]下模,所述下模的顶端向上凸起形成上凸台,所述上凸台上开设有下半圆槽;
[0008]护型套,所述护型套的底端连接在所述下模的顶端,所述护型套内开设有导向通道,所述护型套的侧壁开设有溢料口,所述溢料口与所述导向通道相互连通;及
[0009]上模,所述上模的上端露置于所述护型套的顶端,所述上模的下端插入所述导向通道内与所述下模的顶端连接,所述上模的下端向下凸起形成下凸台,所述下凸台上开设有上半圆槽,所述上半圆槽与所述下半圆槽连接形成圆球空腔。
[0010]进一步地,所述上半圆槽的内直径与所述下半圆槽的内直径相同,所述上凸台的外直径与所述下凸台的外直径相同,所述上模下端的外直径小于或等于所述导向通道的内直径。
[0011]进一步地,所述溢料口设置于所述上模与所述下模的连接位置处。
[0012]进一步地,所述溢料口设为多个,多个所述溢料口呈环形间隔分布在所述护型套外。
[0013]进一步地,所述下模的外壁及所述护型套的外壁均设置有磨砂面,所述上模下端的外壁及所述导向通道的内壁设置有光滑面。
[0014]进一步地,所述下模的外表面设置有多个摩擦凹点,多个所述摩擦凹点呈环形间隔分布在所述下模的外表面;所述护型套的外表面设置有多个摩擦凸点,多个所述摩擦凸点呈环形间隔分布在所述护型套的外表面;所述上模上端的外表面设置有多个摩擦凸纹,多个所述摩擦凸纹呈环形间隔分布在所述上模上端的外表面。
[0015]进一步地,所述下模底部的中部位置处开设有环形槽,所述环形槽的槽壁设置有固定磁片。
[0016]进一步地,所述下模的外部形状为圆柱形。
[0017]进一步地,所述护型套的外部形状为圆柱形。
[0018]进一步地,所述上模的外部形状为圆柱形。
[0019]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0020]本浴盐球模具由下模、护型套及上模组成,能够被夹持固定,脱模简单;通过护型套内设的导向通道对上模起到导向作用,提高上模与下模合模准确性;通过溢料口溢出多余的浴盐物料,使得模具内的浴盐物料的量保持恒定,更易于控制;能够使成型浴盐球圆润光滑,无需后续修边,从而提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术一实施方式的浴盐球模具的组合图。
[0023]图2为本技术一实施方式的浴盐球模具的分解图。
[0024]图3为本技术一实施方式的浴盐球模具的截面图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]一种浴盐球模具,包括:下模,所述下模的顶端向上凸起形成上凸台,所述上凸台上开设有下半圆槽;护型套,所述护型套的底端连接在所述下模的顶端,所述护型套内开设
有导向通道,所述护型套的侧壁开设有溢料口,所述溢料口与所述导向通道相互连通;及上模,所述上模的上端露置于所述护型套的顶端,所述上模的下端插入所述导向通道内与所述下模的顶端连接,所述上模的下端向下凸起形成下凸台,所述下凸台上开设有上半圆槽,所述上半圆槽与所述下半圆槽连接形成圆球空腔。
[0029]为了更好地对上述浴盐球模具进行说明,以更好地理解上述浴盐球模具的构思。一实施方式,请参阅图1及图2,一种浴盐球模具10,包括下模110、护型套120及上模130。所述下模110的顶端向上凸起形成上凸台111,所述上凸台111上开设有下半圆槽1111。所述护型套120的底端连接在所述下模110的顶端,所述护型套120内开设有导向通道121,所述护型套120的侧壁开设有溢料口122,所述溢料口122与所述导向通道121相互连通。所述上模130的上端露置于所述护型套120的顶端,所述上模130的下端插入所述导向通道121内与所述下模110的顶端连接,所述上模130的下端向下凸起形成下凸台131,所述下凸台131上开设有上半圆槽1311,所述上半圆槽1311与所述下半圆槽1111连接形成圆球空腔。需要说明的是,本浴盐球模具10由下模110、护型套120及上模130组成,能够被夹持固定,脱模简单;通过护型套120内设的导向通道121对上模130起到导向作用,提高上模130与下模110合模准确性;通过溢料口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浴盐球模具,其特征在于,包括:下模,所述下模的顶端向上凸起形成上凸台,所述上凸台上开设有下半圆槽;护型套,所述护型套的底端连接在所述下模的顶端,所述护型套内开设有导向通道,所述护型套的侧壁开设有溢料口,所述溢料口与所述导向通道相互连通;及上模,所述上模的上端露置于所述护型套的顶端,所述上模的下端插入所述导向通道内与所述下模的顶端连接,所述上模的下端向下凸起形成下凸台,所述下凸台上开设有上半圆槽,所述上半圆槽与所述下半圆槽连接形成圆球空腔。2.根据权利要求1所述的浴盐球模具,其特征在于,所述上半圆槽的内直径与所述下半圆槽的内直径相同,所述上凸台的外直径与所述下凸台的外直径相同,所述上模下端的外直径小于或等于所述导向通道的内直径。3.根据权利要求1所述的浴盐球模具,其特征在于,所述溢料口设置于所述上模与所述下模的连接位置处。4.根据权利要求3所述的浴盐球模具,其特征在于,所述溢料口设为多个,多个所述溢料口呈环形间隔分布在所述护型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰能邱云水彭育波
申请(专利权)人:惠州市肌缘生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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