一种可更换模芯的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换模芯的塑胶模具，包括下模和上模，下模包括第一模板、第一模块、模芯、凹槽、突柱、转杆、驱动轮、从动轮、螺杆、滑片和推板，上模包括第二模板、第二模块和压板，本实用新型专利技术在模芯损坏后，通过将上模移开，工人旋转转杆使驱动轮转动，带动从动轮转动，从而带动螺杆在第一模板内转动，带动滑片上移推动推板将模芯推起，突柱离开凹槽，工人在将模芯取下后换上新的模芯，反方向转动转杆，模芯下移突柱卡在第一模块的凹槽内，实现模芯的拆卸安装。本实用新型专利技术，通过拆卸更换所述模芯，解决传统的塑胶模具在长时间使用后，模芯磨损重新开模，增加模具的制造成本，影响生产效率问题。生产效率问题。生产效率问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换模芯的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种可更换模芯的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。但是，传统的塑胶模具在长时间使用后，其模芯会产生磨损，磨损后只能需重新开模，增加模具的制造成本；在生产过程中，模具损坏后，也是只能整套换模，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可更换模芯的塑胶模具，旨在解决传统的塑胶模具在长时间使用后，模芯磨损重新开模，增加模具的制造成本，影响生产效率问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种可更换模芯的塑胶模具，包括下模和上模，所述下模包括第一模板、第一模块、模芯、凹槽、突柱、转杆、驱动轮、从动轮、螺杆、滑片和推板，所述第一模块与所述第一模板固定连接，且位于所述第一模板一侧，所述转杆与所述第一模板转动连接，且位于所述第一模板一侧，所述驱动轮与所述转杆固定连接，且位于所述第一模板内，所述从动轮与所述驱动轮转动连接，且位于所述驱动轮一侧，所述螺杆与所述第一模板转动连接，并与所述从动轮固定连接，且位于所述驱动轮一侧，所述滑片套设于所述螺杆上，且位于所述螺杆靠近所述第一模块一侧，所述推板与所述滑片固定连接，且位于所述第一模块内，所述第一模板具有凹槽，所述凹槽位于所述第一模板两侧，所述模芯具有突柱，所述突柱位于所述模芯两侧，且与所述凹槽相对应，所述模芯放置于所述第一模板内，所述上模包括第二模板、第二模块和压板，所述第二模板位于所述第一模块上方，所述第二模块与所述第二模板固定连接，且位于所述第二模板靠近所述第一模块一侧，所述压板与所述第二模块固定连接，且位于所述第二模块靠近所述第一模块一侧。
[0005]其中，所述第一模块具有滑槽和卡槽，所述滑槽位于所述第一模块两侧，所述卡槽位于所述滑槽内，所述下模还包括滑片，所述滑片与所述第一模块滑动连接，且位于所述滑槽内。
[0006]其中，所述滑片具有防滑纹，所述防滑纹位于所述滑片一侧。
[0007]其中，所述下模还包括转动头，所述转动头与所述转杆固定连接，且位于所述转杆远离所述第一模板一侧。
[0008]其中，所述上模还包括导向柱，所述导向柱与所述第二模板固定连接，且位于所述第二模板两侧，所述第一模板具有导向孔，所述导向孔位于所述第一模板两侧，且与所述导
向柱相对应。
[0009]其中，所述第一模板具有固定孔，所述固定孔位于所述第一模板两侧。
[0010]本技术的一种可更换模芯的塑胶模具，传统的塑胶模具在长时间使用后，其模芯会产生磨损，磨损后只能需重新开模，本技术在模芯损坏后，工人利用手部控制机器将所述上模移开，工人再利用手部旋转所述下模的所述转杆使所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述从动轮转动，从而使所述从动轮带动所述螺杆在所述第一模板内转动，所述滑片由于所述螺杆转动而上移推动所述推板将所述模芯推起，所述模芯上的所述突柱离开所述第一模块上的所述凹槽，工人利用手部将所述模芯取下换上新的所述模芯。同理，工人再次利用手部反方向转动所述转杆，所述模芯下移，所述模芯上的所述突柱卡在所述第一模块的所述凹槽内，实现所述模芯的固定，完成所述模芯的拆卸安装。本技术操作简单便捷，通过拆卸更换所述模芯，解决传统的塑胶模具在长时间使用后，模芯磨损重新开模，增加模具的制造成本，影响生产效率问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术一种可更换模芯的塑胶模具的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种可更换模芯的塑胶模具的俯视图；
[0014]图3是图2沿A
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A面的剖视图。
[0015]图中：1
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下模、2
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上模、3
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第一模板、4
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第一模块、5
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模芯、6
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凹槽、7
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突柱、 8
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转杆、9
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驱动轮、10
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从动轮、11
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螺杆、12
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滑片、13
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推板、14
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滑槽、15
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防滑纹、16
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导向柱、17
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卡槽、18
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第二模板、19
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第二模块、20
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压板、21
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转动头、 22
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导向孔、23
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固定孔。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种可更换模芯的塑胶模具：包括下模1 和上模2，所述下模1包括第一模板3、第一模块4、模芯5、凹槽6、突柱7、转杆8、驱动轮9、从动轮10、螺杆11、滑片12和推板13，所述第一模块4与所述第一模板3固定连接，且位于所述第一模板
3一侧，所述转杆8与所述第一模板3转动连接，且位于所述第一模板3一侧，所述驱动轮9与所述转杆8 固定连接，且位于所述第一模板3内，所述从动轮10与所述驱动轮9转动连接，且位于所述驱动轮9一侧，所述螺杆11与所述第一模板3转动连接，并与所述从动轮10固定连接，且位于所述驱动轮9一侧，所述滑片12套设于所述螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换模芯的塑胶模具，其特征在于，包括下模和上模，所述下模包括第一模板、第一模块、模芯、凹槽、突柱、转杆、驱动轮、从动轮、螺杆、滑片和推板，所述第一模块与所述第一模板固定连接，且位于所述第一模板一侧，所述转杆与所述第一模板转动连接，且位于所述第一模板一侧，所述驱动轮与所述转杆固定连接，且位于所述第一模板内，所述从动轮与所述驱动轮转动连接，且位于所述驱动轮一侧，所述螺杆与所述第一模板转动连接，并与所述从动轮固定连接，且位于所述驱动轮一侧，所述滑片套设于所述螺杆上，且位于所述螺杆靠近所述第一模块一侧，所述推板与所述滑片固定连接，且位于所述第一模块内，所述第一模板具有凹槽，所述凹槽位于所述第一模板两侧，所述模芯具有突柱，所述突柱位于所述模芯两侧，且与所述凹槽相对应，所述模芯放置于所述第一模板内，所述上模包括第二模板、第二模块和压板，所述第二模板位于所述第一模块上方，所述第二模块与所述第二模板固定连接，且位于所述第二模板靠近所述第一模块一侧，所述压板与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永林，
申请(专利权)人：东莞市富菘塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：