一种CBU铣刀制造技术

技术编号:30469815 阅读:12 留言:0更新日期:2021-10-24 19:20
本实用新型专利技术涉及铣削加工刀具技术领域,具体涉及一种CBU铣刀,包括刀柄和铣削部,刀柄的一端与固定组件相连,另一端与铣削部相连,铣削部上设有若干条呈并列设置铣削带,且铣削带呈螺旋形设置,相邻两个铣削带之间预留有第一排屑槽,第一排屑槽呈螺旋形;铣削带上设有若干铣削头,相邻两个铣削头之间预留有第二排屑槽;铣削部远离刀柄的一端设有第一刀尖部和第二刀尖部,第一刀尖部和第二刀尖部沿铣削部的中心呈中心对称式分布。中心呈中心对称式分布。中心呈中心对称式分布。

【技术实现步骤摘要】
一种CBU铣刀


[0001]本技术涉及铣削加工刀具
,具体涉及一种CBU铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的旋转刀具,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工作等,目前市面上也有各式各样的铣刀,在现在公布的专利公开文件中也公开了大量的铣刀,但是目前市面上有的铣刀还存在排屑效果不佳的问题,以使铣削下来的铁屑容易在铣刀处出现残留等,会造成铣刀使用寿命变短或出现损坏的情况发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种CBU铣刀,解决目前的铣刀排屑效果不佳的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种CBU铣刀,包括刀柄和铣削部,所述刀柄的一端与固定组件相连,另一端与铣削部相连,所述铣削部上设有若干条呈并列设置铣削带,且所述铣削带呈螺旋形设置,相邻两个铣削带之间预留有第一排屑槽,所述第一排屑槽呈螺旋形;
[0006]所述铣削带上设有若干铣削头,相邻两个铣削头之间预留有第二排屑槽;
[0007]所述铣削部远离刀柄的一端设有第一刀尖部和第二刀尖部,所述第一刀尖部和第二刀尖部沿铣削部的中心呈中心对称式分布。
[0008]进一步的技术方案是,所述第一刀尖部包括倾斜设置的第一刀面和竖向设置的第二刀面,所述第二刀尖部包括倾斜设置的第三刀面和竖向设置的第四刀面,所述第二刀面与第一刀面和第三刀面垂直相连,所述第二刀面与第一刀面和第三刀面垂直相连。
[0009]更进一步的技术方案是,所述第一刀面和第三刀面之间的夹角A为140
°

[0010]更进一步的技术方案是,所述第二刀面和第四刀面的竖向投影相互平行,且第二刀面和第四刀面的竖向投影之间留设有间隙。
[0011]更进一步的技术方案是,所述第一刀面包括弧形段、第一直段、第二直段和第三直段,所述第一直段与第三直段相互平行,所述第一直段的一端与弧形段的一端相连,第三直段的一端与弧形段的另一端相连,所述第二直段的两端分别与第一直段的另一端和第三直段的另一端垂直相连,所述弧形段上设有若干与第一排屑槽相适配的缺口。
[0012]更进一步的技术方案是,所述第三刀面与第一刀面的结构相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过刀柄来连接铣床上的刀具固定装置,以利用刀具固定装置来带动本铣刀进行转动,从而利用铣削部对待加工物件进行加工,铣削部端头的第一刀尖部和第二刀尖部配合铣削带上的铣削头用于对待加工物件进行铣削,呈中心对称分布的第一刀尖部和第二刀尖部以及呈螺旋形态分布的铣削带更有利于旋转时的良好铣削,使铣削后的待加工物件表面更加光滑匀称,在铣削的过程中,通过第一排屑槽和第二排屑槽的相互配合来进行排屑,以使排屑效果更加良好,从而避免铣削下来的铁屑出现残留等现象,使铣刀使用寿命更长并且避免铣刀因为排屑不顺畅而出现损坏的
情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术CBU铣刀的结构示意图。
[0015]图2为本技术CBU铣刀的局部结构示意图。
[0016]图3为本技术CBU铣刀的主视图。
[0017]图4为本技术CBU铣刀的左视图。
[0018]图5为本技术CBU铣刀的俯视图。
[0019]图标:1

刀柄,2

铣削部,3

铣削带,4

第一排屑槽,5

铣削头,6

第二排屑槽,7

第一刀尖部,8

第二刀尖部,9

间隙,501

第五刀面,502

第六刀面,503

第七刀面,701

第一刀面,7011

弧形段,7012

第一直段,7013

第二直段,7014

第三直段,7015

缺口,801

第三刀面,802

第四刀面。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:
[0022]图1

5示出了本技术一种CBU铣刀的一个较佳实施方式,本实施例中的CBU铣刀具体包括刀柄1和铣削部2,刀柄1的一端与固定组件相连,另一端与铣削部2相连,铣削部2上设有若干条呈并列设置铣削带3,且铣削带3呈螺旋形设置,相邻两个铣削带3之间预留有第一排屑槽4,第一排屑槽4呈螺旋形;铣削带3上设有若干铣削头5,相邻两个铣削头5之间预留有第二排屑槽6;铣削部2远离刀柄1的一端设有第一刀尖部7和第二刀尖部8,第一刀尖部7和第二刀尖部8沿铣削部2的中心呈中心对称式分布。
[0023]通过刀柄1来连接铣床上的刀具固定装置,以利用刀具固定装置来带动本铣刀进行转动,从而利用铣削部2对待加工物件进行加工,铣削部2端头的第一刀尖部7和第二刀尖部8配合铣削带3上的铣削头5用于对待加工物件进行铣削,呈中心对称分布的第一刀尖部7和第二刀尖部8以及呈螺旋形态分布的铣削带3更有利于旋转时的良好铣削,使铣削后的待加工物件表面更加光滑匀称,在铣削的过程中,通过第一排屑槽4和第二排屑槽6的相互配合来进行排屑,以使排屑效果更加良好,从而避免铣削下来的铁屑出现残留等现象,使铣刀使用寿命更长并且避免铣刀因为排屑不顺畅而出现损坏的情况发生。
[0024]其中刀柄1与铣削部2采用一体成型的方式进行设置。
[0025]第一刀尖部7包括倾斜设置的第一刀面701和竖向设置的第二刀面,第二刀尖部8包括倾斜设置的第三刀面801和竖向设置的第四刀面802,第二刀面与第一刀面701和第三刀面801垂直相连,第二刀面与第一刀面701和第三刀面801垂直相连。通过第一刀面701、第二刀面、第三刀面801和第四刀面802的相互配合来使第一刀尖部7和第二刀尖部8能很好进行铣削加工。
[0026]第一刀面701和第三刀面801之间的夹角A为140
°
,即是第一刀面701和第三刀面801之间的夹角钝角为140
°
,第一刀面701和第三刀面801之间的夹角锐角为40
°

[0027]第二刀面和第四刀面802的竖向投影相互平行,且第二刀面和第四刀面802的竖向投影之间留设有间隙9,即是从俯视视角来看,第二刀面和第四刀面802为相互平行的线段,且两个线段之间有一条垂直于两条线段端部的另一线段,这样的结构可以使第二刀面和第四刀面802在铣削的过程中能更好的进行排屑。
[0028]第一刀面701包括弧形段7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CBU铣刀,其特征在于:包括刀柄(1)和铣削部(2),所述刀柄(1)的一端与固定组件相连,另一端与铣削部(2)相连,所述铣削部(2)上设有若干条呈并列设置铣削带(3),且所述铣削带(3)呈螺旋形设置,相邻两个铣削带(3)之间预留有第一排屑槽(4),所述第一排屑槽(4)呈螺旋形;所述铣削带(3)上设有若干铣削头(5),相邻两个铣削头(5)之间预留有第二排屑槽(6);所述铣削部(2)远离刀柄(1)的一端设有第一刀尖部(7)和第二刀尖部(8),所述第一刀尖部(7)和第二刀尖部(8)沿铣削部(2)的中心呈中心对称式分布。2.根据权利要求1所述的CBU铣刀,其特征在于:所述第一刀尖部(7)包括倾斜设置的第一刀面(701)和竖向设置的第二刀面,所述第二刀尖部(8)包括倾斜设置的第三刀面(801)和竖向设置的第四刀面(802),所述第二刀面与第一刀面(701)和第三刀面(801)垂直相连。3.根据权利要求2所述的CBU铣刀,其特征在于:所述第一刀面(701)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:敬朝勇蒙国才白成果张扬
申请(专利权)人:四川安和昌盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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