一种便于上料的卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心本体，所述卧式加工中心本体右侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有框体，所述框体的底部贯穿至箱体的底部，框体内腔的顶部固定连接有第二电机。本实用新型专利技术具备便于上料的优点，解决了现有的卧式加工中心在使用过程中不便于进行上料，一般都是操作员将零件摆放好，然后进行加工，导致卧式加工中心的加工效果降低，而且消耗大量人力的问题。而且消耗大量人力的问题。而且消耗大量人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的卧式加工中心


[0001]本技术涉及卧式加工中心
，具体为一种便于上料的卧式加工中心。

技术介绍

[0002]机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，在机械加工中需要使用到卧式加工中心，但是现有的卧式加工中心在使用过程中不便于进行上料，一般都是操作员将零件摆放好，然后进行加工，导致卧式加工中心的加工效果降低，而且消耗大量人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于上料的卧式加工中心，具备便于上料的优点，解决了现有的卧式加工中心在使用过程中不便于进行上料，一般都是操作员将零件摆放好，然后进行加工，导致卧式加工中心的加工效果降低，而且消耗大量人力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心本体，所述卧式加工中心本体右侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端与箱体内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有框体，所述框体的底部贯穿至箱体的底部，所述框体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿至框体的底部并固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至第一壳体的底部并固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一壳体的一端固定连接有第二壳体，所述第二壳体的左侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿至第二壳体的内腔并固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的右端与第二壳体内腔的右侧活动连接，所述第三螺纹杆表面的两端均螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有夹板，所述夹板的底部贯穿至第二壳体的底部，两个夹板相对一侧的底部均固定连接有固定块，所述卧式加工中心本体的右侧固定连接有放置板。
[0005]优选的，所述螺纹管两侧的顶部均固定连接有滑块，所述框体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块远离螺纹管的一侧延伸至滑槽的内腔。
[0006]优选的，所述箱体内腔的顶部开设有移动槽，所述第一螺纹套的顶部固定连接有移动块，移动块的顶部延伸至移动槽的内腔。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆与箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一螺纹杆的表面，所述框体的底部开设有与螺纹管相适配的圆孔，圆孔的直径大于螺纹管的直径。
[0008]优选的，所述第三螺纹杆与第二壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第三螺纹杆的表面，所述第三螺纹杆和箱体的底部均开设有方孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置箱体、第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、框体、第二电机、第二螺纹杆、螺纹管、第一壳体、第三电机、连接杆、第二壳体、第四电机、第三螺纹杆、第二螺纹套、夹板、固定块和放置板的配合使用，具备便于上料的优点，解决了现有的卧式加工中心在使用过程中不便于进行上料，一般都是操作员将零件摆放好，然后进行加工，导致卧式加工中心的加工效果降低，而且消耗大量人力的问题。
[0011]2、本技术通过设置滑块和滑槽，对螺纹管进行固定，防止螺纹管随着第二螺纹杆的转动而转动，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，防止箱体对第一螺纹杆的转动产生影响，通过设置圆孔，便于螺纹管进行上下移动，通过设置第二轴承，对第三螺纹杆进行固定，防止第二壳体对第三螺纹杆的转动产生影响。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术第二壳体的剖视放大示意图；
[0014]图3为本技术框体的剖视放大示意图。
[0015]图中：1卧式加工中心本体、2箱体、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一螺纹套、6框体、7第二电机、8第二螺纹杆、9螺纹管、10滑块、11滑槽、12第一壳体、13第三电机、14连接杆、15第二壳体、16第四电机、17第三螺纹杆、18第二螺纹套、19夹板、20固定块、21放置板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术中的卧式加工中心本体1、箱体2、第一电机3、第一螺纹杆4、第一螺纹套5、框体6、第二电机7、第二螺纹杆8、螺纹管9、滑块10、滑槽11、第一壳体12、第三电机13、连接杆14、第二壳体15、第四电机16、第三螺纹杆17、第二螺纹套18、夹板19、固定块20和放置板21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种便于上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心本体1，卧式加工中心本体1右侧的顶部固定连接有箱体2，箱体2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至箱体2的内腔并固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的左端与箱体2内腔的左侧活动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹套设有第一螺纹套5，第一螺纹套5的底部固定连接有框体6，框体6的底部贯穿至箱体2的底部，框体6内腔的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面螺纹套设有螺纹管9，螺纹管9的底部贯穿至框体6的底部并固定连接有第一壳体12，第一壳体12内腔的顶部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端贯穿至第一壳体12的底部并固定连接有连接杆14，连接杆14远离第一壳体12的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的卧式加工中心，包括卧式加工中心本体(1)，其特征在于：所述卧式加工中心本体(1)右侧的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿至箱体(2)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的左端与箱体(2)内腔的左侧活动连接，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)的底部固定连接有框体(6)，所述框体(6)的底部贯穿至箱体(2)的底部，所述框体(6)内腔的顶部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹套设有螺纹管(9)，所述螺纹管(9)的底部贯穿至框体(6)的底部并固定连接有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)内腔的顶部固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端贯穿至第一壳体(12)的底部并固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离第一壳体(12)的一端固定连接有第二壳体(15)，所述第二壳体(15)的左侧固定连接有第四电机(16)，所述第四电机(16)的输出端贯穿至第二壳体(15)的内腔并固定连接有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)的右端与第二壳体(15)内腔的右侧活动连接，所述第三螺纹杆(17)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙扬，
申请(专利权)人：张家港市盈鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：