一种侧置换档操作机构及拖拉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧置换档操作机构及拖拉机，包括换挡手柄组件和安装在变速箱内的换挡拨头组件，换挡手柄组件上下翻转的安装在变速箱外，其下端与拨动机构的一端转动连接，拨动机构的另一端穿过变速箱后与换挡拨头组件传动连接；拨动机构的一端与换挡手柄组件的下端的连接处以及拨动机构穿过变速箱侧壁的位置处分别固定套设有柔性密封件一。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，设计合理，换挡操作机构可布置在驾驶室一侧，实现变速箱的侧置换挡，使得驾驶员操作方便，劳动强度降低；换挡结构外置，运动部件防尘处理，不占用变速箱空间，免维护；可实现至少六个不同档位的切换，适用于小地盘多工况的拖拉机变速箱换挡要求。于小地盘多工况的拖拉机变速箱换挡要求。于小地盘多工况的拖拉机变速箱换挡要求。

【技术实现步骤摘要】
一种侧置换档操作机构及拖拉机


[0001]本技术涉及拖拉机
，具体涉及一种侧置换档操作机构及拖拉机。

技术介绍

[0002]目前，国内生产的小功率拖拉机变速箱基本采用纵置布置，操纵机构也基本采用中置操纵方式，即用于变速箱换挡的主、副的变速箱操作杆位于驾驶座椅前部、驾驶员两腿之间。该操纵方式造成驾驶员在进行换挡操作过程中，需要频繁的俯身操纵换挡杆，且换挡杆由于空间限制，力臂较短，换挡较沉重，造成驾驶员劳动强度过大；并且由于换挡的操纵杆位于中部，驾驶员在上下车的过程中，需要抬腿跨越；在拖拉机行驶过程中，驾驶员在操纵方向盘和刹车离合及油门过程中，存在手臂和腿部误碰变速箱操纵杆，造成变速箱脱档及乱档现象,易出现驾驶过程中安全问题。
[0003]现有的侧置换挡操纵解决方案，大多在变速箱一侧安装操纵箱来实现侧置换挡(大马力拖拉机变速箱侧置换挡解决方案)，小部分小马力拖拉机侧置换挡解决方案为将换挡结构内置于变速箱中。现有解决方案缺点一是结构较为外形较大，不易在小马力地盘有限的空间中布置，且由于安装空间大，会严重的影响变速箱壳体的强度；二是内置操纵机构结构复杂，中间转换关节较多效率降低,空行程较大；转换结构内置，安装维护复杂，造成制造成本和使用成本上升，使用不方便的问题；而且，换挡机构裸露在外，需要定期维护，否则会影响换挡结构的性能，费时费力，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种侧置换档操作机构及拖拉机，旨在解决上述技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种侧置换档操作机构，包括换挡手柄组件和安装在变速箱内的换挡拨头组件，所述换挡手柄组件上下翻转的安装在所述变速箱外，其下端与拨动机构的一端转动连接，所述拨动机构的另一端穿过所述变速箱后与所述换挡拨头组件传动连接；所述拨动机构的一端与所述换挡手柄组件的下端的连接处以及所述拨动机构穿过所述变速箱侧壁的位置处分别固定套设有柔性密封件一。
[0007]本技术的有益效果是：换挡变速时，手动操作换挡手柄组件，换挡手柄组件通过拨动机构拨动拨头组件，实现快速换挡，操作简便。本技术结构简单，设计合理，换挡操作机构可布置在驾驶室一侧，实现变速箱的侧置换挡，使得驾驶员操作方便，劳动强度降低；换挡结构外置，运动部件防尘处理，不占用变速箱空间，免维护，省时省力，节约成本；可实现多个不同档位的切换，适用于小地盘多工况的拖拉机变速箱换挡要求。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，还包括支座，所述支座固定安装在所述变速箱外，所述换挡手柄上下翻转的安装在所述支座上，其下端贯穿所述支座后与所述拨动机构的一端转动连接。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是换挡手柄组件可上下翻转的安装在支座上，保证换挡手柄组件操作的稳定性。
[0011]进一步，所述支座上设有上下两端均敞口并供所述换挡手柄组件穿过的空腔，所述空腔的上下两端分别固定安装有柔性密封件二；所述换挡手柄组件的下端依次穿过两个所述柔性密封件二。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是换挡手柄组件外置在变速箱外，且其与拨动机构和变速箱连接裸露的部位分别套设有柔性密封件二以进行防尘处理，免维护，延伸设备使用的寿命，节约成本。
[0013]进一步，所述换挡手柄组件位于所述空腔上部的位置固定套设有球销副，所述球销副的两侧相对设有限位槽；所述支座上相对设有两个限位螺钉，两个所述限位螺钉的相对端分别延伸至两个所述限位槽内。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是换挡变速时，手动操作换挡手柄组件，换挡手柄组件通过球销副上的限位槽与支座上的限位螺钉配合，保证换挡手柄组件可前
[0015]后左右转动，避免换挡手柄组件绕自身的轴向转动。
[0016]进一步，所述换挡手柄组件位于所述空腔内的位置上分别套设有限位板和锥形回位弹簧，所述限位板固定套设在所述换挡手柄组件上，所述锥形回位弹簧位于所述限位板的上方，其两端分别与所述限位板和所述空腔内壁上的凸起抵接，且其尖端朝下。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是换挡变速时，手动操作换挡手柄组件上下翻转，松开换挡手柄组件后利用锥形回位弹簧的弹力进行回位，省时省力。
[0018]进一步，所述拨动机构包括中间摇臂和拨杆摇臂，所述换挡手柄组件的下端通过关节轴承与所述中间摇臂的一端转动连接，所述关节轴承外固定套设有防护盒；所述中间摇臂的另一端与所述拨杆摇臂的一端固定连接，其可带动所述拨杆摇臂转动并沿所述拨杆摇臂的轴向滑动；所述拨杆摇臂的另一端穿过所述变速箱的侧壁并垂直固定连接有拨杆，所述拨杆与所述换挡拨头组件传动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是换挡变速时，手动操作换挡手柄组件，换挡手柄组件通过中间摇臂带动拨杆摇臂转动并沿拨杆摇臂的轴向滑动，从而带动换挡拨头组件进行换挡变速，操作简便。
[0020]进一步，所述拨杆摇臂的两端上分别滑动套设有回位弹簧，所述拨杆摇臂的一端延伸至所述中间摇臂另一端内的空槽内，其中一个所述回位弹簧的两端分别与所述空槽内壁上的凸起以及所述变速箱的外侧壁抵接，另一个所述回位弹簧的两端分别与所述拨杆及所述变速箱的内侧壁抵接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是换挡变速时，换挡手柄组件通过中间摇臂带动拨杆摇臂转动及左右滑动，并分别通过两个回位弹簧进行回位，操作简便，省时省力。
[0022]进一步，所述换挡拨头组件包括三个拨头，三个所述拨头从上至下间隔分布在所述拨杆摇臂的另一端；前后转动所述换挡手柄组件并带动所述中间摇臂及所述拨杆摇臂前后转动，使得所述拨杆拨动中部的所述拨头前后移动，或左右转动所述换挡手柄组件并带动所述中间摇臂及所述拨杆摇臂左右滑动，使得所述拨杆拨动上部的所述拨头或下部的所述拨头左右滑动。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是换挡变速时，拨杆摇臂可分别拨动位于上部和
下部的两个拨头左右移动，且可拨动位于中部的拨头前后移动，实现三个拨头的切换，从而实现不同档位的切换，换挡方便。
[0024]进一步，从上至下的三个所述拨头上分别固定连接有上拨块、中拨块和下拨块；所述上拨块的一端延伸至所述拨杆一端的左侧，所述中拨块的一端延伸至所述拨杆一端的前侧或后侧；所述下拨块的一端的下部设有左右贯穿的拨口，上部靠近所述中拨块的一侧固定安装有挡板，所述拨杆的一端和所述中拨块的一端均延伸至所述拨口内，所述挡板位于所述拨杆一端的右侧，且所述中拨块的一端位于所述挡板的下方。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，实现多档位的快速切换，换挡方便快捷。
[0026]本技术还涉及一种拖拉机，包括如上所述的侧置换档操作机构。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是本技术所涉及的拖拉机中换挡操作机构可布置在驾驶室一侧，实现变速箱的侧置换挡，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧置换档操作机构，其特征在于：包括换挡手柄组件(1)和安装在变速箱(2)内的换挡拨头组件，所述换挡手柄组件(1)上下翻转的安装在所述变速箱(2)外，其下端与拨动机构的一端转动连接，所述拨动机构的另一端穿过所述变速箱(2)后与所述换挡拨头组件传动连接；所述拨动机构的一端与所述换挡手柄组件(1)的下端的连接处以及所述拨动机构穿过所述变速箱(2)侧壁的位置处分别固定套设有柔性密封件一(3)。2.根据权利要求1所述的侧置换档操作机构，其特征在于：还包括支座(4)，所述支座(4)固定安装在所述变速箱(2)外，所述换挡手柄组件(1)上下翻转的安装在所述支座(4)上，其下端贯穿所述支座(4)后与所述拨动机构的一端转动连接。3.根据权利要求2所述的侧置换档操作机构，其特征在于：所述支座(4)上设有上下两端均敞口并供所述换挡手柄组件(1)穿过的空腔，所述空腔的上下两端分别固定安装有柔性密封件二(5)；所述换挡手柄组件(1)的下端依次穿过两个所述柔性密封件二(5)。4.根据权利要求3所述的侧置换档操作机构，其特征在于：所述换挡手柄组件(1)位于所述空腔上部的位置固定套设有球销副(6)，所述球销副(6)的两侧相对设有限位槽；所述支座(4)上相对设有两个限位螺钉(7)，两个所述限位螺钉(7)的相对端分别延伸至两个所述限位槽内。5.根据权利要求3所述的侧置换档操作机构，其特征在于：所述换挡手柄组件(1)位于所述空腔内的位置上分别套设有限位板(8)和锥形回位弹簧(9)，所述限位板(8)固定套设在所述换挡手柄组件(1)上，所述锥形回位弹簧(9)位于所述限位板(8)的上方，其两端分别与所述限位板(8)和所述空腔内壁上的凸起抵接，且其尖端朝下。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的侧置换档操作机构，其特征在于：所述拨动机构包括中间摇臂(10)和拨杆摇臂(11)，所述换挡手柄组件(1)的下端通过关节轴承(12)与所述中间摇臂(10)的一端转动连接，所述关节轴承(12)外固定套设有防护盒(19)；所述中间摇臂(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪江，王伟，郝彦龙，董云蓬，冯向梁，冯强，赵旭，贾强，刘汉斌，高自浩，李伟，张伟，
申请(专利权)人：山东潍柴雷沃传动有限公司，
类型：新型
国别省市：