本实用新型专利技术涉及组装设备技术领域，尤其是指一种盖板组装装置，其包括底架以及均装设在底架上的转动盘本体、转动盘驱动件、盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构；所述转动盘本体转动设置于所述底架，所述转动盘驱动件驱使所述转动盘本体转动，所述盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构沿着所述转动盘本体的转动方向依次布置。本实用新型专利技术实现对盖板的安装、检测、铆合、不良品的出料以及良品的出料，结构新颖，设计巧妙，自动化程度高，减少人工参与，降低人工成本，有效提高工作效率，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种盖板组装装置
[0001]本技术涉及组装设备
，尤其是指一种盖板组装装置。
技术介绍
[0002]目前的连接器中，包括底座、端子、盖板以及连接线材，但是目前的组装设备自动化程度不高，目前的设备均是在生产线上配备多名劳动工人对底座与盖板进行组装，并且每个劳动工人之间劳动强度大，工作效率低，不利于产品的高效生产。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种盖板组装装置，实现对盖板的安装、检测、铆合、不良品的出料以及良品的出料，结构新颖，设计巧妙，自动化程度高，减少人工参与，降低人工成本，有效提高工作效率，使用方便。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种盖板组装装置，包括底架以及均装设在底架上的转动盘本体、转动盘驱动件、盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构；所述转动盘本体转动设置于所述底架，所述转动盘驱动件驱使所述转动盘本体转动，所述盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构沿着所述转动盘本体的转动方向依次布置。
[0006]其中，所述转动盘本体上表面的外缘等间隔环设有多个支撑座，所述支撑座上设置有第二定位基体。
[0007]其中，所述盖板组装机构包括盖板震动盘、盖板上料轨道、盖板接料组件以及盖板移料组件；所述盖板震动盘和所述盖板上料轨道均装设在底架上，所述盖板震动盘的出料端与所述盖板上料轨道的入料口连通，所述盖板上料轨道的出料口对准所述盖板接料组件，所述盖板移料组件用于将盖板移送至转动盘本体上。
[0008]其中，所述盖板接料组件包括盖板接料座、盖板接料块以及盖板接料驱动件，所述盖板接料驱动件用于驱使所述盖板接料块往复移动，所述盖板接料块滑动设置在盖板接料座上表面，所述盖板接料块设置有盖板接料槽，所述盖板接料驱动件装设在盖板接料座上。
[0009]其中，所述盖板移料组件包括盖板移料支架、盖板移料滑座、装设在盖板移料滑座上的盖板移料升降动力件以及与盖板移料升降动力件的输出端连接的盖板移料升降座，所述盖板移料升降座的一侧装设有用于吸附盖板的吸附件。
[0010]其中，所述盖板检测机构包括盖板检测支架以及装设在盖板检测支架上的盖板检测气缸，盖板检测气缸的输出端连接有盖板检测器。
[0011]其中，所述不良品夹出组件包括不良品承接盘、夹出支架、夹出驱动件、夹出滑座、装设在夹出滑座上的夹出升降动力件以及与夹出升降动力件的输出端连接的夹出升降座，所述夹出升降座的一侧装设有夹出夹持件；所述夹出支架和不良品承接盘均装设在底架上，所述不良品承接盘位于夹出夹持件的下方，所述夹出驱动件装设在夹出支架上，所述夹
出驱动件用于驱使所述夹出滑座往复移动，夹出滑座与夹出支架滑动连接。
[0012]其中，所述产品出料机构包括产品出料支架、出料斜轨、出料支撑台、第一出料升降气缸、出料下压台、第二出料升降气缸、产品出料滑座、产品出料往复驱动件、装设在产品出料滑座的出料升降动力件以及与出料升降动力件的输出端连接的产品出料移动座，产品出料移动座上装设有产品出料夹持件，所述出料斜轨位于出料支撑台的下方，所述出料支架固定在底架上，所述第一出料升降气缸固定在出料支架一侧的底端，所述第一出料升降气缸的输出端与所述出料支撑台连接，所述出料下压台位于出料支撑台的上方，所述第二出料升降气缸装设在出料支架一侧的顶端并用于驱动所述出料下压台上下移动，所述产品出料滑座滑动设置于所述出料支架，所述产品出料往复驱动件驱使所述出料滑座往复移动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术实现对盖板的安装、检测、铆合、不良品的出料以及良品的出料，结构新颖，设计巧妙，自动化程度高，减少人工参与，降低人工成本，有效提高工作效率，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的盖板组装装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术的盖板组装装置隐藏超声波铆合机构后结构示意图。
[0017]图3为本技术的盖板组装机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术的不良品夹出组件的结构示意图。
[0019]图5为本技术的产品出料机构的结构示意图。
[0020]在图1至图5中的附图标记包括：
[0021]49、底架；50、转动盘本体；51、转动盘驱动件；52、盖板组装机构；53、盖板检测机构；54、超声波铆合机构；55、不良品夹出组件；56、产品出料机构；57、支撑座；58、第二定位基体；59、盖板震动盘；60、盖板上料轨道；61、盖板接料组件；62、盖板移料组件；63、盖板接料座；64、盖板接料块；65、盖板接料驱动件；66、盖板接料槽；67、盖板移料支架；68、盖板移料滑座；69、盖板移料升降动力件；70、盖板移料升降座；71、吸附件；72、盖板检测支架；73、盖板检测气缸；74、盖板检测器；75、不良品承接盘；76、夹出支架；77、夹出驱动件；78、夹出滑座；79、夹出升降动力件；80、夹出升降座；81、夹出夹持件；82、产品出料支架；83、出料斜轨；84、出料支撑台；85、第一出料升降气缸；86、出料下压台；87、第二出料升降气缸；88、产品出料滑座；89、产品出料往复驱动件；90、出料升降动力件；91、产品出料移动座；92、产品出料夹持件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰
描述，并不限定连接方式。
[0023]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0024]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖板组装装置，其特征在于：包括底架以及均装设在底架上的转动盘本体、转动盘驱动件、盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构；所述转动盘本体转动设置于所述底架，所述转动盘驱动件驱使所述转动盘本体转动，所述盖板组装机构、盖板检测机构、超声波铆合机构、不良品夹出组件以及产品出料机构沿着所述转动盘本体的转动方向依次布置。2.根据权利要求1所述的一种盖板组装装置，其特征在于：所述转动盘本体上表面的外缘等间隔环设有多个支撑座，所述支撑座上设置有第二定位基体。3.根据权利要求1所述的一种盖板组装装置，其特征在于：所述盖板组装机构包括盖板震动盘、盖板上料轨道、盖板接料组件以及盖板移料组件；所述盖板震动盘和所述盖板上料轨道均装设在底架上，所述盖板震动盘的出料端与所述盖板上料轨道的入料口连通，所述盖板上料轨道的出料口对准所述盖板接料组件，所述盖板移料组件用于将盖板移送至转动盘本体上。4.根据权利要求3所述的一种盖板组装装置，其特征在于：所述盖板接料组件包括盖板接料座、盖板接料块以及盖板接料驱动件，所述盖板接料驱动件用于驱使所述盖板接料块往复移动，所述盖板接料块滑动设置在盖板接料座上表面，所述盖板接料块设置有盖板接料槽，所述盖板接料驱动件装设在盖板接料座上。5.根据权利要求3所述的一种盖板组装装置，其特征在于：所述盖板移料组件包括盖板移料支架、盖板移料滑座、装设在盖板移料滑座上的盖板移料升降动力件以及与盖板移料升降动力件的输出端连接的盖板移料升降座，所述盖板移料升降座...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾博帆，
申请(专利权)人：东莞市井岗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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