装袋机的堆面机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装袋机的堆面机构，堆面机构包括机架，机架上设有料仓，所述料仓具有顶部的进料口和底部的出料口；所述料仓包括沿前后方向间隔排布的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间形成侧向开口；堆面机构还包括托面机构；所述托面机构包括沿上下方向直接或间接地导向装配在机架上的托面座，以及用于驱动托面座上下往复移动的托面座驱动机构；所述托面座上铰接有摆臂，所述摆臂的铰接轴线沿前后方向延伸，所述摆臂的摆动端设有用于承托挂面的承托部，所述承托部随摆臂的往复摆动行程具有承托挂面的承托位，还具有使挂面落入包装袋内的落面位；所述托面座上还设有用于驱动摆臂往复摆动的摆臂驱动机构。往复摆动的摆臂驱动机构。往复摆动的摆臂驱动机构。

【技术实现步骤摘要】
装袋机的堆面机构


[0001]本技术涉及一种装袋机的堆面机构。

技术介绍

[0002]国内现有的挂面生产企业，为了满足运输和集中储存管理，会将单独包装后的挂面装进大的包装袋中。现有技术的装袋机多采用跌落包装的方式，其包括机架，在机架上固定布置有料仓，料仓有顶部的进料口和底部的出料口，料仓通常包括前后间隔排布的前侧板和后侧板。在料仓的下方有撑袋装置，撑袋装置用来将包装袋的袋口撑开并固定。挂面由顶部的进料口进入并最终由出料口落到包装袋中，为了防止挂面直接落入包装袋时落差较大造成挂面破损，同时为了保证挂面能够整体堆放在包装袋中，在料仓左右方向的其中一侧布置上下方向导向移动的托面座，托面座上设有沿左右方向伸缩的托面板，托面板能够伸入到料仓中去承托挂面，并带动挂面缓慢或步进式下降，待托面板上的挂面数量达到设定数量时，托面板收回，成组挂面下落。在实际使用时还会在撑袋装置的下方布置如授权公告号为CN209776931U的中国技术专利所示的托料机构，通过托料机构控制进入包装袋内的成组挂面缓慢下落。
[0003]现有技术中多采用气缸来驱动托面板往复移动，但是在实际使用时发现了一些问题：由于采用单个往复移动的托面板来承托挂面，为了保证承托的稳定性，托面板伸入料仓的深度较大。当托面板由料仓中移出以进行落面时，托面板的移动行程较大，耗费的时间较长；托面板移出时，远离气缸的一侧先行与挂面分离，靠近气缸的一侧后与挂面分离，导致先与托面板分离的挂面部分会先下落，后与托面板分离的挂面部分后下落，挂面无法整体下落会导致进入到包装袋内的各挂面排列混乱，不利于后续整体包装和封口。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装袋机的堆面机构，以解决现有技术中承托板水平移动而导致装袋后的成组挂面易排列散乱的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的装袋机的堆面机构的技术方案是：一种装袋机的堆面机构，包括：
[0006]机架，机架上设有料仓，所述料仓具有顶部的进料口和底部的出料口；
[0007]所述料仓包括沿前后方向间隔排布的前侧板和后侧板，前侧板和后侧板之间形成侧向开口；
[0008]堆面机构还包括用于承托塑包挂面的托面机构；
[0009]所述托面机构包括沿上下方向直接或间接地导向装配在机架上的托面座，以及用于驱动托面座上下往复移动的托面座驱动机构；
[0010]所述托面座上铰接有摆臂，所述摆臂的铰接轴线沿前后方向延伸，所述摆臂的摆动端设有用于承托挂面的承托部，所述承托部随摆臂的往复摆动行程具有经所述侧向开口摆至料仓内以承托挂面的承托位，还具有摆至料仓外部以使挂面落入包装袋内的落面位；
[0011]所述托面座上还设有用于驱动摆臂往复摆动以使承托部在承托位和落面位之间切换的摆臂驱动机构。
[0012]有益效果：承托部随摆臂摆动布置，在由承托位向落面位摆动时，承托部与成组挂面的底部同时完全分离，使得成组挂面可以整体下落，与现有技术中移动的托面板相比，不会出现一部分承托、另一部分脱离的情况发生。而且，承托部向下摆动时，承托部本身已经承受挂面向下的作用力，该向下的作用力有驱动承托部向下摆动的趋势，摆臂驱动机构在驱动承托部下摆时所需的驱动力更小，可以选择规格更小的摆臂驱动机构，成本更低。
[0013]进一步地，对应于同一承托部布置有两个前后间隔排布的所述托面座；
[0014]各托面座上均铰接有所述摆臂，所述承托部的前后两端分别设于对应侧摆臂的摆动端上。
[0015]有益效果：承托部的两端分别设置在摆臂上，承托部两端均被支撑，对挂面的承托效果更好。
[0016]进一步地，所述承托部包括安装在对应两摆臂上的杆体或筒体。
[0017]有益效果：承托部位杆体或筒体，与托面的接触面积较小，更易与托面脱开。
[0018]进一步地，各摆臂上均布置有所述摆臂驱动机构。
[0019]进一步地，所述托面座驱动机构包括用于带动所述托面座上下往复移动的带传动机构，带传动机构包括主动带轮、从动带轮以及与托面座相连的传动带；
[0020]或者所述托面机构包括用于带动所述托面座上下往复摆动的链传动机构，链传动机构包括主动链轮、从链轮以及与托面座相连的链条。
[0021]有益效果：带传动或链传动具有较大的移动行程，增加了托面座在上下方向上的移动距离，能够承托更多的挂面。
[0022]进一步地，堆面机构还包括夹板，夹板用于与所述托面座配合夹紧所述传动带。
[0023]有益效果：通过夹板来固定托面座与传动带，避免对传动带开孔而削弱传动带的强度。
[0024]进一步地，所述托面机构包括沿左右方向分置在料仓两侧的托面部件，各托面部件上均设有所述托面座、摆臂以及摆臂驱动机构，两托面部件的所述承托部用于同时处于所述承托位以配合承托挂面的左右两侧，以及同时处于所述落面位以使挂面落入包装袋内。
[0025]有益效果：通过两个承托部来共同承托挂面，两个承托部仅需要承托挂面左右方向的两侧即可，承托部摆入料仓的深度更小，在由承托位摆动至落面位时的角度更小，速度更快。
[0026]进一步地，所述托面座驱动机构包括用于带动所述托面座上下往复移动的带传动机构，带传动机构包括上下依次排布的主动带轮、从动带轮，还包括与托面座相连的传动带；
[0027]或者所述托面机构包括用于带动所述托面座上下往复摆动的链传动机构，链传动机构包括沿上下方向依次排布的主动链轮、从链轮，还包括与托面座相连的链条；
[0028]所述机架还包括位于料仓上方的顶板，所述托面座驱动机构还包括转动安装在顶板上的同步轴，同步轴沿左右方向延伸，且同步轴的两端分别与不同托面部件的主动带轮或主动链轮传动相连，以驱动两侧的承托部同步升降。
[0029]有益效果：通过同步轴并配合带传动机构或链传动机构，能够实现不同托面部件中托面座的同步升降，结构简单，且可靠性更高。
[0030]进一步地，所述摆臂驱动机构包括铰接于对应托面座上的直线伸缩件，所述直线伸缩件的伸缩端偏心铰接在所述摆臂上。
[0031]有益效果：通过直线伸缩件来带动摆臂往复摆动，相比电机而言，成本更低。
[0032]进一步地，所述机架上于料仓的左右两侧还设有限位板，所述限位板与所述承托部沿前后方向依次排布。
[0033]有益效果：限位板能够防止挂面在左右方向上脱出料仓。
附图说明
[0034]图1为本技术所提供的装袋机的堆面机构实施例1的结构示意图（图中未显示传动链）；
[0035]图2为本技术所提供的装袋机的堆面机构实施例1的左视图（图中未显示传动链）；
[0036]图3为本技术所提供的装袋机的堆面机构实施例1的主视图（去掉了其中一侧的固定立板）；
[0037]图4为本技术所提供的装袋机的堆面机构实施例1的俯视图（去掉了顶板和顶板上的零部件）；
[0038]图5为本技术所提供的装袋机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装袋机的堆面机构，包括：机架（7），机架（7）上设有料仓，所述料仓具有顶部的进料口和底部的出料口；所述料仓包括沿前后方向间隔排布的前侧板（12）和后侧板（13），前侧板（12）和后侧板（13）之间形成侧向开口；其特征在于：堆面机构还包括用于承托塑包挂面的托面机构（10）；所述托面机构（10）包括沿上下方向直接或间接地导向装配在机架（7）上的托面座（4），以及用于驱动托面座（4）上下往复移动的托面座驱动机构；所述托面座（4）上铰接有摆臂（19），所述摆臂（19）的铰接轴线沿前后方向延伸，所述摆臂（19）的摆动端设有用于承托挂面的承托部，所述承托部随摆臂（19）的往复摆动行程具有经所述侧向开口摆至料仓内以承托挂面的承托位，还具有摆至料仓外部以使挂面落入包装袋内的落面位；所述托面座（4）上还设有用于驱动摆臂（19）往复摆动以使承托部在承托位和落面位之间切换的摆臂驱动机构。2.根据权利要求1所述的装袋机的堆面机构，其特征在于：对应于同一承托部布置有两个前后间隔排布的所述托面座（4）；各托面座（4）上均铰接有所述摆臂（19），所述承托部的前后两端分别设于对应侧摆臂（19）的摆动端上。3.根据权利要求2所述的装袋机的堆面机构，其特征在于：所述承托部包括安装在对应两摆臂（19）上的杆体或筒体。4.根据权利要求2或3所述的装袋机的堆面机构，其特征在于：各摆臂（19）上均布置有所述摆臂驱动机构。5.根据权利要求1或2或3所述的装袋机的堆面机构，其特征在于：所述托面座驱动机构包括用于带动所述托面座（4）上下往复移动的带传动机构，带传动机构包括主动带轮（15）、从动带轮（16）以及与托面座（4）相连的传动带（17）；或者所述托面机构（10）包括用于带动所述托面座（4）上下往复摆动的链传动机构，链传...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊辉，宗向东，曾志军，李文凯，甄浩帅，
申请(专利权)人：郑州启明轩智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：