本实用新型专利技术公开了一种化工废气高效处理装置，包括底座、填料筒和筒帽，底座的底端固定设有底板，底板顶端的一侧固定安装有水泵，水泵的输入端和输出端分别固定设有进液管和回流管，底座的内部设有进气管，进气管的一端穿管底座、并置于底座的外部，进气管的顶部开设有若干个通孔，进气管的另一端固定设有导流机构；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种化工废气高效处理装置，通过挡板能够封堵进气管的顶端，通过阻流环能够对挡板下方的喷淋液进行阻挡，可防止喷淋液沿挡板的底端到达进气管的管壁、沿管壁流入通孔，通过若干个分流管能够均匀分布废气，提高了废气与喷淋液的接触效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废气高效处理装置
[0001]本技术涉及一种废气处理装置，特别涉及一种化工废气高效处理装置，属于化工废气处理
技术介绍
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，常见的化工废气处理装置在处理废气的过程中，喷淋液沿处理装置的内壁容易流入进气管，进气管输送废气时，难以均匀分布废气，废气与喷淋液的接触效果较差，会降低化工废气的处理效率，且常见的化工废气处理装置多为一体式，不便于安拆、对其进行组装。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工废气高效处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的化工废气处理装置难以均匀分布废气，废气与喷淋液的接触效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废气高效处理装置，包括底座、填料筒和筒帽，所述底座的底端固定设有底板，所述底板顶端的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定设有进液管和回流管，所述底座的内部设有进气管，所述进气管的一端穿管底座、并置于底座的外部，所述进气管的顶部开设有若干个通孔，所述进气管的另一端固定设有导流机构，所述底座的顶端通过填料筒设有筒帽，所述底座的顶端和筒帽的底端分别固定设有托环和压环，所述填料筒的顶端和底端均固定设有连接环，两个所述连接环均通过螺栓分别与托环和压环固定连接，两个所述连接环的内壁均固定设有限位筒，两个所述限位筒的一端均固定设有插环，两个所述限位筒的表面和两个连接环均卡合连接有密封圈，所述填料筒的内部设有陶瓷填料，所述填料筒底部的内壁固定设有滤板，所述填料筒一侧的顶部和一侧的底部均铰接有密封料盖。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流机构包括挡板、阻流环、挡环和若干个分流管，所述挡板底端的中部与进气管的另一端固定连接，所述挡板的底端分别固定设有阻流环和挡环，所述阻流环与挡环同轴，所述挡板的顶端和挡环的表面均固定设有若干个分流管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座一侧的顶部固定设有输入管，所述底座一侧的底部固定设有输出管，所述输入管的一端和输出管的一端均固定设有阀门。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管的底端固定设有两个支架，两个所述支架的底端均与底板的顶端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒帽的内部固定设有脱雾板，所述筒帽顶端的中部固定设有排气管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管的一端贯穿底座、并置于底座的内部，所述回流管的一端贯穿筒帽、并固定设有喷头，所述水泵通过底座表面设有的水泵开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种化工废气高效处理装置，通过挡板能够封堵进气管的顶端，通过阻流环能够对挡板下方的喷淋液进行阻挡，可防止喷淋液沿挡板的底端到达进气管的管壁、沿管壁流入通孔，通过若干个分流管能够均匀分布废气，废气通过若干个分流管能够均匀排出，提高了废气与喷淋液的接触效果，进而提高了对废气的处理效率；通过托环能够支撑填料筒底端的连接环，通过压环能够压紧填料筒顶端的连接环，通过螺栓将两个连接环与托环和压环固定连接，便于对填料筒和筒帽进行安拆、对其进行组装，方便运输和维修，通过两个限位筒提高了填料筒与底座和筒帽之间稳定性，通过插环便于将两个限位筒分别插入底座和筒帽，连接环和限位筒的密封圈能够提高填料筒与底座和筒帽之间的密封性，通过打开填料筒的两个密封料盖，便于分别装载和排出陶瓷填料，填料筒内部的滤板能够支撑陶瓷填料。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术填料筒的结构示意图；
[0013]图3为本技术导流机构的结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、底板；3、水泵；4、进液管；5、回流管；6、支架；7、进气管；8、导流机构；81、挡板；82、阻流环；83、挡环；84、分流管；9、填料筒；10、筒帽；11、托环；12、压环；13、连接环；14、限位筒；15、插环；16、密封圈；17、密封料盖；18、滤板；19、陶瓷填料；20、脱雾板；21、排气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种化工废气高效处理装置，包括底座1、填料筒9和筒帽10，底座1的底端固定设有底板2，底板2顶端的一侧固定安装有水泵3，水泵3的输入端和输出端分别固定设有进液管4和回流管5，底座1的内部设有进气管7，进气管7的一端穿管底座1、并置于底座1的外部，进气管7的顶部开设有若干个通孔，进气管7的另一端固定设有导流机构8，底座1的顶端通过填料筒9设有筒帽10，底座1的顶端和筒帽10的底端分别固定设有托环11和压环12，填料筒9的顶端和底端均固定设有连接环13，两个连接环13均通过螺栓分别与托环11和压环12固定连接，两个连接环13的内壁均固定设有限位筒14，两个限位筒14的一端均固定设有插环15，两个限位筒14的表面和两个连接环13均卡合连接有密封圈16，填料筒9的内部设有陶瓷填料19，填料筒9底部的内壁固定设有滤板18，填料筒9一侧的顶部和一侧的底部均铰接有密封料盖17。
[0017]优选的，导流机构8包括挡板81、阻流环82、挡环83和若干个分流管84，挡板81底端
的中部与进气管7的另一端固定连接，挡板81的底端分别固定设有阻流环82和挡环83，阻流环82与挡环83同轴，挡板81的顶端和挡环83的表面均固定设有若干个分流管84，通过挡板81能够封堵进气管7的顶端，通过阻流环82能够对挡板81下方的喷淋液进行阻挡，可防止喷淋液沿挡板81的底端到达进气管7的管壁，通过若干个分流管84能够均匀分布废气，废气通过若干个分流管能够均匀84排出，提高了废气与喷淋液的接触效果，进而提高了对废气的处理效率；底座1一侧的顶部固定设有输入管，底座1一侧的底部固定设有输出管，输入管的一端和输出管的一端均固定设有阀门，通过输入管和输出管便于输入和输出喷淋液；进气管7的底端固定设有两个支架6，两个支架6的底端均与底板2的顶端固定连接，能够支撑进气管7，提高了进气管7的牢固性；筒帽10的内部固定设有脱雾板20，筒帽10顶端的中部固定设有排气管21，能够对废气脱水除雾；进液管4的一端贯穿底座1、并置于底座1的内部，回流管5的一端贯穿筒帽10、并固定设有喷头，水泵3通过底座1表面设有的水泵开关与电源电性连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废气高效处理装置，包括底座(1)、填料筒(9)和筒帽(10)，其特征在于，所述底座(1)的底端固定设有底板(2)，所述底板(2)顶端的一侧固定安装有水泵(3)，所述水泵(3)的输入端和输出端分别固定设有进液管(4)和回流管(5)，所述底座(1)的内部设有进气管(7)，所述进气管(7)的一端穿管底座(1)、并置于底座(1)的外部，所述进气管(7)的顶部开设有若干个通孔，所述进气管(7)的另一端固定设有导流机构(8)，所述底座(1)的顶端通过填料筒(9)设有筒帽(10)，所述底座(1)的顶端和筒帽(10)的底端分别固定设有托环(11)和压环(12)，所述填料筒(9)的顶端和底端均固定设有连接环(13)，两个所述连接环(13)均通过螺栓分别与托环(11)和压环(12)固定连接，两个所述连接环(13)的内壁均固定设有限位筒(14)，两个所述限位筒(14)的一端均固定设有插环(15)，两个所述限位筒(14)的表面和两个连接环(13)均卡合连接有密封圈(16)，所述填料筒(9)的内部设有陶瓷填料(19)，所述填料筒(9)底部的内壁固定设有滤板(18)，所述填料筒(9)一侧的顶部和一侧的底部均铰接有密封料盖(17)。2.根据权利要求1所述的一种化工废气高效处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周双爽，程卫华，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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