一种氢氮气压缩机油分系统排污气体的回收装置及方法制造方法及图纸

一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置，包括缓冲器、集油器、油分离器和气柜；缓冲器进气口与氢氮气压缩机油分系统排污气体管路连接，缓冲器排气口与集油器相连，集油器出气口与油分离器相连，油分离器的气相出口与气柜进口相连。回收方法步骤如下：氢氮气压缩机油分系统排污气体管路的排污气体先进入缓冲器进行缓冲和降温；然后进入集油器分离部分油水，气体进入油分离器；然后在油分离器内进一步分离油水，分离出来的油水送污水站处理，分离出的气体进入造气柜收集。本发明专利技术通过设置缓冲器、集油器、油分离器，以物理分离，对原压缩机油分系统排污放空气体回收利用，有效解决了氢、氮气等有效气体的损失，也保护了环境。也保护了环境。也保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氮气压缩机油分系统排污气体的回收装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种氢氮气压缩机油分系统排污气体的回收装置及方法。

技术介绍

[0002]现有合成氨生产中，氢氮气压缩机油分系统排污气体放空进行直接排放，直接排放不仅会造成诸如氢、氮气这些有效气体的损失，内含的一部分气体诸如VOC等还会对环境造成一定污染，因此需要对这一问题进行处理，实现节约和解决环境污染问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种氢氮气压缩机油分系统排污气体的回收装置，该装置通过设置缓冲器、集油器、油分离器，以物理分离，对原压缩机油分系统排污放空气体回收利用，有效解决了氢、氮气等有效气体的损失，也保护了环境。
[0004]本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供上述氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置的回收方法，该方法步骤简单，操作方便，分离效果好。
[0005]为解决上述第一个技术问题，本专利技术提供了一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置，包括缓冲器、集油器、油分离器和气柜；缓冲器进气口与氢氮气压缩机油分系统排污气体管路连接，缓冲器排气口与集油器相连，集油器出气口与油分离器相连，油分离器的气相出口与气柜进口相连。
[0006]为简单说明问题起见，以下对本专利技术所述的一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置均简称为本装置。
[0007]本装置的优点：本装置通过设置缓冲器、集油器、油分离器，以物理分离，对原压缩机油分系统排污放空气体回收利用，有效解决了氢、氮气等有效气体的损失，同时除去了其中压缩机油与水的混合物（油水）和VOC，也保护了环境。
[0008]为解决上述第二个技术问题，本专利技术提供了一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置的回收方法，包括以下步骤：（1）氢氮气压缩机油分系统排污气体管路的排污气体先进入缓冲器进行缓冲和降温；（2）降温后的排污气体进入集油器分离部分油水，油水送污水站处理，气体进入油分离器；（3）进入油分离器的气体在油分离器内进一步分离油水，分离出来的油水送污水站处理，剩余的气体进入造气柜收集。
[0009]为简单说明问题起见，以下对本专利技术所述的一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置的回收方法均简称为本方法。
[0010]本方法的优点：本方法步骤简单，操作方便，分离效果好。降低了生产成本，保护了环境。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的流程示意图。
具体实施方式
[0012]参见图1，一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置，包括缓冲器1、集油器2、油分离器3和气柜4；缓冲器1进气口与氢氮气压缩机油分系统排污气体管路连接，缓冲器1排气口与集油器2相连，集油器2出气口与油分离器3相连，油分离器3的气相出口与气柜4进口相连。
[0013]本装置的优点：本装置通过设置缓冲器1、集油器2、油分离器3，以物理分离，对原压缩机油分系统排污放空气体回收利用，有效解决了氢、氮气等有效气体的损失，同时除去了其中压缩机油与水的混合物（油水）和VOC，也保护了环境。
[0014]一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置的回收方法，包括以下步骤：（1）氢氮气压缩机油分系统排污气体管路的排污气体先进入缓冲器1进行缓冲和降温，原气体温度为38℃左右，降温后为35.2℃左右；（2）降温后的排污气体进入集油器2分离部分油水，油水送污水站处理，气体进入油分离器3；（3）进入油分离器3的气体在油分离器3内进一步分离油水，分离出来的油水送污水站处理，剩余的气体进入造气柜4收集。
[0015]本方法的优点：本方法步骤简单，操作方便，分离效果好。降低了生产成本，保护了环境。
[0016]上述实施例中，缓冲器采用的是一个常规的缓冲罐，利用缓冲罐外壁的热传递降温，集油器采用的是常见的油水收集装置（油液通过漏斗收集），油分离器为现有的油气分离器，气柜也为现有的常规气柜。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氮气压缩机油分系统排污气体的回收装置，其特征在于：包括缓冲器、集油器、油分离器和气柜；缓冲器进气口与氢氮气压缩机油分系统排污气体管路连接，缓冲器排气口与集油器相连，集油器出气口与油分离器相连，油分离器的气相出口与气柜进口相连。2.根据权利要求1所述的一种氢氮气压缩机油分系统排污气体回收装置的回收方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩军，万武军，丁玉祥，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：