一种二甲基甲酰胺分离提纯装置制造方法及图纸

技术编号:41232901 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术提供了一种二甲基甲酰胺分离提纯装置,属于二甲基甲酰胺分离提纯技术领域,本装置包括罐体、控制系统、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区;本装置将制备的混合液经过装置中的轻组分分离区分离出混合液中的轻组分杂质,经过装置中的重组分分离区分离出混合液中的重组分杂质,实现单独进行轻组分和重组分的分离,也能实现连续的轻组分和重组分的分离。将轻组分和重组分的分离进行分区控制,且轻组分和重组分在分离过程中均能够实现循环蒸发冷凝,提高提纯效果。将轻组分分离区和重组分分离区设置成上下一体的结构,空间利用率高,减少了使用的设备数量和生产投入的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于二甲基甲酰胺分离提纯,尤其涉及一种二甲基甲酰胺分离提纯装置


技术介绍

1、二甲基甲酰胺,又名n,n-二甲基甲酰胺,简称dmf,是一种重要的有机化工原料和优良的非质子极性有机溶剂。其化学性质稳定,沸点和闪点较高,毒性较小。能与水、乙醚、乙醇、煤油、氯化烃、芳烃及多数有机溶剂混溶,在常温下可溶解乙基纤维素、硝化纤维素、乙酸丁酯纤维素、聚丙烯腈、氯乙烯、聚氯乙烯等聚合物,被称为全能溶剂,广泛应用于皮革、合成纤维、医药、石油化工、电子、染料、涂料、金属加工等领域。

2、随着二甲基甲酰胺应用领域的不断开拓,相继出现了以不同原料合成二甲基甲酰胺的多种工艺技术,其中比较成熟且广为采用的工艺路线是一氧化碳一步合成法:co+nh(ch3)2→hcon(ch3)2。该法工艺简单,产品质量好,原料一氧化碳可利用合成氨厂精炼弛放气,原料来源广泛,产品成本低。

3、采用上述方法合成二甲基甲酰胺时,由于使用的原料中含有乙醇、丙醇、杂醇类、醚类、醛酮类及烷烃类等杂质,导致制得的二甲基甲酰胺中含有部分副产物,如二甲基乙酰胺。反应过程中未反应完全的二甲胺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,包括罐体、控制系统、第一循环管路、第二循环管路、第三循环管路、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区;

2.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,换热区包括换热管,换热管与罐体的连接处设置有冷水入口和热水出口,冷水入口设置在热水出口的下方。

3.根据权利要求2所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,挡板与水平面之间形成倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,倾斜角度的范围为2°~10°。

5.根据权利要求2所述的二甲...

【技术特征摘要】

1.一种二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,包括罐体、控制系统、第一循环管路、第二循环管路、第三循环管路、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区;

2.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,换热区包括换热管,换热管与罐体的连接处设置有冷水入口和热水出口,冷水入口设置在热水出口的下方。

3.根据权利要求2所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,挡板与水平面之间形成倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,倾斜角度的范围为2°~10°。

5.根据权利要求2所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,挡板的最高点远离第一循环管路进行设置,挡板的最低点靠近第一循环管路进行设置。

6.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,挡板上靠近挡板的最高点设置有排气孔。

7.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,挡板包括冷板、热板和隔热层,冷板、热板和隔热层从上到下依次设置。

8.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,隔热层的材质为玻璃纤维、石棉或岩棉。

9.根据权利要求1所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,轻组分分离区包括加热管,加热管设置在罐体内部,加热管的顶部设置有排气阀。

10.根据权利要求9所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,加热管为u型管。

11.根据权利要求9所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,加热管由多个u型管串联而成。

12.根据权利要求9所述的二甲基甲酰胺分离提纯装置,其特征在于,第一循环管路包括轻组分回收管、第一回流管、第二回流管和进料管;轻组分回收管连接在挡板的上方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉斌赵程成王汉之余瑶田家民杨志健汪永生
申请(专利权)人:安徽金禾实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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