本实用新型专利技术提供一种用于研磨机的晶体环形防护装置。所述用于研磨机的晶体环形防护装置包括底板；防护罩，所述防护罩设置在所述底板的一边；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述防护罩的顶部内壁上；连接管，所述连接管插设在所述防护罩的顶部，且所述连接管与所述吸尘罩固定连接；环形腔室，所述环形腔室开设在所述防护罩内，且所述环形腔室的底部开设有环形通孔；环形板，所述环形板滑动安装在所述环形通孔上；多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装在所述环形腔室内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述底板上。本实用新型专利技术提供的用于研磨机的晶体环形防护装置具有可以防止落灰、清理较为方便、降低对人体伤害、防护效果较好的优点。防护效果较好的优点。防护效果较好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨机的晶体环形防护装置
[0001]本技术涉及研磨机防护装置
，尤其涉及一种用于研磨机的晶体环形防护装置。
技术介绍
[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]研磨机在对晶体进行抛光作业的过程中，会产生一些粉尘和杂质。因为研磨机为开放式操作，容易使操作人员把粉尘吸入，会对身体造成相应的伤害，当人员一段时间不使用研磨机时，研磨机的表面会落有灰尘，进而会影响到下一次使用，清理也比较浪费时间，
[0004]因此，有必要提供一种新的用于研磨机的晶体环形防护装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可以防止落灰、清理较为方便、降低对人体伤害、防护效果较好的用于研磨机的晶体环形防护装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于研磨机的晶体环形防护装置包括：底板；防护罩，所述防护罩设置在所述底板的一边；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述防护罩的顶部内壁上；连接管，所述连接管插设在所述防护罩的顶部，且所述连接管与所述吸尘罩固定连接；环形腔室，所述环形腔室开设在所述防护罩内，且所述环形腔室的底部开设有环形通孔；环形板，所述环形板滑动安装在所述环形通孔上；多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装在所述环形腔室内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述底板上；海绵层，所述海绵层设置在所述净化箱内；滤网，所述滤网固定安装在所述净化箱的两侧内壁上；活性炭板，所述活性炭板设置在所述净化箱内；风机，所述风机固定安装在所述净化箱的顶部；排气管，所述排气管固定连接在所述风机的排风口上，且所述排气管与所述净化箱相连通；软管，所述软管固定安装在所述风机的进气口上，且所述软管与所述连接管固定连接；升降机构，所述升降机构设置在所述底板的上方。
[0007]优选的，所述升降机构包括丝杆、滑杆、安装板、轴承、螺套、第一锥形齿轮、电机和第二锥形齿轮，所述丝杆固定安装在所述底板的顶部，所述滑杆固定安装在所述底板的顶部，所述安装板滑动安装在所述滑杆上，且所述安装板上开设有第一通孔，所述轴承固定安装在所述第一通孔内，所述螺套螺纹安装在所述丝杆上，且所述螺套与所述轴承的内圈固定连接，所述第一锥形齿轮固定套设在所述螺套上，所述电机固定安装在所述安装板的底部，所述第二锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述防护罩的两侧均开设有第二通孔，两个所述第二通孔上均固定安装有丝网。
[0009]优选的，所述环形板的底部固定安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述净化箱的底部放置有收集盒。
[0011]优选的，所述净化箱的一侧开设有漏气口，所述净化箱上设置有开关门。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于研磨机的晶体环形防护装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于研磨机的晶体环形防护装置，通过电机、第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、螺套、丝杆、轴承、安装板和滑杆，可以使防护罩垂直运动，环形板和弹簧可以提高装置的稳定性，防护罩也能对研磨机进行防护，在不使用研磨机的情况下可以防止研磨机上落有灰尘，后期清理也较为方便,防护效果较好；
[0014]通过风机、吸尘罩、连接管、软管、和排气管，可以将粉尘和气体排入净化箱内，通过海绵层和滤网的拦截，大部分粉尘会落入收集盒，气体再通过活性炭板的吸附从漏气口排出，可以降低对操作人员的伤害，对空气也减少了污染。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于研磨机的晶体环形防护装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、防护罩；3、吸尘罩；4、连接管；5、环形腔室；6、环形板；7、弹簧；8、净化箱；9、海绵层；10、滤网；11、活性炭板；12、风机；13、排气管；14、软管；15、丝杆；16、滑杆；17、安装板；18、轴承；19、螺套；20、第一锥形齿轮；21、电机；22、第二锥形齿轮；23、丝网；24、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于研磨机的晶体环形防护装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。用于研磨机的晶体环形防护装置包括：底板1；防护罩2，所述防护罩2设置在所述底板1的一边；吸尘罩3，所述吸尘罩3固定安装在所述防护罩2的顶部内壁上；连接管4，所述连接管4插设在所述防护罩2的顶部，且所述连接管4与所述吸尘罩3固定连接；环形腔室5，所述环形腔室5开设在所述防护罩2内，且所述环形腔室5的底部开设有环形通孔；环形板6，所述环形板6滑动安装在所述环形通孔上；多个弹簧7，多个所述弹簧7均固定安装在所述环形腔室5内；净化箱8，所述净化箱8固定安装在所述底板1上；海绵层9，所述海绵层9设置在所述净化箱8内；滤网10，所述滤网10固定安装在所述净化箱8的两侧内壁上；活性炭板11，所述活性炭板11设置在所述净化箱8内；风机12，所述风机12固定安装在所述净化箱8的顶部；排气管13，所述排气管13固定连接在所述风机12的排风口上，且所述排气管13与所述净化箱8相连通；软管14，所述软管14固定安装在所述风机12的进气口上，且所述软管14与所述连接管4固定连接；升降机构，所述升降机构设置在所述底板1的上方。
[0021]所述升降机构包括丝杆15、滑杆16、安装板17、轴承18、螺套19、第一锥形齿轮20、电机21和第二锥形齿轮22，所述丝杆15固定安装在所述底板1的顶部，所述滑杆16固定安装
在所述底板1的顶部，所述安装板17滑动安装在所述滑杆16上，且所述安装板17上开设有第一通孔，所述轴承18固定安装在所述第一通孔内，所述螺套19螺纹安装在所述丝杆15上，且所述螺套19与所述轴承18的内圈固定连接，所述第一锥形齿轮20固定套设在所述螺套19上，所述电机21固定安装在所述安装板17的底部，所述第二锥形齿轮22固定套设在所述电机21的输出轴上，且所述第二锥形齿轮22与所述第一锥形齿轮20相啮合。
[0022]所述防护罩2的两侧均开设有第二通孔，两个所述第二通孔上均固定安装有丝网23，通过所述丝网23，可以使所述保护罩2内较为干净，减少灰尘进入。
[0023]所述环形板6的底部固定安装有橡胶垫，进而可以对装置有相应的保护作用。
[0024]所述净化箱8的底部放置有收集盒24，进而可以方便对工作中产生的粉尘进行收集。
[0025]所述净化箱8的一侧开设有漏气口，所述净化箱8上设置有开关门，通过所述开关门，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于研磨机的晶体环形防护装置，其特征在于，包括：底板；防护罩，所述防护罩设置在所述底板的一边；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述防护罩的顶部内壁上；连接管，所述连接管插设在所述防护罩的顶部，且所述连接管与所述吸尘罩固定连接；环形腔室，所述环形腔室开设在所述防护罩内，且所述环形腔室的底部开设有环形通孔；环形板，所述环形板滑动安装在所述环形通孔上；多个弹簧，多个所述弹簧均固定安装在所述环形腔室内；净化箱，所述净化箱固定安装在所述底板上；海绵层，所述海绵层设置在所述净化箱内；滤网，所述滤网固定安装在所述净化箱的两侧内壁上；活性炭板，所述活性炭板设置在所述净化箱内；风机，所述风机固定安装在所述净化箱的顶部；排气管，所述排气管固定连接在所述风机的排风口上，且所述排气管与所述净化箱相连通；软管，所述软管固定安装在所述风机的进气口上，且所述软管与所述连接管固定连接；升降机构，所述升降机构设置在所述底板的上方。2.根据权利要求1所述的用于研磨机的晶体环形防护装置，其特征在于，所述升降机构包括丝杆、滑杆、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟鹏，杨亮，
申请(专利权)人：河北省华凯龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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