一种静音钢球生产用线材拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静音钢球生产用线材拉直装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有固定板，且固定板左右两侧皆固定连接有限位圆环，所述固定板上方固定连接有第一轮组，所述固定板下方固定连接有第二轮组，所述第一轮组与第二轮组皆设置在两组限位圆环之间。本实用新型专利技术通过将线材穿过限位圆环和轮组，再将线材穿过第一滚轴和第二滚轴，转动旋钮将线材夹紧，将电机接通电源，用于拉动线材将线材拉直再送入钢球冷镦机内，线材拉直装置内设置的夹紧机构便于第一滚轴和第二滚轴对线材的夹紧与松放，使用线材拉直装置避免了钢球冷镦机出现卡料的情况，提高静音钢球的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种静音钢球生产用线材拉直装置


[0001]本技术涉及静音钢球生产
，具体为一种静音钢球生产用线材拉直装置。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球或合金球，按照用途分类钢球可以分为静音钢球、轴承球、特种钢球等，其中静音钢球具有噪声小、表面光滑度高等特点，广泛应用于工业、制造业等领域，在生产静音钢球时，需要将线材送入钢球冷镦机内镦打成球胚。
[0003]在将线材送入钢球冷镦机的过程中，由于线材经过拉丝机的拉伸具有一定弯曲度，直接送入钢球冷镦机内，可能会出现卡料的情况，影响静音钢球的生产效率，因此亟需一种静音钢球生产用线材拉直装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静音钢球生产用线材拉直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线材经过拉丝机的拉伸具有一定弯曲度，直接送入钢球冷镦机内，可能会出现卡料的情况，影响静音钢球的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音钢球生产用线材拉直装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有固定板，且固定板左右两侧皆固定连接有限位圆环，所述固定板上方固定连接有第一轮组，所述固定板下方固定连接有第二轮组，所述第一轮组与第二轮组皆设置在两组限位圆环之间，所述底板顶部右侧固定连接有第一C形板，且第一C形板的一侧设置有电机，所述电机固定连接在底板上，所述电机输出端贯穿第一C形板下端，所述电机输出端表面固定连接有第一滚轴，且第一滚轴设置在第一C形板内部，所述第一滚轴上方设置有第二滚轴，所述第二滚轴通过夹紧机构与第一C形板连接。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括转轴、第二C形板、滑槽和螺纹杆，所述第二滚轴中部被转轴贯穿，且转轴两端皆固定连接在第二C形板上，所述第一C形板的两侧板内壁皆开设有滑槽，且滑槽皆设置在第一滚轴上方，所述第二C形板的两侧板皆设置在滑槽内部，所述第二C形板的顶板中部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上端与第一C形板的顶板螺纹连接。
[0007]优选的，所述限位圆环中部开设有多组钢珠槽，且钢珠槽均匀分布在限位圆环内部，所述钢珠槽内部皆内嵌有钢珠。
[0008]优选的，所述第一轮组与第二轮组的滚轮大小相同，所述第一轮组与第二轮组交错分布在固定板上。
[0009]优选的，所述第一滚轴与第二滚轴的大小相同，所述第一滚轴与第二滚轴皆设有粗糙的轴面。
[0010]优选的，所述第一C形板的顶板中部开设有螺纹槽，且螺纹槽内部设有内螺纹，所述螺纹杆上端表面设有外螺纹，所述螺纹杆的外螺纹与螺纹槽的内螺纹相配合，所述螺纹
杆顶端焊接有旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置有限位圆环、第一轮组、第二轮组、电机、第一滚轴、第二滚轴和夹紧机构，通过将线材穿过限位圆环和轮组，再将线材穿过第一滚轴和第二滚轴，转动旋钮将线材夹紧，将电机接通电源，用于拉动线材将线材拉直再送入钢球冷镦机内，线材拉直装置内设置的夹紧机构便于第一滚轴和第二滚轴对线材的夹紧与松放，使用线材拉直装置避免了钢球冷镦机出现卡料的情况，提高静音钢球的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术固定板的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定板；3、限位圆环；4、第一轮组；5、第二轮组；6、第一C形板；7、电机；8、第一滚轴；9、第二滚轴；10、转轴；11、第二C形板；12、滑槽；13、螺纹杆；14、钢珠槽；15、钢珠；16、螺纹槽；17、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种静音钢球生产用线材拉直装置，包括底板1，底板1顶部左侧固定连接有固定板2，且固定板2左右两侧皆固定连接有限位圆环3，固定板2上方固定连接有第一轮组4，固定板2下方固定连接有第二轮组5，第一轮组4与第二轮组5皆设置在两组限位圆环3之间，底板1顶部右侧固定连接有第一C形板6，且第一C形板6的一侧设置有电机7，电机7固定连接在底板1上，电机7输出端贯穿第一C形板6下端，电机7输出端表面固定连接有第一滚轴8，且第一滚轴8设置在第一C形板6内部，第一滚轴8上方设置有第二滚轴9，第二滚轴9通过夹紧机构与第一C形板6连接。
[0021]具体的，夹紧机构包括转轴10、第二C形板11、滑槽12和螺纹杆13，第二滚轴9中部被转轴10贯穿，且转轴10两端皆固定连接在第二C形板11上，第一C形板6的两侧板内壁皆开设有滑槽12，且滑槽12皆设置在第一滚轴8上方，第二C形板11的两侧板皆设置在滑槽12内部，第二C形板11的顶板中部转动连接有螺纹杆13，且螺纹杆13上端与第一C形板6的顶板螺纹连接，便于第一滚轴8和第二滚轴9对线材的夹紧与松放。
[0022]具体的，限位圆环3中部开设有多组钢珠槽14，且钢珠槽14均匀分布在限位圆环3内部，钢珠槽14内部皆内嵌有钢珠15，当线材穿过限位圆环3时，将线材与限位圆环3之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，使线材滑动的更加流畅。
[0023]具体的，第一轮组4与第二轮组5的滚轮大小相同，第一轮组4与第二轮组5交错分
布在固定板2上，用于在线材穿过第一轮组4和第二轮组5时对线材进行矫直。
[0024]具体的，第一滚轴8与第二滚轴9的大小相同，第一滚轴8与第二滚轴9皆设有粗糙的轴面，在夹紧线材后，使得第一滚轴8和第二滚轴9与线材之间具有较大的摩擦力，用于在第一滚轴8转动时可以拉动线材移动。
[0025]具体的，第一C形板6的顶板中部开设有螺纹槽16，且螺纹槽16内部设有内螺纹，螺纹杆13上端表面设有外螺纹，螺纹杆13的外螺纹与螺纹槽16的内螺纹相配合，使得螺纹杆13和第一C形板6螺纹连接，达到转动螺纹杆13可以推动第二C形板11移动的目的，螺纹杆13顶端焊接有旋钮17。
[0026]工作原理：当使用线材拉直装置时，通过将线材插入限位圆环3内部，再穿过第一轮组4、第二轮组5和另一限位圆环3，推动线材，将线材穿过第一滚轴8和第二滚轴9，转动旋钮17使其带动螺纹杆13转动，由于螺纹杆13与螺纹槽16螺纹相配合，使螺纹杆13推动第二C形板11在滑槽12内部移动，第二C形板11带动转轴10和第二滚轴9移动，将第一滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音钢球生产用线材拉直装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧固定连接有固定板（2），且固定板（2）左右两侧皆固定连接有限位圆环（3），所述固定板（2）上方固定连接有第一轮组（4），所述固定板（2）下方固定连接有第二轮组（5），所述第一轮组（4）与第二轮组（5）皆设置在两组限位圆环（3）之间，所述底板（1）顶部右侧固定连接有第一C形板（6），且第一C形板（6）的一侧设置有电机（7），所述电机（7）固定连接在底板（1）上，所述电机（7）输出端贯穿第一C形板（6）下端，所述电机（7）输出端表面固定连接有第一滚轴（8），且第一滚轴（8）设置在第一C形板（6）内部，所述第一滚轴（8）上方设置有第二滚轴（9），所述第二滚轴（9）通过夹紧机构与第一C形板（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种静音钢球生产用线材拉直装置，其特征在于：所述夹紧机构包括转轴（10）、第二C形板（11）、滑槽（12）和螺纹杆（13），所述第二滚轴（9）中部被转轴（10）贯穿，且转轴（10）两端皆固定连接在第二C形板（11）上，所述第一C形板（6）的两侧板内壁皆开设有滑槽（12），且滑槽（12）皆设置在第一滚轴（8）上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂挺，蔡建平，方园，
申请(专利权)人：镇江润茂钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：