本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，包括箱体，所述箱体内部设置有消磁器，且消磁器底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接在箱体内壁，所述消磁器顶板的左侧上方设置有进珠管，且进珠管内嵌在箱体上，所述消磁器顶板的右侧下方设置有筛分网，且筛分网底部左侧固定连接有挡板，所述筛分网与挡板的侧边皆固定连接在箱体内壁。本实用新型专利技术通过消磁器对通入的钢球进行消磁，使得金属碎屑从钢球上脱落，再由筛分网将钢球和金属碎屑分离，金属碎屑落入集中槽内，钢球滑落至收集盒内，将钢球表面附着的金属碎屑分离并回收，避免影响钢球的下一步加工和造成资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置
[0001]本技术涉及不锈钢钢球加工
，具体为一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢球通常是由不锈钢锻造工艺生产的钢球，具有良好的防锈、防腐效果，广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，是生产制造行业不可或缺的重要组成部分。
[0003]在对不锈钢钢球进行研磨加工时，钢球表面可能会产生一定程度的磁化，使得研磨加工产生的金属碎屑会附着在钢球表面，不利于钢球的下一步加工，而且附着的金属碎屑未被回收，会造成资源的浪费，因此亟需一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的表面磁化的不锈钢钢球会附着金属碎屑，不利于钢球的下一步加工，而且附着的金属碎屑未被回收利用，会造成资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，包括箱体，所述箱体内部设置有消磁器，且消磁器底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接在箱体内壁，所述消磁器顶板的左侧上方设置有进珠管，且进珠管内嵌在箱体上，所述消磁器顶板的右侧下方设置有筛分网，且筛分网底部左侧固定连接有挡板，所述筛分网与挡板的侧边皆固定连接在箱体内壁，所述筛分网下方的箱体内壁开设有集中槽，且集中槽中心位置处设置有排出阀，所述排出阀内嵌在箱体底部，所述箱体右侧面开设有排珠口，所述箱体右侧下方设置有收集盒，所述收集盒通过固定机构与箱体连接。
[0006]优选的，所述固定机构包括固定块和固定槽，所述收集盒左侧表面固定连接有固定块，所述箱体的排珠口底部开设有固定槽，所述固定块插入固定槽内部。
[0007]优选的，所述箱体底部固定连接有支脚，且支脚设置有四组。
[0008]优选的，所述固定板顶部具有坡度，且固定板顶部的坡度由左至右逐渐变大。
[0009]优选的，所述筛分网倾斜设置，所述筛分网倾斜的角度与固定板顶部的坡度相同，所述筛分网顶部右侧与排珠口底部在同一高度。
[0010]优选的，所述固定块的横截面设为T形，所述固定块的表面尺寸与固定槽内壁尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置设置有消磁器、筛分网、和收集盒，通过消磁器对通入的钢球进行消磁，使得金属碎屑从钢球上脱落，再由筛分网将钢球和金属碎屑分离，金属碎屑落入集中槽内，钢球滑落至收集盒内，此装置可以将钢球表面附着的金属
碎屑分离并回收，避免影响钢球的下一步加工和造成资源的浪费。
[0013]2、该不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置设置有固定块和固定槽，使得收集盒与箱体呈可拆卸连接，通过将收集盒与箱体分离再将钢球从收集盒内部倒出，此结构便于钢球的取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术筛分网与挡板连接的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、消磁器；3、固定板；4、进珠管；5、筛分网；6、挡板；7、集中槽；8、排出阀；9、排珠口；10、收集盒；11、固定块；12、固定槽；13、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，包括箱体1，箱体1内部设置有消磁器2，且消磁器2底部固定连接有固定板3，固定板3底部固定连接在箱体1内壁，消磁器2顶板的左侧上方设置有进珠管4，且进珠管4内嵌在箱体1上，消磁器2顶板的右侧下方设置有筛分网5，且筛分网5底部左侧固定连接有挡板6，筛分网5与挡板6的侧边皆固定连接在箱体1内壁，筛分网5下方的箱体1内壁开设有集中槽7，且集中槽7中心位置处设置有排出阀8，排出阀8内嵌在箱体1底部，箱体1右侧面开设有排珠口9，箱体1右侧下方设置有收集盒10，收集盒10通过固定机构与箱体1连接。
[0021]具体的，固定机构包括固定块11和固定槽12，收集盒10左侧表面固定连接有固定块11，箱体1的排珠口9底部开设有固定槽12，固定块11插入固定槽12内部。
[0022]具体的，箱体1底部固定连接有支脚13，且支脚13设置有四组，用于支撑箱体。
[0023]具体的，固定板3顶部具有坡度，且固定板3顶部的坡度由左至右逐渐变大，使得固定在固定板3底部的消磁器2倾斜设置，达到钢球可以在消磁器2上滚动的目的。
[0024]具体的，筛分网5倾斜设置，筛分网5倾斜的角度与固定板3顶部的坡度相同，筛分网5顶部右侧与排珠口9底部在同一高度，使得钢球可以在筛分网5上滚动，而且能够穿过排珠口9落入收集盒10内部。
[0025]具体的，固定块11的横截面设为T形，固定块11的表面尺寸与固定槽12内壁尺寸相匹配，使得固定块11可以插入固定槽12内部，达到收集盒10与箱体1可拆卸连接的目的。
[0026]工作原理：当需要回收金属碎屑时，通过将消磁器2接通电源，并将钢球通入箱体1内部使其在消磁器2上滚动进行消磁，使得金属碎屑从钢球上脱落，钢球和金属碎屑一并滑落至筛分网5上，将钢球与金属碎屑分离，金属碎屑落入集中槽7内部，钢球穿过排珠口9落入收集盒10内部，对钢球和金属碎屑进行收集，达到回收金属碎屑的目的。
[0027]当需要将钢球从收集盒10内部取出时，通过拉动收集盒10，使收集盒10带动固定块11移动，将固定块11从固定槽12内部移出，使得收集盒10与箱体1分离，再将钢球从收集盒10内部倒出，达到便于钢球取出的目的。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设置有消磁器（2），且消磁器（2）底部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）底部固定连接在箱体（1）内壁，所述消磁器（2）顶板的左侧上方设置有进珠管（4），且进珠管（4）内嵌在箱体（1）上，所述消磁器（2）顶板的右侧下方设置有筛分网（5），且筛分网（5）底部左侧固定连接有挡板（6），所述筛分网（5）与挡板（6）的侧边皆固定连接在箱体（1）内壁，所述筛分网（5）下方的箱体（1）内壁开设有集中槽（7），且集中槽（7）中心位置处设置有排出阀（8），所述排出阀（8）内嵌在箱体（1）底部，所述箱体（1）右侧面开设有排珠口（9），所述箱体（1）右侧下方设置有收集盒（10），所述收集盒（10）通过固定机构与箱体（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢球加工用金属碎屑回收装置，其特征在于：所述固定机构包括固定块（11）和固定槽（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱茂挺，蔡建平，方园，
申请(专利权)人：镇江润茂钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：
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