本发明专利技术公开了一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括机架，机架自上向下依次安装有冷料仓、设置在所述冷料仓下方的称量斗，以及用于将从所述称量斗下端开口送出的冷料进行运输的传送带；所述机架上设置有位于称量斗下方的安装仓，传送带转动设置在安装仓的内侧壁；所述安装仓上端设置有正对称量斗下端开口的落料口，安装仓内设置有位于传送带下方的刮料组件，所述刮料组件呈对称设置于传送带的两端；所述安装仓内还设置有位于刮料组件下方的冷料筛分组件，所述冷料筛分组件包括有细骨料收集仓以及粗骨料收集仓；本申请具有方便了后期对刮下的冷料进行回收，实现循环再利用的作用，使整个上料机构工作时更加的节能环保的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土冷料环保上料机构
[0001]本专利技术涉及混凝土冷料上料设备的领域，尤其是涉及一种沥青混凝土冷料环保上料机构。
技术介绍
[0002]目前在沥青混凝土生产的过程中需要将热料（沥青原料）与冷料（砂石等）放到混合滚筒中进行混合。而在对冷料进行运输时，通常会先将冷料储存在冷料仓内，为了测量冷料的落料量，通常会在冷料仓的下端设置称量斗，当称量斗将冷料称量完毕后，再通过设置在称量斗下料口下方的传送带将冷料进行运输。
[0003]传送带在将冷料进行运输时，部分冷料难免会粘附在传送带的表面，当粘附在传送带表面的冷料跟随传送带转动至传送带下表面时，部分冷料将会在自身重力的作用下掉落至地面，掉落的冷料不仅会对施工环境造成污染，而且还会对下方的施工人员带来危险。
技术实现思路
[0004]为了改善粘附在传送带表面的冷料会对施工环境带来污染的问题，本申请提供一种沥青混凝土冷料环保上料机构。
[0005]一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括机架，所述机架自上向下依次安装有冷料仓、设置在所述冷料仓下方的称量斗，以及用于将从所述称量斗下端开口送出的冷料进行运输的传送带；所述机架上设置有位于称量斗下方的安装仓，所述传送带转动设置在安装仓的内侧壁；所述安装仓上端设置有正对称量斗下端开口的落料口，所述安装仓内设置有位于传送带下方的刮料组件，所述刮料组件呈对称设置于传送带的两端；所述安装仓内还设置有位于刮料组件下方的冷料筛分组件，所述冷料筛分组件包括有细骨料收集仓以及粗骨料收集仓。
[0006]通过采用上述技术方案，冷料仓内的冷料经称量斗称重完毕后，再将称量斗的下端开口打开，使冷料通过落料口顺利下落至传送带的上表面，启动传送带后实现对冷料进行运输；由于传送带设置在安装仓的内侧壁，在安装仓的作用下能从传送带的两侧对冷料进行格挡，从而能有效减少冷料从传送带两侧飞出的情况发生；而通过设置在传送带下方的刮料组件能将粘附在传送带下表面的冷料顺利刮下，被刮料组件刮下的冷料将掉落至冷料筛分组件上，通过冷料筛分组件能将冷料中的粗骨料与细骨料进行筛分，粗骨料最终将落入至粗骨料收集仓内，而细骨料最终将落入至细骨料收集仓内；通过将刮下的冷料筛分成粗骨料与细骨料，从而方便了后期对刮下的冷料进行回收，实现循环再利用的作用，安装仓的设置还隔绝了冷料与外界环境的接触，从而能使整个上料机构工作时更加的节能环保。
[0007]还包括有，所述刮料组件包括有转动设置在安装仓内侧壁上的刮料辊，所述刮料辊转动轴的长度方向沿传送带转动轴的长度方向设置；所述安装仓外侧壁上安装有用于驱动刮料辊转动的驱动件，所述驱动件的输出轴与刮料辊的转动轴连接；所述刮料辊的表面
设置有毛刷，所述毛刷与传送带的下表面接触；靠近所述称量斗的刮料辊转动方向与传送带下表面的传输方向相反，远离所述称量斗的刮料辊转动方向与传送带下表面的传输方向相同。
[0008]通过采用上述技术方案，刮料辊在驱动件的驱动下通过表面的毛刷能将粘附在传送带下表面的冷料顺利刮下；由于靠近称量斗的刮料辊转动方向与传送带下表面的传输方向相反，而远离称量斗的刮料辊转动方向与传送带下表面的传输方向相同，因此保证了两侧的刮料辊转动时能将从传送带下表面刮下的冷料，向靠近冷料筛分组件的方向输送，使冷料能顺利落在冷料筛分组件上。
[0009]还包括有，所述冷料筛分组件还包括有呈对称设置在安装仓内侧壁的引料板，所述引料板位于两侧刮料辊之间；两侧的所述引料板向相互靠近的方向斜向下倾斜设置，所述引料板上设置有沿自身厚度方向贯穿的落料孔，所述细骨料收集仓呈对称设置于两侧引料板下方，所述细骨料收集仓的上端开口朝向落料孔；所述粗骨料收集仓设置在两侧细骨料收集仓之间，相互靠近的两侧所述引料板之间形成有位于粗骨料收集仓开口正上方的入料口。
[0010]通过采用上述技术方案，当粘附在传送带下表面的冷料落至引料板上表面时，由于两侧的引料板向相互靠近的方向斜向下倾斜设置，冷料将在自身重力的作用下沿着引料板上表面向下滑落；通过设置在引料板上的落料孔，宽度小于落料孔的细骨料能顺利通过落料孔落入至细骨料收集仓内，而宽度大于落料孔的粗骨料将无法通过落料孔，最终从两侧引料板上滑落的粗骨料将从入料口汇集至下方的粗骨料收集仓内。
[0011]还包括有，所述细骨料收集仓的外侧壁上设置有疏通气缸，所述疏通气缸的活塞杆从细骨料收集仓的外侧壁伸入至细骨料收集仓内，所述疏通气缸的活塞杆上设置有朝向相邻引料板下端面的安装板，所述安装板朝向引料板下端面的侧壁上设置有插杆，所述插杆与各自相对的引料板上的落料孔一一对应；所述疏通气缸的活塞杆沿自身插杆插入或退出相邻落料孔的方向伸缩。
[0012]通过采用上述技术方案，当插杆在疏通气缸的带动下插入至各自相对的落料孔内，在插杆的作用下能将卡在落料孔内的粗骨料从引料板的上表面顶出，从而能预防粗骨料将落料孔堵塞的情况发生，对落料孔起到了疏通的效果，保证了细骨料能顺利通过落料孔落入至细骨料收集仓内；当插杆将落料孔疏通完毕后，再通过疏通气缸将插杆从落料孔内退出，此时便能供细骨料顺利通过落料孔。
[0013]还包括，所述细骨料收集仓的下端开口盖合有密封盖，所述密封盖一端转动连接在细骨料收集仓上，所述密封盖的另一端与同一细骨料收集仓内的安装板之间设置有联动组件；所述联动组件包括有中段转动连接在细骨料收集仓内侧壁上的第一连杆，所述第一连杆的两端绕自身转动轴上下摆动；所述第一连杆靠近安装板的一端与安装板转动连接，所述第一连杆远离安装板的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与下方的密封盖转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装板在疏通气缸的带动下向靠近引料板的方向移动时，安装板将带动第一连杆靠近安装板的一端向上抬起，此时第一连杆将绕着自身与细骨料收集仓内侧壁之间的转动轴转动，第一连杆远离安装板的一端将逐渐向下转动，此时第一连杆将推动第二连杆向下运动，第二连杆将推动密封盖将细骨料收集仓的下端开口打
开，位于细骨料收集仓内的细骨料便能顺利从细骨料收集仓内的下端开口倒出；此时向上抬升的插杆将引料板上的落料孔封堵，从而能减少细骨料收集仓内的细骨料通过上方的落料孔从安装仓上的落料口飘出，减小对周围环境的污染；反之当安装板在疏通气缸的带动下向远离引料板的方向移动时，第二连杆将带动密封盖将细骨料收集仓的下端开口盖合。
[0015]还包括有，所述安装仓的上端面设置有用于将落料口盖合的上盖板，所述上盖板的中段转动设置在安装仓上，所述上盖板的转动轴沿传送带上表面送料的方向延伸；所述称量斗的下端转动设置有用于控制称量斗下端开口开合的料斗盖，所述料斗盖的转动轴与上盖板的转动轴平行，所述上盖板与料斗盖之间设置有驱动件；所述驱动件一端与上盖板连接，所述驱动件另一端与料斗盖连接；当所述料斗盖将称量斗下端开口打开时，所述上盖板将在驱动件的驱动下使落料口打开。
[0016]通过采用上述技术方案，当称量斗下端的料斗盖打开时，在驱动件的作用下将带动上盖板逐渐向远离落料口的方向转动，此时落料口便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土冷料环保上料机构，包括机架（1），所述机架（1）自上向下依次安装有冷料仓（2）、设置在所述冷料仓（2）下方的称量斗（3），以及用于将从所述称量斗（3）下端开口送出的冷料进行运输的传送带（4）；其特征在于：所述机架（1）上设置有位于称量斗（3）下方的安装仓（5），所述传送带（4）转动设置在安装仓（5）的内侧壁；所述安装仓（5）上端设置有正对称量斗（3）下端开口的落料口（51），所述安装仓（5）内设置有位于传送带（4）下方的刮料组件（6），所述刮料组件（6）呈对称设置于传送带（4）的两端；所述安装仓（5）内还设置有位于刮料组件（6）下方的冷料筛分组件（7），所述冷料筛分组件（7）包括有细骨料收集仓（71）以及粗骨料收集仓（72）。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：所述刮料组件（6）包括有转动设置在安装仓（5）内侧壁上的刮料辊（61），所述刮料辊（61）转动轴的长度方向沿传送带（4）转动轴的长度方向设置；所述安装仓（5）外侧壁上安装有用于驱动刮料辊（61）转动的驱动件（56），所述驱动件（56）的输出轴与刮料辊（61）的转动轴连接；所述刮料辊（61）的表面设置有毛刷（62），所述毛刷（62）与传送带（4）的下表面接触；靠近所述称量斗（3）的刮料辊（61）转动方向与传送带（4）下表面的传输方向相反，远离所述称量斗（3）的刮料辊（61）转动方向与传送带（4）下表面的传输方向相同。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：所述冷料筛分组件（7）还包括有呈对称设置在安装仓（5）内侧壁的引料板（73），所述引料板（73）位于两侧刮料辊（61）之间；两侧的所述引料板（73）向相互靠近的方向斜向下倾斜设置，所述引料板（73）上设置有沿自身厚度方向贯穿的落料孔（731），所述细骨料收集仓（71）呈对称设置于两侧引料板（73）下方，所述细骨料收集仓（71）的上端开口朝向落料孔（731）；所述粗骨料收集仓（72）设置在两侧细骨料收集仓（71）之间，相互靠近的两侧所述引料板（73）之间形成有位于粗骨料收集仓（72）开口正上方的入料口（74）。4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土冷料环保上料机构，其特征在于：所述细骨料收集仓（71）的外侧壁上设置有疏通气缸（52），所述疏通气缸（52）的活塞杆从细骨料收集仓（71）的外侧壁伸入至细骨料收集仓（71）内，所述疏通气缸（52）的活塞杆上设置有朝向相邻引料板（73）下端面的安装板（53），所述安装板（53）朝向引料板（73）下...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯龙志，王小莲，
申请(专利权)人：温州市凯安建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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