一种工业制砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于制砂装置技术领域，具体公开了一种工业制砂装置，包括机壳，所述机壳的顶面设有进料结构，所述机壳的底部设有出料结构，所述机壳的两侧设有开口，所述开口内设有与之滑动配合的边板，所述边板覆盖住开口，两个所述边板的两侧之间均连接有固定杆，所述机壳的顶部设有驱动边板在开口内来回滑动的第一振动机构，所述机壳的中部水平设有筛板，所述筛板上密布有筛孔，所述筛板的边缘均与机壳的内壁滑动配合，所述筛板位于开口的下方，所述机壳的外部设有驱动筛板上下滑动的第二振动机构，本发明专利技术能够便于对制砂过程的精度进行控制，并且能够防止卡料。并且能够防止卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种工业制砂装置


[0001]本专利技术属于制砂装置领域，具体公开了一种工业制砂装置。

技术介绍

[0002]现有技术中的制砂装置，通过将大石块破碎得到沙子，虽然能够得到沙子，但是由于没有精确的控制，成品的精度范围很大，难以控制品质，质量不能得到保证，进一步可能影响到工程质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出一种工业制砂装置，以解决现有技术的问题。
[0004]为达到以上目的，本专利技术提供了一种工业制砂装置，包括机壳，所述机壳的顶面设有进料结构，所述机壳的底部设有出料结构，所述机壳的两侧设有开口，所述开口内设有与之滑动配合的边板，所述边板覆盖住开口，两个所述边板的两侧之间均连接有固定杆，所述机壳的顶部设有驱动边板在开口内来回滑动的第一振动机构，所述机壳的中部水平设有筛板，所述筛板上密布有筛孔，所述筛板的边缘均与机壳的内壁滑动配合，所述筛板位于开口的下方，所述机壳的外部设有驱动筛板上下滑动的第二振动机构，所述筛板上设有多个圆形的安装口，所述安装口内设有与之滑动配合的柱体，所述柱体的上端连接有锥形的旋转头，所述旋转头的表面固定有多个倾斜设置的推料板，所述推料板绕旋转头的中心环形阵列，所述机壳的底部设有驱动多个柱体转动的驱动机构。
[0005]在上述技术方案中，优选的，所述进料结构包括进料斗，所述进料斗的底部连接连接管的上端，所述连接管的下端连通机壳的顶部。
[0006]在上述技术方案中，优选的，两个所述边板相互靠近的一面上均等距设有凸棱，所述凸棱为三棱柱形，所述凸棱竖直设置。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述出料结构包括设在机壳底部一侧的排料口，所述机壳的底面倾斜设置，所述机壳设置了排料口的一侧低于另一侧，所述排料口两侧的机壳侧壁上垂直连接有挡板，所述排料口的下方设有皮带输送机。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述机壳的底部四角均固定有支脚，两两所述支脚之间固定连接有连杆。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述第一振动机构包括第三电机，所述第三电机通过电机支架固定在机壳的顶面，所述第三电机的输出轴端部垂直连接有第二连接板，所述第二连接板远离第三电机的一端垂直连接有滑轴，所述滑轴与第三电机的输出轴平行，所述滑轴滑动安装在控制板上设置的第二条形口内，所述控制板垂直固定连接其中一个边板。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述第二振动机构包括连接轴，所述筛板的底部两侧均垂直固定连接有滑板，所述滑板夹持在两个与之滑动配合的限位板之间，所述限位板垂直固定连接机壳的内壁，所述连接轴的两端分别与两个滑板上开设的第一条形口滑动配
合，所述连接轴的两端均垂直连接有第一连接板，所述第一连接板远离连接轴的一端垂直连接有第一转轴，所述第一转轴与机壳的侧壁转动配合，其中一个所述第一转轴与第二电机的输出轴同轴连接，所述第二电机通过固定板固定连接机壳的外壁。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过安装板固定在机壳的底部，所述第一电机的输出轴端部同轴连接有第一带轮，所述柱体的底部同轴连接有主轴，所述主轴均穿过机壳的底面后同轴连接有第三带轮，相邻所述主轴的第三带轮之间连接有第二传动带，所述第一带轮通过第一传动带与第二带轮连接，所述第二带轮与其中一个主轴同轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过旋转头的旋转使得多个推料板旋转，从而将机壳内的石块向两侧甩出，石块与边板碰撞后变成细小的沙子，同时设置了筛板对沙子进行筛选，没有达到精度之前会一直碰撞进行加工，并且旋转头设置为锥形的，也便于了对机壳内停留的砂石，以及从上方加入的砂石进行抛出。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的另一结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的剖视图；
[0016]图4为图3中A处的结构示意图；
[0017]图5为本专利技术去掉机壳后的结构示意图；
[0018]图6为图5中B处的结构示意图；
[0019]图7为本专利技术去掉机壳后的另一结构示意图；
[0020]图8为本专利技术的筛板处的局部剖视图；
[0021]图9为图8中C处的结构示意图。
[0022]图中：机壳1、边板2、开口3、挡板4、皮带输送机5、支脚6、第一带轮7、第一电机8、安装板9、第一传动带10、第二电机11、固定板12、第三电机13、电机支架14、进料斗15、连接管16、连杆17、主轴18、推料板19、旋转头20、连接轴21、第二带轮22、柱体23、第一条形口24、筛板25、滑板26、第一连接板27、第一转轴28、限位板29、凸棱30、固定杆31、第二连接板32、控制板33、滑轴34、第二条形口35、第三带轮36、第二传动带37、排料口38、安装口39。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1
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图9所示的一种工业制砂装置，包括机壳1，机壳1的顶面设有进料结构，进料结构包括进料斗15，进料斗15的底部连接连接管16的上端，连接管16的下端连通机壳1的顶部。机壳1的底部设有出料结构，出料结构包括设在机壳1底部一侧的排料口38，机壳1的底面倾斜设置，机壳1设置了排料口38的一侧低于另一侧，排料口38两侧的机壳1侧壁上垂
直连接有挡板4，排料口38的下方设有皮带输送机5。
[0026]原料加入进料斗15后，通过连接管16进入到机壳1内，之后在机壳1内完成破碎，之后通过排料口36排出，挡板4用于对砂石进行引导，机壳1的底部设置为倾斜状，能够便于进行排料，通过皮带输送机5能够将排料口排出的料输送到需要的地方。
[0027]机壳1的两侧设有开口3，开口3内设有与之滑动配合的边板2，两个边板2相互靠近的一面上均等距设有凸棱30，凸棱30为三棱柱形，凸棱30竖直设置。机壳1的底部四角均固定有支脚6，两两支脚6之间固定连接有连杆17。边板2覆盖住开口3，两个边板2的两侧之间均连接有固定杆31，机壳1的顶部设有驱动边板2在开口3内来回滑动的第一振动机构，第一振动机构包括第三电机13，第三电机13通过电机支架14固定在机壳1的顶面，第三电机13的输出轴端部垂直连接有第二连接板32，第二连接板32远离第三电机13的一端垂直连接有滑轴34，滑轴34与第三电机13的输出轴平行，滑轴34滑动安装在控制板33上设置的第二条形口35内，控制板33垂直固定连接其中一个边板2。
[0028]第三电机13驱动滑轴34绕电机13的输出轴进行圆周运动，从而驱动控制板33来回移动，控制板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业制砂装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶面设有进料结构，所述机壳(1)的底部设有出料结构，所述机壳(1)的两侧设有开口(3)，所述开口(3)内设有与之滑动配合的边板(2)，所述边板(2)覆盖住开口(3)，两个所述边板(2)的两侧之间均连接有固定杆(31)，所述机壳(1)的顶部设有驱动边板(2)在开口(3)内来回滑动的第一振动机构，所述机壳(1)的中部水平设有筛板(25)，所述筛板(25)上密布有筛孔，所述筛板(25)的边缘均与机壳(1)的内壁滑动配合，所述筛板(25)位于开口(3)的下方，所述机壳(1)的外部设有驱动筛板(25)上下滑动的第二振动机构，所述筛板(25)上设有多个圆形的安装口(39)，所述安装口(39)内设有与之滑动配合的柱体(23)，所述柱体(23)的上端连接有锥形的旋转头(20)，所述旋转头(20)的表面固定有多个倾斜设置的推料板(19)，所述推料板(19)绕旋转头(20)的中心环形阵列，所述机壳(1)的底部设有驱动多个柱体(23)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种工业制砂装置，其特征在于，所述进料结构包括进料斗(15)，所述进料斗(15)的底部连接连接管(16)的上端，所述连接管(16)的下端连通机壳(1)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种工业制砂装置，其特征在于，两个所述边板(2)相互靠近的一面上均等距设有凸棱(30)，所述凸棱(30)为三棱柱形，所述凸棱(30)竖直设置。4.根据权利要求1所述的一种工业制砂装置，其特征在于，所述出料结构包括设在机壳(1)底部一侧的排料口(38)，所述机壳(1)的底面倾斜设置，所述机壳(1)设置了排料口(38)的一侧低于另一侧，所述排料口(38)两侧的机壳(1)侧壁上垂直连接有挡板(4)，所述排料口(38)的下方设有皮带输送机(5)。5.根据权利要求1所述的一种工业制砂装置，其特征在于，所述机壳(1)的底部四角均固定有支脚(6)，两两所述支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄云明，庄平，林爱平，王武军，林雪琴，林雪忠，
申请(专利权)人：怀化明达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：