带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，包括防护箱体、电动伸缩杆和抛光盘，所述防护箱体内部底端的中间位置处固定有工作台，所述防护箱体内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过工作人员将汽车零件放置于工作台上，转动螺纹杆，因此支撑块会带动固定的固定顶板向汽车零件所在的位置进行移动，同时固定顶板带动滑块在滑杆的外部进行滑动，其中滑杆与滑块可以防止固定顶板跟随螺纹杆发生转动，当固定顶板紧贴汽车零件，即可完成固定工作，稳定的固定可以防止汽车零件在抛光时不会因固定不稳导致汽车零件被打飞，从而降低了安全隐患的产生，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备


[0001]本技术涉及短路器
，具体为带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，汽车行业得到了蓬勃的发展，汽车组装时通常需要使用大量的零件，然而零件在加工完毕后，常因表面凹凸不平，因此就需要进行抛光工作，就需要使用相应的汽车零件自动化加工抛光设备。
[0003]现今市场上的此类设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类设备在使用时，常因固定不稳，导致汽车零件在抛光时发生松动，使得汽车零件被弹飞，极有可能造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出固定不稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，包括防护箱体、电动伸缩杆和抛光盘，所述防护箱体内部底端的中间位置处固定有工作台，所述防护箱体内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端固定有抛光盘，所述工作台顶端的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括螺纹杆、支撑块、活动槽、固定顶板、滑杆和滑块，所述支撑块均固定于工作台顶端的两侧，所述支撑块的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧活动连接有固定顶板，所述活动槽均开设于工作台内部的两端，所述活动槽内部的中间位置处固定有滑杆，所述滑杆外部的两侧均套设有滑块，且滑块的顶端与固定顶板固定连接。
[0006]优选的，所述防护箱体两侧的底端均设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘管道、储尘盒、负压风机和吸尘口，所述储尘盒均固定于防护箱体两侧的底端，所述储尘盒的顶端固定有负压风机，所述储尘盒的底端固定有吸尘管道，且吸尘管道与储尘盒的内部相连通，所述吸尘管道的一侧贯穿于防护箱体的外壁延伸至内部固定有吸尘口。
[0007]优选的，所述防护箱体内部顶端的两侧均设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、活动块和阻隔块，所述导向杆均固定于防护箱体内部顶端的两侧，所述导向杆的外部套设有活动块，且活动块的一侧与驱动电机固定连接，所述导向杆的底端固定有阻隔块。
[0008]优选的，所述导向杆的横截面小于活动块的横截面，所述导向杆与活动块构成活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述支撑块的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆与支撑块构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑杆设置有两个，所述滑杆关于工作台的水平中轴线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种带有防护功能的汽车零件自动
化加工抛光设备不仅实现了对汽车零件的固定稳固使得抛光时不会发生松动导致其飞出造成安全隐患，也同时实现了对内部抛光产生的粉尘进行吸尘可以防止粉尘过多被工作人员吸入从而影响其生命健康和对抛光盘的导向可以使其可以准确的进行抛光工作不会发生位置偏移；
[0012](1)通过工作人员将汽车零件放置于工作台上，转动螺纹杆，由于螺纹杆与支撑块为螺纹连接，因此支撑块会带动固定的固定顶板向汽车零件所在的位置进行移动，同时固定顶板带动滑块在滑杆的外部进行滑动，其中滑杆与滑块可以防止固定顶板跟随螺纹杆发生转动，当固定顶板紧贴汽车零件，即可完成固定工作，稳定的固定可以防止汽车零件在抛光时不会因固定不稳导致汽车零件被打飞，从而降低了安全隐患的产生，从而提高了实用性；
[0013](2)通过抛光产生的大量粉尘被工作人员吸入后会损害人们的生命健康，因此只需启动负压风机，负压风机会产生大量的吸力，在吸力的作用下，粉尘会通过吸尘口被吸入吸尘管道的内部，再经过吸尘管道被收纳于储尘盒的内部，通过将粉尘收纳入储尘盒的内部来防止电动伸缩杆内部的粉尘过大，从而降低了粉尘对工作人员的生命健康造成的影响，进一步提高了安全性；
[0014](3)通过工作人员启动电动伸缩杆和驱动电机，电动伸缩杆带动固定连接的驱动电机向下移动，驱动电机带动抛光盘跟随移动，同时驱动电机带动活动块在导向杆的外部移动，导向杆令活动块只能在固定路径移动，从而对活动块的移动起到了导向的作用，同时导向杆对与活动块固定连接的驱动电机也起到了导向的作用，由于驱动电机与抛光盘固定连接，因此通过对于驱动电机的导向可以使得抛光盘向下移动不会发生位置的偏移，从而使其抛光的位置更加准确，阻隔块限制了活动块的移动距离可以防止电动伸缩杆伸缩的长度过大导致抛光盘抛光深度过深，从而提高了稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视外观结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、防护箱体；2、吸尘机构；201、吸尘管道；202、储尘盒；203、负压风机；204、吸尘口；3、导向结构；301、导向杆；302、活动块；303、阻隔块；4、电动伸缩杆；5、驱动电机；6、固定结构；601、螺纹杆；602、支撑块；603、活动槽；604、固定顶板；605、滑杆；606、滑块；7、抛光盘；8、工作台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：带有防护功能的汽车零件自动化加
工抛光设备，包括防护箱体1、电动伸缩杆4和抛光盘7，防护箱体1内部底端的中间位置处固定有工作台8，防护箱体1内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端固定有驱动电机5，驱动电机5的底端固定有抛光盘7，工作台8顶端的两侧均设置有固定结构6，固定结构6包括螺纹杆601、支撑块602、活动槽603、固定顶板604、滑杆605和滑块606，支撑块602均固定于工作台8顶端的两侧，支撑块602的内部插设有螺纹杆601，螺纹杆601的一侧活动连接有固定顶板604，活动槽603均开设于工作台8内部的两端，活动槽603内部的中间位置处固定有滑杆605，滑杆605外部的两侧均套设有滑块606，且滑块606的顶端与固定顶板604固定连接；
[0022]螺纹杆601的外部设置有外螺纹，支撑块602的内部设置有内螺纹，螺纹杆601与支撑块602构成螺纹连接；
[0023]滑杆605设置有两个，滑杆605关于工作台8的水平中轴线呈对称分布；
[0024]通过工作人员将汽车零件放置于工作台8上，转动螺纹杆601，由于螺纹杆601与支撑块602为螺纹连接，因此支撑块60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，包括防护箱体(1)、电动伸缩杆(4)和抛光盘(7)，其特征在于：所述防护箱体(1)内部底端的中间位置处固定有工作台(8)，所述防护箱体(1)内部顶端的中间位置处固定有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底端固定有抛光盘(7)，所述工作台(8)顶端的两侧均设置有固定结构(6)，所述固定结构(6)包括螺纹杆(601)、支撑块(602)、活动槽(603)、固定顶板(604)、滑杆(605)和滑块(606)，所述支撑块(602)均固定于工作台(8)顶端的两侧，所述支撑块(602)的内部插设有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)的一侧活动连接有固定顶板(604)，所述活动槽(603)均开设于工作台(8)内部的两端，所述活动槽(603)内部的中间位置处固定有滑杆(605)，所述滑杆(605)外部的两侧均套设有滑块(606)，且滑块(606)的顶端与固定顶板(604)固定连接。2.根据权利要求1所述的带有防护功能的汽车零件自动化加工抛光设备，其特征在于：所述防护箱体(1)两侧的底端均设置有吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)包括吸尘管道(201)、储尘盒(202)、负压风机(203)和吸尘口(204)，所述储尘盒(202)均固定于防护箱体(1)两侧的底端，所述储尘盒(202)的顶端固定有负压风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晟吉，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：